【技术实现步骤摘要】
本技术属于筛分装置，更具体地说，特别涉及一种活性炭颗粒的筛分装置。
技术介绍
1、在活性炭生产过程中，为了实现对不同外径的活性炭的筛分，在对活性炭进行筛分时，需要使用到活性炭筛分装置对活性炭进行分类收集。
2、基于上述，现有的筛分装置大多采用震动筛分，在入料时，活性炭堆积在一起，直径小的活性炭会卡在直径大的之间，需要增大震动时间，才能将活性炭筛分完全，降低筛分效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种活性炭颗粒的筛分装置，以解决现有的筛分装置大多采用震动筛分，在入料时，活性炭堆积在一起，直径小的活性炭会卡在直径大的之间，需要增大震动时间，才能将活性炭筛分完全，降低筛分效率的问题。
2、本技术一种活性炭颗粒的筛分装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种活性炭颗粒的筛分装置，包括筛分支撑架、导向支撑块、滚筒、集料槽、驱动电机、传动轴、第一支撑轴、第二支撑轴、筛分组件、传动组件、往复清理组件和缓冲组件；
4、所述导向支撑块固定连接在筛分支撑架右侧；
5、所述滚筒为前后两侧开口式结构，滚筒转动连接在筛分支撑架上部；
6、所述驱动电机固定连接在筛分支撑架右前部，驱动电机包括有：动力轴；
7、所述集料槽活动连接在筛分支撑架背部；
8、所述筛分组件设置筛分支撑架上部；
9、所述传动轴转动连接在导向支撑块内部；
10、所述第一支撑轴转动连接在筛分
11、所述第二支撑轴转动连接在筛分支撑架底部；
12、所述传动组件设置在筛分支撑架右部；
13、所述往复清理组件设置在筛分支撑架中部；
14、所述缓冲组件共设置四组，四组缓冲组件设置在筛分支撑架底部四周。
15、进一步的，动力轴固定连接在驱动电机端部。
16、进一步的，所述筛分组件包括有：支撑柱、进料托盘、辅助支撑轴、导向蛟龙、支撑座、从动支撑轮和传动支撑轮；所述支撑柱固定连接在筛分支撑架前部；
17、所述进料托盘为斜坡式结构，进料托盘固定连接在支撑柱端部；
18、所述辅助支撑轴固定连接在滚筒后端轴心；
19、所述导向蛟龙固定连接在滚筒内部；
20、所述支撑座共设置四组，四组支撑座固定连接在筛分支撑架上部；
21、所述从动支撑轮转动连接在左侧两组支撑座之间；
22、所述传动支撑轮固定连接在动力轴端部，传动支撑轮转动连接在右侧两组支撑座之间。
23、进一步的，所述传动组件包括有：主动锥齿轮和从动锥齿轮；所述主动锥齿轮固定连接在动力轴外侧；
24、所述从动锥齿轮固定连接在传动轴端部，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接构成锥齿轮传动机构。
25、进一步的，所述传动组件还包括有：第一带轮、第二带轮、第一同步带、第三带轮、第四带轮和第二同步带；所述第一带轮固定连接在传动轴端部；
26、所述第二带轮固定连接在第一支撑轴端部；
27、所述第一同步带套接在第一带轮和第二带轮外侧，第一同步带、第一带轮和第二带轮啮合连接构成同步带传动机构；
28、所述第三带轮固定连接在第一支撑轴端部；
29、所述第四带轮固定连接在第二支撑轴端部；
30、所述第二同步带套接在第三带轮和第四带轮外侧，第二同步带、第三带轮和第四带轮啮合连接构成同步带传动机构。
31、进一步的，所述往复清理组件包括有：传动齿轮、第一从动齿条、第一滑动块、第二从动齿条、第二滑动块、第一导向槽、清理块、出料槽、第二导向槽和收集槽；所述传动齿轮固定连接在第二支撑轴外侧；
32、所述第一从动齿条滑动连接在导向支撑块内部，第一从动齿条与传动齿轮啮合连接构成齿轮齿条传动机构；
33、所述第一滑动块为l形结构，第一滑动块固定连接在第一从动齿条端部；
34、所述第二从动齿条滑动连接在导向支撑块内部，第二从动齿条和传动齿轮啮合连接构成齿轮齿条传动机构；
35、所述第二滑动块为l形结构，第二滑动块固定连接在第二从动齿条端部；
36、所述第一导向槽固定连接在筛分支撑架右侧内部；
37、所述清理块为三角形结构，清理块共设置两组，两组清理块分别固定连接在第一滑动块和第二滑动块外侧；
38、所述出料槽共设置三组，三组出料槽固定连接在筛分支撑架底部；
39、所述第二导向槽定连接在筛分支撑架左侧内部；
40、所述收集槽活动连接在筛分支撑架底部。
41、进一步的，所述缓冲组件包括有：凸轴、缓冲弹簧和支撑底座；所述凸轴共设置四组，四组凸轴固定连接在筛分支撑架底部四周；
42、所述缓冲弹簧共设置四组，四组缓冲弹簧套接在凸轴外侧；
43、所述支撑底座共设置四组，四组支撑底座滑动连接在凸轴外侧。
