一种高速混合机制造技术

技术编号:41023145 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:07
本技术涉及一种高速混合机,属于混合机技术领域,包括混合桶、高速混合机底座和无纺布罩,高速混合机底座的内壁固定安装有一号液压缸,高速混合机底座旋转连接有承重底架,承重底架的顶部固定安装有搅拌电机和支撑底座,混合桶通过螺栓与支撑底座连接,承重底架的顶部固定安装有二号液压缸,二号液压缸固定连接有桶盖,混合桶旋转连接有驱动轴。本技术,在出料口设置有无纺布罩用于排料,具有透气功能保证粉料的排料顺畅,且无纺布罩底部设置有伸缩圈用于封堵储料筒,防止粉尘扬出,高速混合机的底部设置有调位结构,可将混合桶内的粉料倾倒出,防止粉料残余在桶体内部,有效提高了高速混合机的排料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合机,特别是涉及一种高速混合机


技术介绍

1、高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机,只是混合机的结构和原理与shr高速混合机相似,适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌。

2、经检索,现有公开号cn216572915u的中国专利公开了一种高速混合机出料防尘装置,在高速混合机进行混合工作时,防尘环罩的内环壁向上弯曲延伸并搭在中轴的侧壁,使出料口的内腔与外界保持隔绝,避免高速混合机由于工作振动驱使出料口的内壁上附着的粉末物料落下扬出;在高速混合机混合工作完成后,将储料桶的接口与下料口对接,使接口的外管通过螺纹配合套设在出料口上同时使内管顶推推开防尘环罩并与出料口连通,此时防尘环罩的内环壁搭在内管的外壁上,使出料口仅与储料桶连通,避免排料过程中粉尘扬出,减少对环境的污染,避免浪费。

3、上述的技术方案存在以下缺陷,这样的高速混合机虽可通过防尘环罩与出料口,出料口仅与储料桶连通从而避免粉尘扬出,而在实际使用过程中,混合桶底层的粉料平摊在桶底难以自然排出,为此现提出一种高速混合机,在出料口设置有无纺布罩用于排料,具有透气功能保证粉料的排料顺畅,且无纺布罩底部设置有伸缩圈用于封堵储料筒,防止粉尘扬出,高速混合机的底部设置有调位结构,可将混合桶内的粉料倾倒出,防止粉料残余在桶体内部,从而便于将桶内粉料快速排出。

4、有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术提供了一种高速混合机,解决了上述背景所提出的问题,在出料口设置有无纺布罩用于排料,具有透气功能保证粉料的排料顺畅,且无纺布罩底部设置有伸缩圈用于封堵储料筒,防止粉尘扬出,高速混合机的底部设置有调位结构,可将混合桶内的粉料倾倒出,防止粉料残余在桶体内部,从而便于将桶内粉料快速排出。

2、本技术解决上述技术问题的方案如下:一种高速混合机,包括混合桶、高速混合机底座和无纺布罩,所述高速混合机底座的内壁固定安装有一号液压缸,所述高速混合机底座旋转连接有承重底架,所述承重底架的顶部固定安装有搅拌电机和支撑底座,所述混合桶通过螺栓与支撑底座连接,所述承重底架的顶部固定安装有二号液压缸,所述二号液压缸固定连接有桶盖,所述混合桶旋转连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁和搅拌电机的底部均固定安装有传动轮,两侧所述传动轮的外壁传动连接有传动带,所述混合桶的外壁固定安装有排料管,所述排料管通过螺栓与无纺布罩连接,所述排料管的外壁固定安装有三号液压缸,所述三号液压缸固定连接有封堵板,所述驱动轴的外壁均匀固定安装有搅拌叶。

3、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

4、进一步,所述一号液压缸设置有两个,两个所述一号液压缸的顶部均旋转连接有限位滑块,所述承重底架的底部对应限位滑块固定安装有滑轨,所述滑轨与限位滑块滑动连接。

5、进一步,所述承重底架的内壁对应传动轮和传动带开设有设备槽,所述承重底架的顶部对应驱动轴和搅拌电机的驱动端开设有通孔。

6、进一步,所述搅拌电机的外壁固定连接有电机支架,且通过电机支架与承重底架的顶部固定连接。

7、进一步,所述混合桶的外壁对应封堵板开设有排料孔。

8、进一步,所述无纺布罩的底部边缘边缘处固定安装有橡胶伸缩圈。

9、进一步,所述桶盖的顶部固定连通有入料筒,所述入料筒螺纹连接有密封盖。

10、进一步,所述混合桶的外壁安装有搭扣,所述桶盖的外壁对应搭扣固定安装有扣钩。

11、本技术提供了一种高速混合机,具有以下优点:

