【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢管焊接技术的领域，尤其是涉及一种钢管焊接的辅助固定装置。
技术介绍
1、在部分产品生产或现场施工过程中，为了满足现场部件的需求，通常需要将两个钢管进行同轴焊接的情况，从而制成新部件。
2、两个钢管焊接时，往往会将钢管放置于地面或工作台，随后需要其他人员协助或使用者手脚并用以将钢管进行扶持，以确保钢管焊接过程中的稳固性，确保焊接工作的正常进行。进而使得焊接过程中，需要多个人员共同完成，且使用者独自进行焊接时操作难度较大，进而使得两个钢管焊接时的便捷性不佳。
技术实现思路
1、为了提高若干钢管相焊接时的便捷性，本申请提供一种钢管焊接的辅助固定装置。
2、本申请提供的一种钢管焊接的辅助固定装置采用如下的技术方案：
3、一种钢管焊接的辅助固定装置，包括工作台，所述工作台安装有若干导轨，所述导轨设置有若干夹持组件，所述夹持组件包括滑块和定位环，所述滑块卡设并滑移连接于导轨且相对导轨可拆卸设置，所述定位环固定连接于滑块且用于穿设钢管，所述定位环穿设并螺纹连接有用于抵紧钢管的抵紧螺栓。
4、通过采用上述技术方案，使用时，将若干钢管分别对应两个导轨进行安装，使得钢管同时穿设于同一导轨上的若干定位环内，随后紧固抵紧螺栓，进而将钢管抵紧，从而实现对钢管做固定的目的，进而使得钢管后续焊接时，无需通过其他人员进行扶持，且无需使用者自行扶持，从而提高若干钢管相焊接时的便捷性；滑块能够相对导轨可拆卸，进而便于对夹持组件整体进行更换，以便于更换不同规格
5、可选的，所述导轨呈小端朝下的阶梯状结构。
6、通过采用上述技术方案，使得滑块卡接于导轨时，滑块不易向上翻转而发生掉落，进而增加滑块在导轨上安装的稳固性。
7、可选的，所述滑块穿设并螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓抵紧于导轨。
8、通过采用上述技术方案，转动定位螺栓能够抵紧于导轨，进而能够将滑块锁紧于所在位置，增加定位环穿设钢管时的稳固性，增加夹持组件的使用效果。
9、可选的，所述导轨固定连接有若干连接杆，所述连接杆远离导轨的一端贯穿工作台并螺纹连接有夹持螺母，所述工作台开设有多个用于穿设连接杆的安装孔。
10、通过采用上述技术方案，安装时，导轨能够相对工作台可拆卸，进而增加导轨安装及拆卸时的便捷性；并且，能够将连接杆穿设于其他位置的安装孔，从而实现对导轨安装位置或角度进行调节的目的，从而能够便于从不同位置对钢管进行夹持，增加辅助固定装置的适用性，增加使用效果。
11、可选的，所述抵紧螺栓朝向钢管的一端转动安装有夹持板，所述夹持板呈弧形且用于与钢管外壁相抵接。
12、通过采用上述技术方案，钢管穿设于定位环后，转动抵紧螺栓时能够推动夹持板朝向钢管滑移并抵紧于钢管，进而增加与钢管的抵接面积，增加对钢管的抵紧效果，同时减小钢管发生转动的可能性。
13、可选的，所述夹持板固定连接有至少一个限位杆，所述限位杆沿抵紧螺栓长度方向延伸，所述限位杆穿设并滑移连接于定位环。
14、通过采用上述技术方案，设置的限位杆能够对夹持板的转动进行限制，增加夹持板朝向钢管滑移时稳定性，确保夹持板的使用效果。
15、可选的，所述夹持板和定位环朝向钢管的一侧均设置有防滑纹。
16、通过采用上述技术方案，设置的防滑纹能够进一步增加钢管与夹持板或定位环之间的阻力，从而进一步减小钢管发生转动的可能性，增加钢管焊接时的稳固性。
17、可选的，所述工作台安装有摆放盒，所述摆放盒用于对不同规格的夹持组件整体进行摆放。
18、通过采用上述技术方案，具有不同规格定位环的夹持组件整体能够放置于摆放盒内，进而便于对不同规格的夹持组件进行储存，减小丢失的可能性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.使用时，钢管同时穿设于同一导轨上的若干定位环内，随后紧固抵紧螺栓，进而将钢管抵紧，从而实现对钢管做固定的目的，进而使得钢管后续焊接时，无需通过其他人员进行扶持，且无需使用者自行扶持，从而提高若干钢管相焊接时的便捷性；
21、2.能够对导轨安装位置或角度进行调节，从而能够便于从不同位置对钢管进行夹持，增加辅助固定装置的适用性，增加使用效果。
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1.一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)安装有若干导轨(2)，所述导轨(2)设置有若干夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括滑块(31)和定位环(32)，所述滑块(31)卡设并滑移连接于导轨(2)且相对导轨(2)可拆卸设置，所述定位环(32)固定连接于滑块(31)且用于穿设钢管，所述定位环(32)穿设并螺纹连接有用于抵紧钢管的抵紧螺栓(321)，所述导轨(2)呈小端朝下的阶梯状结构，所述滑块(31)穿设并螺纹连接有定位螺栓(311)，所述定位螺栓(311)抵紧于导轨(2)，所述导轨(2)固定连接有若干连接杆(21)，所述连接杆(21)远离导轨(2)的一端贯穿工作台(1)并螺纹连接有夹持螺母(22)，所述工作台(1)开设有多个用于穿设连接杆(21)的安装孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述抵紧螺栓(321)朝向钢管的一端转动安装有夹持板(322)，所述夹持板(322)呈弧形且用于与钢管外壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述夹持板(3
4.根据权利要求2所述的一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述夹持板(322)和定位环(32)朝向钢管的一侧均设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：所述工作台(1)安装有摆放盒(4)，所述摆放盒(4)用于对不同规格的夹持组件(3)整体进行摆放。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接的辅助固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)安装有若干导轨(2)，所述导轨(2)设置有若干夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括滑块(31)和定位环(32)，所述滑块(31)卡设并滑移连接于导轨(2)且相对导轨(2)可拆卸设置，所述定位环(32)固定连接于滑块(31)且用于穿设钢管，所述定位环(32)穿设并螺纹连接有用于抵紧钢管的抵紧螺栓(321)，所述导轨(2)呈小端朝下的阶梯状结构，所述滑块(31)穿设并螺纹连接有定位螺栓(311)，所述定位螺栓(311)抵紧于导轨(2)，所述导轨(2)固定连接有若干连接杆(21)，所述连接杆(21)远离导轨(2)的一端贯穿工作台(1)并螺纹连接有夹持螺母(22)，所述工作台(1)开设有多个用于穿设连接杆(21)的安装孔(11)。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明东，陈茂桥，谭家渭，王明峰，冯步，
申请(专利权)人：广东中博建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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