【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产，尤其涉及一种电缆生产时表面除水装置。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
2、电缆在生产过程中，需要对其进行水冷，在水冷之后，电缆的表面会残留有水分，影响后续的生产加工，目前现有的技术中，在对电缆表面除水时，由于大多采用的都是海绵对电缆表面进行吸水的方式，然而海绵的吸水有着一定的饱和度，当吸水达到一定程度时，其吸水的效果会逐渐降低，甚至会反向使电缆表面水分更多，不便于对电缆表面水分的去除。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产时表面除水装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆生产时表面除水装置，包括支撑座，所述支撑座的上方安装有挤压组件，所述挤压组件包括固定板，所述固定板的下表面与支撑座的上表面固定连接，所述固定板的侧表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过连接板的上表面延伸至连接板的下表面，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的下端与支撑座的上表面活动连接，所述转轴的外表面固定连接有主动齿，所述连接板的下表面活动连接有转动杆，所述转动杆的下端与支撑座的上表面活动连接，所述转动杆的外表面固定连接有挤压轮，所述挤压轮与主动齿之间设置有
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述固定板远离连接板的侧面固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有从动齿，所述从动齿与齿牙相互啮合。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述支撑座的下方设置有工作台，所述工作台的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内侧壁活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面活动连接有活动块，所述活动块的上表面与支撑座的下表面固定连接，所述双向丝杆的一端穿过方形槽的内侧壁延伸至工作台的外侧，所述双向丝杆的一端固定连接有把手。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述工作台的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆的相对侧面活动连接有第一支撑辊。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述工作台的上表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有内腔，所述内腔的内顶部开设有通槽，所述通槽的数量为多个，所述烘干箱的侧面开设有通孔，所述通孔与通槽连通。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述内腔的内底部固定连接有加热器，所述内腔的内顶部固定连接有风扇，所述风扇的数量为多个，多个所述风扇分别位于多个所述通槽的正下方。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述烘干箱的侧面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的数量为两个，两个所述第二支撑杆的相对侧面活动连接有第二支撑辊。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该一种电缆生产时表面除水装置，通过挤压组件，当海绵在对电缆表面进行吸水时，电机带动转轴旋转，使主动齿旋转，而通过齿牙与主动齿啮合的转动环旋转，使海绵随之旋转，海绵与挤压轮形成过盈配合，使得海绵在旋转时受到挤压轮的挤压而将吸到的水挤出，使海绵被挤压后水分含量降低，相较于目前现有的技术中由于大多采用的都是海绵对电缆表面进行吸水的方式，然而海绵的吸水有着一定的饱和度，当吸水达到一定程度时，其吸水的效果会逐渐降低，甚至会反向使电缆表面水分更多，不便于对电缆表面水分的去除，该一种电缆生产时表面除水装置能够对吸水的海绵进行挤压，将海绵内吸收的水分挤出，使海绵始终保持良好的吸水效果，便于电缆表面水分的去除。
17、2、与现有技术相比，该一种电缆生产时表面除水装置，通过烘干箱、加热器与风扇，加热器对烘干箱内的的内腔进行加热，当电缆通过烘干箱时，风扇启动，而多个风扇的风力依次加强，最先靠近电缆的风扇风力最弱，从而使得烘干箱内对电缆吹出的热风依次加强，使电缆表面的水分逐步减少，直至完全去除，从而提高烘干的效率。
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1.一种电缆生产时表面除水装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方安装有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的下表面与支撑座(1)的上表面固定连接，所述固定板(201)的侧表面固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的上表面固定连接有电机(203)，所述电机(203)的输出轴穿过连接板(202)的上表面延伸至连接板(202)的下表面，所述电机(203)的输出轴末端固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)的下端与支撑座(1)的上表面活动连接，所述转轴(204)的外表面固定连接有主动齿(205)，所述连接板(202)的下表面活动连接有转动杆(206)，所述转动杆(206)的下端与支撑座(1)的上表面活动连接，所述转动杆(206)的外表面固定连接有挤压轮(207)，所述挤压轮(207)与主动齿(205)之间设置有转动环(208)，所述转动环(208)的内表面固定连接有齿牙(209)，所述齿牙(209)与主动齿(205)相互啮合，所述转动环(208)的外表面固定连接有海绵(210)。
2.根据权利要求1所述
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述支撑座(1)的下方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)的内侧壁活动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的外表面活动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的上表面与支撑座(1)的下表面固定连接，所述双向丝杆(7)的一端穿过方形槽(6)的内侧壁延伸至工作台(5)的外侧，所述双向丝杆(7)的一端固定连接有把手(9)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述工作台(5)的上表面固定连接有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的数量为两个，两个所述第一支撑杆(10)的相对侧面活动连接有第一支撑辊(11)。
5.根据权利要求3所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述工作台(5)的上表面固定连接有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)的内部设置有内腔(13)，所述内腔(13)的内顶部开设有通槽(14)，所述通槽(14)的数量为多个，所述烘干箱(12)的侧面开设有通孔(15)，所述通孔(15)与通槽(14)连通。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述内腔(13)的内底部固定连接有加热器(16)，所述内腔(13)的内顶部固定连接有风扇(17)，所述风扇(17)的数量为多个，多个所述风扇(17)分别位于多个所述通槽(14)的正下方。
7.根据权利要求5所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述烘干箱(12)的侧面固定连接有第二支撑杆(18)，所述第二支撑杆(18)的数量为两个，两个所述第二支撑杆(18)的相对侧面活动连接有第二支撑辊(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产时表面除水装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上方安装有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的下表面与支撑座(1)的上表面固定连接，所述固定板(201)的侧表面固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)的上表面固定连接有电机(203)，所述电机(203)的输出轴穿过连接板(202)的上表面延伸至连接板(202)的下表面，所述电机(203)的输出轴末端固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)的下端与支撑座(1)的上表面活动连接，所述转轴(204)的外表面固定连接有主动齿(205)，所述连接板(202)的下表面活动连接有转动杆(206)，所述转动杆(206)的下端与支撑座(1)的上表面活动连接，所述转动杆(206)的外表面固定连接有挤压轮(207)，所述挤压轮(207)与主动齿(205)之间设置有转动环(208)，所述转动环(208)的内表面固定连接有齿牙(209)，所述齿牙(209)与主动齿(205)相互啮合，所述转动环(208)的外表面固定连接有海绵(210)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述固定板(201)远离连接板(202)的侧面固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的内部活动连接有从动齿(4)，所述从动齿(4)与齿牙(209)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产时表面除水装置，其特征在于：所述支撑座(1)的下方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上表面开设有方...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴青松，吴志强，
申请(专利权)人：交泰电缆河北雄安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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