【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔装置，具体为一种辅助压紧钻孔装置。
技术介绍
1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离h称钻孔深度，简称孔深。
2、在电机生产时会使用到钻机对电机外壳进行打孔加工，电机外壳是保护电机部件免受灰尘和破损的装置，为电机提供可靠、一致的功能，保持良好的性能，电机外壳通常由刚性塑料、金属、特别是不锈钢、碳钢和铝制成。现有的电机外壳钻孔时的工作方式为：将电机壳通过夹具固定在工作台上，利用电钻竖直方向进行钻孔，在对电机壳不同位置打孔时，需要改变电机壳的固定位置或者改变钻机的使用位置，但是使用夹具提供外力固定电机壳，夹具的使用位置通常设置在电机壳的外部，夹具需要向电机壳施加较大的夹紧力才能防止打孔过程中电机壳移动，夹具的夹紧力过大会造成电机壳表面的防锈漆面破损，同时电机壳的表面会出现印痕或者凹陷，损坏电机壳的外观完整程度，影响后期工序中定子等零部件和电机壳之间的装配。
3、为此，我们提出一种辅助压紧钻孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种辅助压紧钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辅助压紧钻孔装置，包括电机壳体,夹紧组件,所述夹紧组件用于电机壳体固定加工位置使用,所述夹紧组件安装在电机壳体上，打孔组件,所述打孔组件用于电机壳体不同位置打孔使用，所述打孔
3、作为优选，所述夹紧组件包括置物座，所述置物座支撑在电机壳体的底部，所述置物座上固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有传动轴，所述传动轴上安装有电机，所述安装架中套接有滑板，所述滑板和传动轴螺纹连接，所述滑板的底部固定连接有下压板，所述滑板上固接有直角板，所述直角板中螺纹连接有顶销。
4、作为优选，所述置物座中固定连接有滑套，所述滑套中套接有刻度杆，所述刻度杆上固接有耳板，所述耳板上固接有底壳，所述滑套上螺纹连接有定位销。
5、作为优选，所述安装架中开设有条型槽。
6、作为优选，所述下压板呈半圆柱状。
7、作为优选，所述打孔组件包括槽板，所述槽板中套接有导向板，所述导向板上固定连接有壳体，所述壳体上固定连接有伸缩件，所述壳体中套接有钻机架，所述钻机架上固定连接有连接销，所述连接销和壳体套接相连，所述连接销上螺纹连接有螺母，所述钻机架中安装有钻机。
8、作为优选，所述导向板加工呈“工”型。
9、作为优选，所述伸缩件和槽板平行设置。
10、本技术至少具备以下有益效果：
11、1.当对电机壳体进行打孔前固定时，将电机壳体置于置物座的顶部并插入到滑板的外壁，电机通过联轴器带动传动轴在安装架中转动，进而滑板沿着安装架的滑槽向下移动，滑板底部的下压板夹紧电机壳体的内壁，下压板和置物座配合对电机壳体进行固定，在直角板中转动顶销顶紧电机壳体的内壁，实现电机壳体的压紧固定。
12、通过下压板和置物座配合使用，对电机壳体进行上下夹紧固定，通过调节顶销的位置顶紧电机壳体的内壁，对电机壳体的左右进行限位，利用多点固定的方式，保证电机壳体打孔时的稳定性，且下压板以及顶销均设置在电机壳体内壁，改变传统的外置装夹方式，防止发生装夹造成电机壳体漆面的损坏现象，下压板和置物座的夹紧力直接作用在电机壳体的底部壁板上，降低电机壳体容易发生变形的概率，保证电机壳体外观完整性的同时减少变形对后期零部件装配产生的影响。
13、2.将伸缩件以及槽板均固定在底壳的顶部，启动伸缩件带动壳体移动，壳体带动导向板沿着槽板的凹槽运动，进而壳体通过钻机架带动钻机下移，利用钻机对电机壳体进行打孔，在壳体中可以移动钻机架横向调节钻机的使用位置，使用螺母固定连接销的使用位置，对钻机的使用位置进行调节。
14、通过伸缩件带动钻机竖直方向移动，钻机架带动钻机水平方向移动，以及在刻度杆的外壁横向调节电机壳体的位置，便于对电机壳体的不同位置进行打孔，满足电机壳体的打孔需求。
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1.一种辅助压紧钻孔装置，包括电机壳体（3）,其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（1）包括置物座（4），所述置物座（4）支撑在电机壳体（3）的底部，所述置物座（4）上固定连接有安装架（5），所述安装架（5）上转动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）上安装有电机（7），所述安装架（5）中套接有滑板（8），所述滑板（8）和传动轴（6）螺纹连接，所述滑板（8）的底部固定连接有下压板（9），所述滑板（8）上固接有直角板（10），所述直角板（10）中螺纹连接有顶销（11）。
3.根据权利要求2所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述置物座（4）中固定连接有滑套（12），所述滑套（12）中套接有刻度杆（13），所述刻度杆（13）上固接有耳板（14），所述耳板（14）上固接有底壳（15），所述滑套（12）上螺纹连接有定位销（16）。
4.根据权利要求2所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述安装架（5）中开设有条型槽。
5.根据权利要求2所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述下压板（
6.根据权利要求1所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述打孔组件（2）包括槽板（17），所述槽板（17）中套接有导向板（18），所述导向板（18）上固定连接有壳体（19），所述壳体（19）上固定连接有伸缩件（20），所述壳体（19）中套接有钻机架（21），所述钻机架（21）上固定连接有连接销（22），所述连接销（22）和壳体（19）套接相连，所述连接销（22）上螺纹连接有螺母（23），所述钻机架（21）中安装有钻机（24）。
7.根据权利要求6所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述导向板（18）加工呈“工”型。
8.根据权利要求6所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述伸缩件（20）和槽板（17）平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助压紧钻孔装置，包括电机壳体（3）,其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述夹紧组件（1）包括置物座（4），所述置物座（4）支撑在电机壳体（3）的底部，所述置物座（4）上固定连接有安装架（5），所述安装架（5）上转动连接有传动轴（6），所述传动轴（6）上安装有电机（7），所述安装架（5）中套接有滑板（8），所述滑板（8）和传动轴（6）螺纹连接，所述滑板（8）的底部固定连接有下压板（9），所述滑板（8）上固接有直角板（10），所述直角板（10）中螺纹连接有顶销（11）。
3.根据权利要求2所述的一种辅助压紧钻孔装置，其特征在于：所述置物座（4）中固定连接有滑套（12），所述滑套（12）中套接有刻度杆（13），所述刻度杆（13）上固接有耳板（14），所述耳板（14）上固接有底壳（15），所述滑套（12）上螺纹连接有定位销（16）。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金岭，
申请(专利权)人：开封鑫达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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