一种陶瓷基板自动打标设备制造技术

技术编号:41023355 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:07
本技术公开了一种陶瓷基板自动打标设备,包括机台、设置于机台上的第一输送通道、第二输送通道和喷码机构,第二输送通道设置于喷码机构下方,喷码机构包括横向移动模组、纵向移动模组和喷码模组,横向移动模组设置于纵向移动模组的输出端,喷码模组设置于横向移动模组的输出端。第一输送通道宽度小于第二输送通道。第一输送通道上设置有第一拦截气缸组,第二输送通道上设置有第二拦截气缸组。第一输送通道和第二输送通道均包括端部支撑架、转动设置于端部支撑架上的若干转轴和设置于转轴上的滚轮。可实现自动上料、自动定位、自动喷码达标、自动下料,打标过程中无需再次进行定位,可自动拦截和自动对中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷加工设备领域,具体为一种陶瓷基板自动打标设备


技术介绍

1、喷码打标为产品加工中不可或缺的步骤,对于陶瓷基板而言,主要用于记载相关信息。目前主要采用人工放料至喷码机上进行打码,为了保证合格率,需要丰厚经验的技术人员。随着人工成本逐渐升高,传统的人工操作逐渐被淘汰,设计一种自动打标设备,尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷基板自动打标设备,以解决现有陶瓷基板打标人工成本较高、效率低、精度不高的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷基板自动打标设备,包括机台、设置于机台上的第一输送通道、第二输送通道和喷码机构,所述第二输送通道设置于喷码机构下方,所述喷码机构包括横向移动模组、纵向移动模组和喷码模组,所述横向移动模组设置于纵向移动模组的输出端,所述喷码模组设置于横向移动模组的输出端。

3、作为上述技术方案的进一步改进:

4、所述第一输送通道宽度小于第二输送通道。

5、所述第一输送通道上设置有第一拦截气缸组,所述第二输送通道上设置有第二拦截气缸组。

6、所述第一输送通道和第二输送通道均包括端部支撑架、转动设置于端部支撑架上的若干转轴和设置于转轴上的滚轮。

7、所述第一输送通道上设置有第一位置调整机构。

8、所述第二输送通道上设置有第二位置调整机构。

9、所述第一位置调整机构和第二位置调整机构均包括带滑轨滑架、滑动设置于带滑轨滑架上的接触爪,所述接触爪伸出至转轴上方,所述接触爪下端连接有驱动结构。

10、所述驱动结构包括同步带和同步带驱动电机。

11、所述转轴一端通过齿轮啮合有传动轴,所述传动轴连接有传动电机。

12、所述齿轮和传动轴啮合为磁齿轮传动。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术的陶瓷基板自动打标设备,可实现自动上料、自动定位、自动喷码达标、自动下料,打标过程中无需再次进行定位,可自动拦截和自动对中,解决了现有陶瓷基板打标人工成本较高、效率低、精度不高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:包括机台(1)、设置于机台(1)上的第一输送通道(2)、第二输送通道(3)和喷码机构(4),所述第二输送通道(3)设置于喷码机构(4)下方,所述喷码机构(4)包括横向移动模组(41)、纵向移动模组(42)和喷码模组(43),所述横向移动模组(41)设置于纵向移动模组(42)的输出端,所述喷码模组(43)设置于横向移动模组(41)的输出端。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)宽度小于第二输送通道(3)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)上设置有第一拦截气缸组(21),所述第二输送通道(3)上设置有第二拦截气缸组(31)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)和第二输送通道(3)均包括端部支撑架(231)、转动设置于端部支撑架(231)上的若干转轴(232)和设置于转轴(232)上的滚轮(233)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)上设置有第一位置调整机构(22)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第二输送通道(3)上设置有第二位置调整机构(32)。

7.根据权利要求6所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一位置调整机构(22)和第二位置调整机构(32)均包括带滑轨滑架(234)、滑动设置于带滑轨滑架(234)上的接触爪(235),所述接触爪(235)伸出至转轴(232)上方,所述接触爪(235)下端连接有驱动结构(236)。

8.根据权利要求7所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述驱动结构(236)包括同步带和同步带驱动电机。

9.根据权利要求8所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述转轴(232)一端通过齿轮(237)啮合有传动轴(238),所述传动轴(238)连接有传动电机。

10.根据权利要求9所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述齿轮(237)和传动轴(238)啮合为磁齿轮传动。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:包括机台(1)、设置于机台(1)上的第一输送通道(2)、第二输送通道(3)和喷码机构(4),所述第二输送通道(3)设置于喷码机构(4)下方,所述喷码机构(4)包括横向移动模组(41)、纵向移动模组(42)和喷码模组(43),所述横向移动模组(41)设置于纵向移动模组(42)的输出端,所述喷码模组(43)设置于横向移动模组(41)的输出端。

2.根据权利要求1所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)宽度小于第二输送通道(3)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)上设置有第一拦截气缸组(21),所述第二输送通道(3)上设置有第二拦截气缸组(31)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷基板自动打标设备,其特征在于:所述第一输送通道(2)和第二输送通道(3)均包括端部支撑架(231)、转动设置于端部支撑架(231)上的若干转轴(232)和设置于转轴(232)上的滚轮(233)。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍国强晏志新陈宇罗利雄
申请(专利权)人:湖南省新化县林海陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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