44、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
45、首先，本技术设置有筛分组件，当进料时，活性炭会通过进料托盘滑入到滚筒中，然后驱动电机带动滚筒旋转，使滚筒内部的活性炭进行翻滚，翻滚过程中能够使活性炭与滚筒上孔洞充分接触，使活性炭不会堆积在一起，使直径小的活性炭通过滚筒孔洞筛分出去，直径大的活性炭会沿导向蛟龙方向移动至滚筒后侧，使活性炭滑动到集料槽中，提高筛分效率。
46、其次，本技术设置有往复清理组件，当机器对活性炭进行筛分时，会有活性炭粉末以及过滤下来的颗粒活性炭堆积在一起，通过设置齿轮带动两组齿条实现往复运动，清理块将筛分下来的活性炭推至收集槽，及时筛分下来的活性进行收集清理，提高了整洁性。
47、然后，本技术设置有缓冲组件，筛分过程中对机器起到一定的缓冲，减少机器运作产生的震动对机器内部零件的磨损，提高产品使用寿命。
48、本技术具有通过设置筛分组件，实现筛分时不会堆积在一起，提高了筛分效率；本技术通过设置往复清理组件，实现对筛分下来的活性炭进行及时收集处理，提高了整洁性；本技术通过设置缓冲组件，实现筛分过程中对机器进行缓冲，减少零件间的磨损，提高产品使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：该一种活性炭颗粒的筛分装置包括筛分支撑架(1)、导向支撑块(101)、滚筒(104)、集料槽(107)、驱动电机(108)、传动轴(114)、第一支撑轴(116)、第二支撑轴(120)、筛分组件、传动组件、往复清理组件和缓冲组件；所述导向支撑块(101)固定连接在筛分支撑架(1)右侧；所述滚筒(104)为前后两侧开口式结构，滚筒(104)转动连接在筛分支撑架(1)上部；所述驱动电机(108)固定连接在筛分支撑架(1)右前部，驱动电机(108)包括有：动力轴(109)；所述集料槽(107)活动连接在筛分支撑架(1)背部；所述筛分组件设置筛分支撑架(1)上部；所述传动轴(114)转动连接在导向支撑块(101)内部；所述第一支撑轴(116)转动连接在筛分支撑架(1)底部；所述第二支撑轴(120)转动连接在筛分支撑架(1)底部；所述传动组件设置在筛分支撑架(1)右部；所述往复清理组件设置在筛分支撑架(1)中部；所述缓冲组件共设置四组，四组缓冲组件设置在筛分支撑架(1)底部四周。
2.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于
3.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括有：支撑柱(102)、进料托盘(103)、辅助支撑轴(105)、导向蛟龙(106)、支撑座(111)、从动支撑轮(112)和传动支撑轮(113)；所述支撑柱(102)固定连接在筛分支撑架(1)前部；所述进料托盘(103)为斜坡式结构，进料托盘(103)固定连接在支撑柱(102)端部；所述辅助支撑轴(105)固定连接在滚筒(104)后端轴心；所述导向蛟龙(106)固定连接在滚筒(104)内部；所述支撑座(111)共设置四组，四组支撑座(111)固定连接在筛分支撑架(1)上部；所述从动支撑轮(112)转动连接在左侧两组支撑座(111)之间；所述传动支撑轮(113)固定连接在动力轴(109)端部，传动支撑轮(113)转动连接在右侧两组支撑座(111)之间。
4.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述传动组件包括有：主动锥齿轮(110)和从动锥齿轮(136)；所述主动锥齿轮(110)固定连接在动力轴(109)外侧；所述从动锥齿轮(136)固定连接在传动轴(114)端部，主动锥齿轮(110)和从动锥齿轮(136)啮合连接构成锥齿轮传动机构。
5.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述传动组件还包括有：第一带轮(115)、第二带轮(117)、第一同步带(118)、第三带轮(119)、第四带轮(121)和第二同步带(122)；所述第一带轮(115)固定连接在传动轴(114)端部；所述第二带轮(117)固定连接在第一支撑轴(116)端部；所述第一同步带(118)套接在第一带轮(115)和第二带轮(117)外侧，第一同步带(118)、第一带轮(115)和第二带轮(117)啮合连接构成同步带传动机构；所述第三带轮(119)固定连接在第一支撑轴(116)端部；所述第四带轮(121)固定连接在第二支撑轴(120)端部；所述第二同步带(122)套接在第三带轮(119)和第四带轮(121)外侧，第二同步带(122)、第三带轮(119)和第四带轮(121)啮合连接构成同步带传动机构。
