一种混炼造粒设备制造技术

本技术公开了一种混炼造粒设备，属于生物钙塑料加工技术领域，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部安装有混炼机，所述底座顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板中固定连接有外壳，所述外壳的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构外侧设置有筛分机构，所述筛分机构底部安装有搅碎机构。有益效果在于：本技术设置有搅碎机构，通过第二电机运动，带动旋转轴进行旋转，从而带动搅碎刀旋转，对尺寸较大的物料进行破碎，经过破碎后符合尺寸的物料能够通过筛网，经过下料斗下落至混炼机中，能够减少人工操作步骤，且能够保证在混炼时的物料尺寸大小一致，提高混炼质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物钙塑料加工，特别是涉及一种混炼造粒设备。

技术介绍

1、生物钙塑料是一种由天然生物材料或生物化学合成物质制成的塑料材料，与传统的石油基塑料相比，生物钙塑料具有更好的生物相容性、可降解性和可再生性等特点，由于其环境友好特性，生物钙塑料被广泛应用于食品包装、医疗器械、农业覆盖膜等领域，在塑料加工工序中，为了优化材料性能、提高加工工艺性和降低成本，通常需要对塑料原料进行混炼加工，因此需要一种混炼造粒设备。

2、经检索，中国专利公开号为cn218399351u，公开了一种塑料造粒用混炼机，通过在进料斗内设置筛分网桶，经过筛分网桶的筛分，一些大粒径的物料则存留在筛分网桶，小粒径则穿过筛分网桶掉落至混炼筒内进行混炼，在物料进行混炼前，能够实现对物料进行筛分，防止大粒径的物料进入到混炼筒内，进而提高混炼质量。

3、但是上述专利在使用过程中，在经过筛分网桶筛分后的一些较大物料颗粒会经过排料管排出装置，需要另外利用破碎装置进行破碎后，再加入到装置中进行混炼，过程较为复杂，且较为浪费时间。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混炼造粒设备。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种混炼造粒设备，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部安装有混炼机，所述底座顶部固定连接有两个侧板，两个所述侧板中固定连接有外壳，所述外壳的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构外侧设置有筛分机构，所述筛分机构底部安装有搅碎机构，所述外壳底部固定连接有下料斗，所述下料斗底部与所述混炼机固定连接，所述搅碎机构包括固定轴，所述固定轴固定连接在所述外壳中，所述固定轴中固定连接有箱体，所述箱体中转动连接有旋转轴，所述箱体外壁上通过支架安装有第二电机，所述第二电机输出轴与所述旋转轴一侧固定连接，所述旋转轴上固定连接有多个搅碎刀，所述箱体底部固定连接有筛网。

4、优选的，所述筛网为不锈钢制作的矩形过滤网。

5、优选的，所述外壳的前侧开设有便于日常检修和维护的箱门。

6、优选的，所述搅拌机构包括固定板，所述固定板固定连接在所述外壳的顶部，所述固定板底部固定连接有安装架，所述固定板和所述安装架上转动连接有转动轴，所述固定板顶部通过支架安装有第一电机，所述第一电机输出轴与所述转动轴顶部固定连接，所述转动轴上固定连接有多个搅拌板。

7、优选的，所述筛分机构包括筛分筒，所述筛分筒固定连接在所述固定板的底部，所述固定板中固定连接有进料管，所述进料管底部贯穿所述固定板并伸入到所述筛分筒中，所述筛分筒底部固定连接有储料斗，所述储料斗底部固定连接有下料管，所述下料管的底部与所述箱体固定连接。

8、优选的，所述下料管中设置有电动蝶阀。

9、有益效果在于：本技术设置有搅碎机构，通过第二电机运动，带动旋转轴进行旋转，从而带动搅碎刀旋转，对尺寸较大的物料进行破碎，经过破碎后符合尺寸的物料能够通过筛网，经过下料斗下落至混炼机中，能够减少人工操作步骤，且能够保证在混炼时的物料尺寸大小一致，提高混炼质量。

10、本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。

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【技术保护点】

1.一种混炼造粒设备，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有稳定柱(101)，所述底座(1)顶部固定连接有固定块(103)，所述固定块(103)顶部安装有混炼机(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有两个侧板(102)，两个所述侧板(102)中固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)外侧设置有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)底部安装有搅碎机构(5)，所述外壳(2)底部固定连接有下料斗(6)，所述下料斗(6)底部与所述混炼机(7)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述筛网(505)为不锈钢制作的矩形过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述外壳(2)的前侧开设有便于日常检修和维护的箱门。

4.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定连接在所述外壳(2)的顶部，所述固定板(301)底部固定连接有安装架(303)，所述固定板(301)和所述安装架(303)上转动连接有转动轴(304)，所述固定板(301)顶部通过支架安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴与所述转动轴(304)顶部固定连接，所述转动轴(304)上固定连接有多个搅拌板(305)。

5.根据权利要求4所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述筛分机构(4)包括筛分筒(402)，所述筛分筒(402)固定连接在所述固定板(301)的底部，所述固定板(301)中固定连接有进料管(401)，所述进料管(401)底部贯穿所述固定板(301)并伸入到所述筛分筒(402)中，所述筛分筒(402)底部固定连接有储料斗(403)，所述储料斗(403)底部固定连接有下料管(404)，所述下料管(404)的底部与所述箱体(501)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述下料管(404)中设置有电动蝶阀。

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【技术特征摘要】

1.一种混炼造粒设备，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有稳定柱(101)，所述底座(1)顶部固定连接有固定块(103)，所述固定块(103)顶部安装有混炼机(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有两个侧板(102)，两个所述侧板(102)中固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部安装有搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)外侧设置有筛分机构(4)，所述筛分机构(4)底部安装有搅碎机构(5)，所述外壳(2)底部固定连接有下料斗(6)，所述下料斗(6)底部与所述混炼机(7)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述筛网(505)为不锈钢制作的矩形过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述外壳(2)的前侧开设有便于日常检修和维护的箱门。

4.根据权利要求1所述的一种混炼造粒设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)固定连接在所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞荣，
申请(专利权)人：平潭综合实验区晶荣包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：