【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备,特别涉及一种乙炔发生器排渣装置。
技术介绍
1、能使水和电石进行化学反应产生一定压力乙炔气体的装置,称为乙炔发生器。利用电石产生乙炔气体时,会有大量的残渣产生,每次使用完乙炔发生器后都要对内部的残渣进行清理,防止残渣凝固粘连在乙炔发生器内部,影响设备的再次使用。
2、经检索,授权公告号为cn218665924u的专利文件公开了,一种乙炔发生器排渣装置,涉及机械设备
,解决了现有技术中存在的浓渣堆积导致闸阀关闭不到位的技术问题。该乙炔发生器排渣装置包括连接发生器的排渣管路、第一闸阀、第二闸阀以及清水管路,所述第一闸阀设置在所述排渣管路靠近所述发生器的一端,所述第二闸阀设置在远离所述发生器的一端,所述第一闸阀与所述第二闸阀之间形成稀释腔,所述清水管路连通所述稀释腔。本技术采用清水管路来为稀释腔提供清水,通过清水来冲洗第二闸阀处的废渣,如此可以保证第二闸阀在最终关闭时能够完全闭合。
3、在实际使用中发现,乙炔发生器由于长期工作,大量的污渣集中在乙炔发生器的底部,容易粘附在乙炔发生器的下部内壁上,存在现有乙炔发生器排渣时不能够将乙炔发生器的下部内壁污渣进行清除后排出,容易对乙炔发生器的内部反应造成污染的问题,因此我们提出了一种乙炔发生器排渣装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种乙炔发生器排渣装置,具有对乙炔发生器内壁污渣清除后充分排渣,避免乙炔发生器内部反应造成污染的效果。
2、本技术的上述技术目的是通
3、本技术的进一步设置为:所述安装机构包括竖板和支撑板,所述底座顶部两侧均固定安装有竖板,两个竖板顶部固定安装有同一个支撑板,支撑板上开设有安装孔,乙炔发生器与安装孔固定连接,乙炔发生器延伸至支撑板下方。
4、通过采用上述技术方案,通过设置有安装机构,使得乙炔发生器能够被安装到支撑板上,
5、能够实现对乙炔发生器进行稳定支撑的目的。
6、本技术的进一步设置为:所述刮渣机构包括转动架和刮刀,所述电机输出轴上固定安装有转动架,转动架上设置有刮刀,刮刀与乙炔发生器底部内壁相适配。
7、通过采用上述技术方案,通过设置有刮渣机构,使得电机能够带动刮刀进行转动,能够实现刮刀对乙炔发生器底部内壁污渣进行刮除的目的。
8、本技术的进一步设置为:所述漏液机构包括储液座和储液槽,电机输出轴上固定安装有储液座,储液座上开设有储液槽,储液座位于转动架上方,储液槽上设置有分流机构。
9、通过采用上述技术方案,通过设置有漏液机构,使得储液槽能够对储水箱和储液箱内倒入的液体进行混合。
10、本技术的进一步设置为:所述分流机构包括漏液口和分流网,所述储液槽两侧内壁均开设有漏液口,漏液口内设置有分流网。
11、通过采用上述技术方案,通过设置有分流机构,使得储液槽内的液体能够通过电机输出轴转动的离心力通过漏液口和分流网进行向乙炔发生器内壁进行分洒,能够实现对乙炔发生器内壁进行清洗的目的。
12、本技术的进一步设置为:所述储液机构包括储水箱、储液箱、注液口和导液管,乙炔发生器顶部固定安装有储水箱和储液箱,储水箱位于电机箱右侧,储液箱位于电机箱左侧,储水箱与储液箱顶部均设置有注液口,储水箱与储液箱底部均设置有导液管,导液管延伸至储液槽上方,导液管与储液槽相适配。
13、通过采用上述技术方案,通过设置有储液机构,使得能够为乙炔发生器内壁清洗提供清水和稀释液。
14、本技术的进一步设置为:所述集渣机构包括集渣箱、排渣口、虑渣网和排液管,所述底座顶部固定安装有集渣箱,集渣箱位于两个竖板之间,集渣箱顶部和乙炔发生器底部开设有同一个排渣口,集渣箱两侧内壁设置有虑渣网,集渣箱底部设置有排液管,排液管延伸至底座下方。
15、通过采用上述技术方案,通过设置有集渣机构,使得被刮除的污渣能够被收集。
16、本技术的进一步设置为:所述集渣箱前侧设置有箱门,所述箱门上设置有把手。
17、通过采用上述技术方案,通过设置有箱门,使得能够通过打开箱门对虑渣网进行更换或者清理,能够实现对刮除的污渣进行清除的目的。
18、本技术的有益效果是:
19、(1)、通过电机、转动架与刮刀的配合,能够实现电机带动刮刀对乙炔发生器底部内壁上的污渣进行刮除,通过储水箱、储液箱和导液管的配合,能够实现储水箱内的水和储液箱内的稀释液同时排入到储液槽内,通过电机输出轴、储液座、漏液口和分流网的配合,能够实现通过电机输出轴的离心力将储液槽内稀释液和水的混合液进行通过漏液口和分流网进行向乙炔发生器内壁分洒,能够实现稀释液和水的混合液对刮除后的污渣进行稀释,能够实现污渣顺利排出排渣口,能够实现对乙炔发生器内壁污渣充分清除的目的,从而能够实现避免乙炔发生器内部反应造成污染的目的。
20、(2)、通过集渣箱和虑渣网的配合,能够实现将大块的污渣被过滤到虑渣网上,通过箱门和把手的配合,能够实现通过打开箱门将虑渣网取出进行清理,能够实现避免排液管造成堵塞的目的。