6.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述往复清理组件包括有：传动齿轮(123)、第一从动齿条(124)、第一滑动块(125)、第二从动齿条(126)、第二滑动块(127)、第一导向槽(128)、清理块(129)、出料槽(130)、第二导向槽(131)和收集槽(132)；所述传动齿轮(123)固定连接在第二支撑轴(120)外侧；所述第一从动齿条(124)滑动连接在导向支撑块(101)内部，第一从动齿条(124)与传动齿轮(123)啮合连接构成齿轮齿条传动机构；所述第一滑动块(125)为L形结构，第一滑动块(125)固定连接在第一从动齿条(124)端部；所述第二从动齿条(126)滑动连接在导向支撑块(101)内部，第二从动齿条(126)和传动齿轮(123)啮合连接构成齿轮齿条传动机构；所述第二滑动块(127)为L形结构，第二滑动块(127)固定连接在第二从动齿条(126)端部；所述第一导向槽(128)固定连接在筛分支撑架(1)右侧内部；所述清理块(129)为三角形结构，清理块(129)共设置两组，两组清理块(129)分别固定连接在第一滑动块(125)和第二滑动块(127)外侧；所述出料槽(130)共设置三组，三组出料槽(130)固定连接在筛分支撑架(1)底部；所...
【技术特征摘要】
1.一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：该一种活性炭颗粒的筛分装置包括筛分支撑架(1)、导向支撑块(101)、滚筒(104)、集料槽(107)、驱动电机(108)、传动轴(114)、第一支撑轴(116)、第二支撑轴(120)、筛分组件、传动组件、往复清理组件和缓冲组件；所述导向支撑块(101)固定连接在筛分支撑架(1)右侧；所述滚筒(104)为前后两侧开口式结构，滚筒(104)转动连接在筛分支撑架(1)上部；所述驱动电机(108)固定连接在筛分支撑架(1)右前部，驱动电机(108)包括有：动力轴(109)；所述集料槽(107)活动连接在筛分支撑架(1)背部；所述筛分组件设置筛分支撑架(1)上部；所述传动轴(114)转动连接在导向支撑块(101)内部；所述第一支撑轴(116)转动连接在筛分支撑架(1)底部；所述第二支撑轴(120)转动连接在筛分支撑架(1)底部；所述传动组件设置在筛分支撑架(1)右部；所述往复清理组件设置在筛分支撑架(1)中部；所述缓冲组件共设置四组，四组缓冲组件设置在筛分支撑架(1)底部四周。
2.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述动力轴(109)固定连接在驱动电机(108)端部。
3.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述筛分组件包括有：支撑柱(102)、进料托盘(103)、辅助支撑轴(105)、导向蛟龙(106)、支撑座(111)、从动支撑轮(112)和传动支撑轮(113)；所述支撑柱(102)固定连接在筛分支撑架(1)前部；所述进料托盘(103)为斜坡式结构，进料托盘(103)固定连接在支撑柱(102)端部；所述辅助支撑轴(105)固定连接在滚筒(104)后端轴心；所述导向蛟龙(106)固定连接在滚筒(104)内部；所述支撑座(111)共设置四组，四组支撑座(111)固定连接在筛分支撑架(1)上部；所述从动支撑轮(112)转动连接在左侧两组支撑座(111)之间；所述传动支撑轮(113)固定连接在动力轴(109)端部，传动支撑轮(113)转动连接在右侧两组支撑座(111)之间。
4.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述传动组件包括有：主动锥齿轮(110)和从动锥齿轮(136)；所述主动锥齿轮(110)固定连接在动力轴(109)外侧；所述从动锥齿轮(136)固定连接在传动轴(114)端部，主动锥齿轮(110)和从动锥齿轮(136)啮合连接构成锥齿轮传动机构。
5.如权利要求1所述一种活性炭颗粒的筛分装置，其特征在于：所述传动组件还包括有：第一带轮(115)、第二带轮(117)、第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，
申请(专利权)人：新疆中能元新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。