【技术实现步骤摘要】
本技术属于活性炭制备，具体地说，涉及一种蜂窝活性炭制备装置。
技术介绍
1、经本人检索，现有技术公开了一种蜂窝状成型活性炭的制备装置(申请号201921741760.2)，包括底座，底座的中心上端安装有中心板，固定柱的内侧设置有弹簧杆，且弹簧杆的内侧安装有挡板，挡板的内侧紧贴有第一卡板和第二卡板，且第一卡板和第二卡板的内侧相互连接，并且第一卡板和第二卡板的外表面均连接有拉绳，固定柱的外侧安装有液压机。
2、上述引证的文件所公开的蜂窝状成型活性炭的制备装置，通过通柱14下压的方式将原料处理呈蜂窝状，但是其在成型过程中，未设置有对原料起到压紧压实作用的压紧组件，可能导致产品成型不牢固，且当通柱14抽出时，通柱14与形成的蜂窝孔内壁之间相互摩擦也可能导致成型后的活性炭原料产生坍塌等损毁情况。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种蜂窝活性炭制备装置，包括用于成型的模具箱体和盖板，所述模具箱体为可拆卸拼装结构，模具箱体包括一个底板、两个侧板和两个端板，两个侧板分别设置于顶部两侧位置处，两个端板分别设置于顶部两端位置处，且侧板和端板与底板均配合安装，所述侧板和端板与底板之间均设置有用于拼装的组合结构，且侧板与相邻的端板之间均设置有用于组合固定的固定组件，所述盖板上还设置有用于与模具箱体配合成型的成型组件；
3、所述成型组件包括用于蜂窝孔成型的成型通杆以及用于原料压实压紧的活动
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述组合结构为铰链，所述侧板与端板底部外侧与底板之间的两端位置均对称设置有铰链，侧板和端板通过铰链与底板配合转动安装。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述固定组件为卡扣组件一，卡扣组件一包括卡座和卡扣本体，卡座固定于端板上，卡扣本体固定于侧板上，且卡座与卡扣本体相配合。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述成型通杆呈矩形阵列均匀间隔分布固定连接于盖板底部。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述活动压板外径尺寸与模具箱体内壁相配合，活动压板顶部与底部之间与成型通杆对应位置处均设置有通孔，且每个成型通杆均穿过对应通孔内壁配合滑动安装，所述活动压板与盖板之间还设置有用于活动压板压紧作用的弹性组件。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板顶部与底部之间靠近四个角位置处均设置有穿孔，弹性组件包括四组连接杆和弹簧，四个连接杆分别穿过四个穿孔内壁呈滑动连接，且四个连接杆底部一端均固定连接于活动压板顶部，四个所述弹簧分别设置于四个连接杆圆周外侧位于盖板与活动压板之间。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板四周与两个侧板和两个端板之间均配合安装有用于盖板与模具箱体固定的卡扣组件二。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1、可拆卸拼装结构的模具箱体展开后占地较小，便于转运或存放，且脱模较为便捷，活性炭成型过程中，原料中多余水分能够从拼接缝中流出，有利于提高产品成型效果，提升产品品质。
12、2、通过设置了活动压板、弹簧等结构，使得活性炭成型时，盖板下压盖在模具箱体上的过程中，活动压板受原料挤压作用向上滑动，从而压缩弹簧，并在弹簧收缩产生的弹性作用下对原料产生压紧、压实作用，从而提高了原料的成型效果，脱模时，盖板取出过程中，在弹簧的弹性作用下，活动压板向下配合滑动，对成型后的产品起到持续压紧作用直至成型通杆抽出产品，避免了成型通杆与成型后活性炭蜂窝孔内壁之间的摩擦作用导致成型后的活性炭产生坍塌等损毁，并且活动压板能够刮除成型通杆侧壁粘连的原料，进一步提高了产品品质。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种蜂窝活性炭制备装置，包括用于成型的模具箱体和盖板(2)，其特征在于，所述模具箱体为可拆卸拼装结构，模具箱体包括一个底板(11)、两个侧板(12)和两个端板(13)，两个侧板(12)分别设置于1顶部两侧位置处，两个端板(13)分别设置于1顶部两端位置处，且侧板(12)和端板(13)与底板(11)均配合安装，所述侧板(12)和端板(13)与底板(11)之间均设置有用于拼装的组合结构，且侧板(12)与相邻的端板(13)之间均设置有用于组合固定的固定组件，所述盖板(2)上还设置有用于与模具箱体配合成型的成型组件；
2.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述组合结构为铰链，所述侧板(12)与端板(13)底部外侧与底板(11)之间的两端位置均对称设置有铰链，侧板(12)和端板(13)通过铰链与底板(11)配合转动安装。
3.根据权利要求2所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述固定组件为卡扣组件一(3)，卡扣组件一(3)包括卡座和卡扣本体，卡座固定于端板(13)上，卡扣本体固定于侧板(12)上，且卡座与卡扣本体相配合。
4.根据
5.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述活动压板(6)外径尺寸与模具箱体内壁相配合，活动压板(6)顶部与底部之间与成型通杆(7)对应位置处均设置有通孔，且每个成型通杆(7)均穿过对应通孔内壁配合滑动安装，所述活动压板(6)与盖板(2)之间还设置有用于活动压板(6)压紧作用的弹性组件。
6.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述盖板(2)顶部与底部之间靠近四个角位置处均设置有穿孔，弹性组件包括四组连接杆(5)和弹簧(8)，四个连接杆(5)分别穿过四个穿孔内壁呈滑动连接，且四个连接杆(5)底部一端均固定连接于活动压板(6)顶部，四个所述弹簧(8)分别设置于四个连接杆(5)圆周外侧位于盖板(2)与活动压板(6)之间。
7.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述盖板(2)四周与两个侧板(12)和两个端板(13)之间均配合安装有用于盖板(2)与模具箱体固定的卡扣组件二(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种蜂窝活性炭制备装置，包括用于成型的模具箱体和盖板(2)，其特征在于，所述模具箱体为可拆卸拼装结构，模具箱体包括一个底板(11)、两个侧板(12)和两个端板(13)，两个侧板(12)分别设置于1顶部两侧位置处，两个端板(13)分别设置于1顶部两端位置处，且侧板(12)和端板(13)与底板(11)均配合安装，所述侧板(12)和端板(13)与底板(11)之间均设置有用于拼装的组合结构，且侧板(12)与相邻的端板(13)之间均设置有用于组合固定的固定组件，所述盖板(2)上还设置有用于与模具箱体配合成型的成型组件；
2.根据权利要求1所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述组合结构为铰链，所述侧板(12)与端板(13)底部外侧与底板(11)之间的两端位置均对称设置有铰链，侧板(12)和端板(13)通过铰链与底板(11)配合转动安装。
3.根据权利要求2所述的蜂窝活性炭制备装置，其特征在于，所述固定组件为卡扣组件一(3)，卡扣组件一(3)包括卡座和卡扣本体，卡座固定于端板(13)上，卡扣本体固定于侧板(12)上，且卡座与卡扣本体相配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，王勇，黄国楷，
申请(专利权)人：赣州亿茂环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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