一种快拆母线槽制造技术

技术编号:41023859 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:08
本技术公开了一种快拆母线槽,包括主体,所述主体的一侧设置有快拆机构,所述快拆机构包括盖板、固定架、移动块、丝杆、顶杆、锥齿轮A、锥齿轮B、连接杆、转盘,所述快拆机构的一侧设置有组合机构,所述主体的外壁设置有吹风机构,所述主体的内部设置有分隔机构;通过设置有锥齿轮B,转盘带动锥齿轮B转动,锥齿轮B带动两侧的锥齿轮A转动,从而带动丝杆转动,在移动块的配合下,带动顶杆升降,盖板与主体卡接或分开,从而实现盖板的快拆,保证了母线槽盖板的安装效率;通过设置有多个辊轮,辊轮对电线进行支撑分隔,防止多个电线产生的热量聚集,保证了母线槽的冷却性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线槽,尤其涉及一种快拆母线槽


技术介绍

1、母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,母线槽以其优越的性能迎合了市场的需求,并大大地提高了输、配电系统的安全性和可靠性。母线槽主要用于发电机与配电柜之间、变压器与配电柜之间及配电柜与负载之间的电流传输。

2、与现有技术相比较存在的问题:母线槽在安装完毕后需要加装盖板,传统的盖板在固定过程中采用螺栓与母线槽上的螺纹孔啮合固定,安装效率有待提高,为此,我们提出了一种快拆母线槽,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快拆母线槽。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括主体,所述主体的一侧设置有快拆机构,所述快拆机构包括盖板,所述盖板卡接于主体的一侧,所述盖板的内壁设置有固定架,所述固定架的内壁设置有移动块,所述移动块的内壁设置有丝杆,所述移动块的上方设置有顶杆,所述丝杆的一端设置有锥齿轮a,所述锥齿轮a的外侧设置有锥齿轮b,所述锥齿轮b的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有转盘,所述快拆机构的一侧设置有组合机构,所述主体的外壁设置有吹风机构,所述主体的内部设置有分隔机构。

3、作为本技术再进一步的方案:所述组合机构包括滑槽a,所述滑槽a切割于主体的外壁,所述滑槽a的中间位置设置有转臂,所述转臂的一端设置有转轴,所述盖板的一侧设置有滑槽b。

4、作为本技术再进一步的方案:所述吹风机构包括通风管,所述通风管通过螺栓固定于主体的一侧,所述通风管的一端设置有风罩,所述风罩的尾部设置有过滤网。

5、作为本技术再进一步的方案:所述分隔机构包括轨道,所述轨道焊接于主体的内壁,所述轨道的内壁设置有多个滑块,所述滑块的一侧设置有支撑轴,所述支撑轴的外壁设置有辊轮。

6、作为本技术再进一步的方案:所述丝杆的外侧设置有安装架。

7、作为本技术再进一步的方案:所述主体的底部设置有格栅。

8、作为本技术再进一步的方案:所述主体的一端设置有挡板,所述挡板的一侧设置有垫板。

9、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

10、1.通过设置有锥齿轮b,转盘带动锥齿轮b转动,锥齿轮b带动两侧的锥齿轮a转动,从而带动丝杆转动,在移动块的配合下,带动顶杆升降,盖板与主体卡接或分开,从而实现盖板的快拆,保证了母线槽盖板的安装效率;通过设置有多个辊轮,辊轮对电线进行支撑分隔,防止多个电线产生的热量聚集,保证了母线槽的冷却性能。

11、2.通过设置有支臂,转动转臂,在转轴的作用下将滑槽a与滑槽b连接,实现对多个盖板的连接,使盖板可以满足多种长度的母线槽盖装作业,丰富了装置的功能性。

12、3.通过设置有风罩,风罩为斗型机构,将主体外侧的气流聚集,经通风管吹向主体内部,加快主体内部的空气流动,保证母线槽的干燥性。

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【技术保护点】

1.一种快拆母线槽,其特征在于,包括主体(100),所述主体(100)的一侧设置有快拆机构,所述快拆机构包括盖板(101),所述盖板(101)卡接于主体(100)的一侧,所述盖板(101)的内壁设置有固定架(102),所述固定架(102)的内壁设置有移动块(103),所述移动块(103)的内壁设置有丝杆(104),所述移动块(103)的上方设置有顶杆(105),所述丝杆(104)的一端设置有锥齿轮A(106),所述锥齿轮A(106)的外侧设置有锥齿轮B(107),所述锥齿轮B(107)的一侧设置有连接杆(108),所述连接杆(108)的一端设置有转盘(109),所述快拆机构的一侧设置有组合机构,所述主体(100)的外壁设置有吹风机构,所述主体(100)的内部设置有分隔机构。

2.根据权利要求1所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述组合机构包括滑槽A(201),所述滑槽A(201)切割于主体(100)的外壁,所述滑槽A(201)的中间位置设置有转臂(202),所述转臂(202)的一端设置有转轴(203),所述盖板(101)的一侧设置有滑槽B(204)。

3.根据权利要求2所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述吹风机构包括通风管(301),所述通风管(301)通过螺栓固定于主体(100)的一侧,所述通风管(301)的一端设置有风罩(302),所述风罩(302)的尾部设置有过滤网(303)。

4.根据权利要求3所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述分隔机构包括轨道(401),所述轨道(401)焊接于主体(100)的内壁,所述轨道(401)的内壁设置有多个滑块(402),所述滑块(402)的一侧设置有支撑轴(403),所述支撑轴(403)的外壁设置有辊轮(404)。

5.根据权利要求1所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述丝杆(104)的外侧设置有安装架(10)。

6.根据权利要求1所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述主体(100)的底部设置有格栅(20)。

7.根据权利要求1所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述主体(100)的一端设置有挡板(30),所述挡板(30)的一侧设置有垫板(40)。

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【技术特征摘要】

1.一种快拆母线槽,其特征在于,包括主体(100),所述主体(100)的一侧设置有快拆机构,所述快拆机构包括盖板(101),所述盖板(101)卡接于主体(100)的一侧,所述盖板(101)的内壁设置有固定架(102),所述固定架(102)的内壁设置有移动块(103),所述移动块(103)的内壁设置有丝杆(104),所述移动块(103)的上方设置有顶杆(105),所述丝杆(104)的一端设置有锥齿轮a(106),所述锥齿轮a(106)的外侧设置有锥齿轮b(107),所述锥齿轮b(107)的一侧设置有连接杆(108),所述连接杆(108)的一端设置有转盘(109),所述快拆机构的一侧设置有组合机构,所述主体(100)的外壁设置有吹风机构,所述主体(100)的内部设置有分隔机构。

2.根据权利要求1所述的一种快拆母线槽,其特征在于,所述组合机构包括滑槽a(201),所述滑槽a(201)切割于主体(100)的外壁,所述滑槽a(201)的中间位置设置有转臂(202),所述转臂(202)的一端设置有转轴(203),所述盖板(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高利忠胡玲玲王波张方勇侯国妹
申请(专利权)人:宿州依凡信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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