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1.一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上方设置有乙炔发生器(2),所述底座(1)与乙炔发生器(2)之间设置有安装机构,所述乙炔发生器(2)顶部固定安装有电机箱(5);
2.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述安装机构包括竖板(3)和支撑板(4),所述底座(1)顶部两侧均固定安装有竖板(3),两个所述竖板(3)顶部固定安装有同一个支撑板(4),所述支撑板(4)上开设有安装孔,所述乙炔发生器(2)与安装孔固定连接,所述乙炔发生器(2)延伸至支撑板(4)下方。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述刮渣机构包括转动架(7)和刮刀(8),所述电机(6)输出轴上固定安装有转动架(7),所述转动架(7)上设置有刮刀(8),所述刮刀(8)与乙炔发生器(2)底部内壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述漏液机构包括储液座(9)和储液槽(10),所述电机(6)输出轴上固定安装有储液座(9),所述储液座(9)上开设有储液槽(10),所述储液座(9)
5.根据权利要求4所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述分流机构包括漏液口(19)和分流网(20),所述储液槽(10)两侧内壁均开设有漏液口(19),所述漏液口(19)内设置有分流网(20)。
6.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述储液机构包括储水箱(11)、储液箱(12)、注液口(13)和导液管(14),所述乙炔发生器(2)顶部固定安装有储水箱(11)和储液箱(12),所述储水箱(11)位于电机箱(5)右侧,所述储液箱(12)位于电机箱(5)左侧,所述储水箱(11)与储液箱(12)顶部均设置有注液口(13),所述储水箱(11)与储液箱(12)底部均设置有导液管(14),所述导液管(14)延伸至储液槽(10)上方,所述导液管(14)与储液槽(10)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述集渣机构包括集渣箱(15)、排渣口(16)、虑渣网(17)和排液管(18),所述底座(1)顶部固定安装有集渣箱(15),所述集渣箱(15)位于两个竖板(3)之间,所述集渣箱(15)顶部和乙炔发生器(2)底部开设有同一个排渣口(16),所述集渣箱(15)两侧内壁设置有虑渣网(17),所述集渣箱(15)底部设置有排液管(18),所述排液管(18)延伸至底座下方。
8.根据权利要求7所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述集渣箱(15)前侧设置有箱门,所述箱门上设置有把手。
...【技术特征摘要】
1.一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上方设置有乙炔发生器(2),所述底座(1)与乙炔发生器(2)之间设置有安装机构,所述乙炔发生器(2)顶部固定安装有电机箱(5);
2.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述安装机构包括竖板(3)和支撑板(4),所述底座(1)顶部两侧均固定安装有竖板(3),两个所述竖板(3)顶部固定安装有同一个支撑板(4),所述支撑板(4)上开设有安装孔,所述乙炔发生器(2)与安装孔固定连接,所述乙炔发生器(2)延伸至支撑板(4)下方。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述刮渣机构包括转动架(7)和刮刀(8),所述电机(6)输出轴上固定安装有转动架(7),所述转动架(7)上设置有刮刀(8),所述刮刀(8)与乙炔发生器(2)底部内壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述漏液机构包括储液座(9)和储液槽(10),所述电机(6)输出轴上固定安装有储液座(9),所述储液座(9)上开设有储液槽(10),所述储液座(9)位于转动架(7)上方,所述储液槽(10)上设置有分流机构。
5.根据权利要求4所述的一种乙炔发生器排渣装置,其特征在于:所述分流机构包括漏液口(19)和分流网(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹤,王海涛,
申请(专利权)人:荆州市华强化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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