12、1、启动搅拌电机可带动驱动轴及其外壁的搅拌叶在混合桶的内壁转动对物料进行搅拌混合,混合加工完毕后可将无纺布罩置于储料容器的顶部,通过橡胶伸缩圈包裹容器的边缘处,无纺布罩具有较好的透气性且能够将物料准确倒入储料容器内,混合机内的物料可直接排至储料容器内不会暴漏在外,有效防止了粉料出料过程中产生扬尘,有效保护工作环境和工作人员的身体健康;

13、2、启动三号液压缸可带动封堵板脱离排料孔,启动一号液压缸可带动限位滑块在滑轨的内部滑动,从而可带动承重底架在高速混合机底座的顶部旋转,使得混合桶内的粉料可快速通过排料管和无纺布罩倾倒至储料容器内,相较于平放不可旋转的混合机来说具有更好的出料效率;

14、3、在出料口设置有无纺布罩用于排料,具有透气功能保证粉料的排料顺畅,且无纺布罩底部设置有伸缩圈用于封堵储料筒,防止粉尘扬出,高速混合机的底部设置有调位结构,可将混合桶内的粉料倾倒出,防止粉料残余在桶体内部,有效提高了高速混合机的排料效率。

15、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速混合机,包括混合桶(1)、高速混合机底座(2)和无纺布罩(3),其特征在于:所述高速混合机底座(2)的内壁固定安装有一号液压缸(4),所述高速混合机底座(2)旋转连接有承重底架(5),所述承重底架(5)的顶部固定安装有搅拌电机(8)和支撑底座(9),所述混合桶(1)通过螺栓与支撑底座(9)连接,所述承重底架(5)的顶部固定安装有二号液压缸(10),所述二号液压缸(10)固定连接有桶盖(11),所述混合桶(1)旋转连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的外壁和搅拌电机(8)的底部均固定安装有传动轮(13),两侧所述传动轮(13)的外壁传动连接有传动带(14),所述混合桶(1)的外壁固定安装有排料管(15),所述排料管(15)通过螺栓与无纺布罩(3)连接,所述排料管(15)的外壁固定安装有三号液压缸(16),所述三号液压缸(16)固定连接有封堵板(17),所述驱动轴(12)的外壁均匀固定安装有搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述一号液压缸(4)设置有两个,两个所述一号液压缸(4)的顶部均旋转连接有限位滑块(6),所述承重底架(5)的底部对应限位滑块(6)固定安装有滑轨(7),所述滑轨(7)与限位滑块(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述承重底架(5)的内壁对应传动轮(13)和传动带(14)开设有设备槽,所述承重底架(5)的顶部对应驱动轴(12)和搅拌电机(8)的驱动端开设有通孔。

4.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述搅拌电机(8)的外壁固定连接有电机支架,且通过电机支架与承重底架(5)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述混合桶(1)的外壁对应封堵板(17)开设有排料孔(18)。

6.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述无纺布罩(3)的底部边缘处固定安装有橡胶伸缩圈(19)。

7.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述桶盖(11)的顶部固定连通有入料筒(20),所述入料筒(20)螺纹连接有密封盖(21)。

8.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述混合桶(1)的外壁安装有搭扣,所述桶盖(11)的外壁对应搭扣固定安装有扣钩。

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【技术特征摘要】

1.一种高速混合机,包括混合桶(1)、高速混合机底座(2)和无纺布罩(3),其特征在于:所述高速混合机底座(2)的内壁固定安装有一号液压缸(4),所述高速混合机底座(2)旋转连接有承重底架(5),所述承重底架(5)的顶部固定安装有搅拌电机(8)和支撑底座(9),所述混合桶(1)通过螺栓与支撑底座(9)连接,所述承重底架(5)的顶部固定安装有二号液压缸(10),所述二号液压缸(10)固定连接有桶盖(11),所述混合桶(1)旋转连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的外壁和搅拌电机(8)的底部均固定安装有传动轮(13),两侧所述传动轮(13)的外壁传动连接有传动带(14),所述混合桶(1)的外壁固定安装有排料管(15),所述排料管(15)通过螺栓与无纺布罩(3)连接,所述排料管(15)的外壁固定安装有三号液压缸(16),所述三号液压缸(16)固定连接有封堵板(17),所述驱动轴(12)的外壁均匀固定安装有搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述一种高速混合机,其特征在于,所述一号液压缸(4)设置有两个,两个所述一号液压缸(4)的顶部均旋转连接有限位滑块(6),所述承重底架(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳楠陈泓旭张子欣陈世文陈凤英
申请(专利权)人:江苏科隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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