【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紫苏油生产设备，具体为一种紫苏油生产用脱酸装置。
技术介绍
1、紫苏籽油从唇形科药用植物紫苏的成熟的种籽获得，是一种高不饱和度的天然油脂，所含主要成份为α-亚麻酸，含量高达67％左右，紫苏油生产加工时需要用到脱酸设备对紫苏油进行脱酸。
2、经检索，专利公告号为cn208844026u公开一种植物油生产用脱酸塔，包括桌面板、卡块、收纳板和第一固定块，所述桌面板的下表面设置有伸缩杆，所述桌面板的上方固定有箱体，所述箱体的内部下方设置有过滤板，所述卡块位于箱体的下表面外边缘，所述桌面板的上表面左侧设置有竖杆，所述收纳板位于支撑板的下表面，所述第一固定块贯穿于箱体，且第一固定块的右端设置有固定杆，所述箱体的内部上方设置有第二固定块，且第二固定块的内部贯穿有通气管，所述箱体的顶端设置有第二箱盖，且第二箱盖的前端设置有窗体。该植物油生产用脱酸塔，毛油和蒸汽能够充分混合，且能够对整体装置进行缓震，并且能够对植物油进行过滤，且方便清洗。
3、现有的脱酸设备对紫苏油进行脱酸操作时，紫苏油与蒸汽不能有效的充分混合，混合效果不佳，使得游离的脂肪酸不能有效的随蒸汽蒸馏出来，脱酸效果不佳，为此我们提出一种紫苏油生产用脱酸装置来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种紫苏油生产用脱酸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紫苏油生产用脱酸装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿
3、通过转轴、搅拌杆、第一出气管、电加热板等一系列结构的配合设置，本技术对紫苏油进行脱酸处理时，电加热板对箱体内部的自来水进行加热并产生蒸汽，蒸汽会间接的被输送到槽孔内并从第一出风管中排出到壳体的内部，转轴转动时可带动搅拌杆和第一出风管进行转动，搅拌杆转动增强了紫苏油与蒸汽充分接触混合，且第一出风管转动进一步增强了紫苏油与蒸汽充分接触混合，从而本技术可有效的使得蒸汽与紫苏油进行接触混合，使得游离的脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，提高了脱酸效果，通过自来水输送管、液位检测传感器等一系列结构的配合设置，液位检测传感器实时检测箱体内部的液位，当箱体内部的液位低于预设的液位数据值范围内时，plc控制器控制加液管上的电磁阀打开，自来水输送管对箱体内部进行加水，当液位检测传感器所检测到液位数据值达到预设的液位数据值范围内时，plc控制器控制加液管上的电磁阀关闭，从而实现了自动加自来水，避免了电加热板空烧的情况发生。
4、优选的，所述第一出气管与搅拌杆之间为错位分布，且第一出气管和搅拌杆均呈环状阵列设置在转轴的外壁上。
5、优选的，所述壳体的顶端一侧设置有进料管和排气管，且进料管位于排气管的一侧，所述壳体的底端中心位置设置有出料管，所述出料管、进料管、排气管、加热管和第二出气管上均设置有电磁阀。
6、优选的，所述壳体的内部底端安装有导流块。
7、优选的，所述壳体的前端面安装有plc控制器。
8、优选的，所述液位检测传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接，所述plc控制器的输出端分别与电磁阀、电加热板和减速电机的输入端电性连接。
9、优选的，所述壳体的顶端另一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮安装在转轴的外壁上方。
10、优选的，所述壳体的底端四个拐角处均安装有支撑柱。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过转轴、搅拌杆、第一出气管、电加热板等一系列结构的配合设置，本技术对紫苏油进行脱酸处理时，电加热板对箱体内部的自来水进行加热并产生蒸汽，蒸汽会间接的被输送到槽孔内并从第一出风管中排出到壳体的内部，转轴转动时可带动搅拌杆和第一出风管进行转动，搅拌杆转动增强了紫苏油与蒸汽充分接触混合，且第一出风管转动进一步增强了紫苏油与蒸汽充分接触混合，从而本技术可有效的使得蒸汽与紫苏油进行接触混合，使得游离的脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，提高了脱酸效果。
13、2、本技术通过自来水输送管、液位检测传感器等一系列结构的配合设置，液位检测传感器实时检测箱体内部的液位，当箱体内部的液位低于预设的液位数据值范围内时，plc控制器控制加液管上的电磁阀打开，自来水输送管对箱体内部进行加水，当液位检测传感器所检测到液位数据值达到预设的液位数据值范围内时，plc控制器控制加液管上的电磁阀关闭，从而实现了自动加自来水，避免了电加热板空烧的情况发生，实用性强。
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1.一种紫苏油生产用脱酸装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)的内部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端贯穿壳体(11)顶端中心位置上的第二密封轴承(23)并延伸到外部，所述转轴(3)的外壁上安装有搅拌杆(20)和第一出气管(18)，所述第一出气管(18)上设置有单向阀(19)，所述转轴(3)的顶端开设有槽孔(17)，所述槽孔(17)内部上方设置有第一密封轴承(16)，所述第一密封轴承(16)内安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的另一端通过管类接头(1)与第二连接管(8)连接，所述第二连接管(8)的另一端通过管类接头(1)与箱体(14)顶端一侧上的第二出气管(24)连接，所述箱体(14)的顶端另一侧设置有加液管(25)，所述加液管(25)的另一端通过管类接头(1)与自来水输送管(12)连接，所述箱体(14)的内部顶端和底端分别设置有液位检测传感器(26)和电加热板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述第一出气管(18)与搅拌杆(20)之间为错位分布，且第一出气管(18)和搅拌杆(20)均呈环状阵列设置在
3.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的顶端一侧设置有进料管(6)和排气管(5)，且进料管(6)位于排气管(5)的一侧，所述壳体(11)的底端中心位置设置有出料管(22)，所述出料管(22)、进料管(6)、排气管(5)、加热管和第二出气管(24)上均设置有电磁阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的内部底端安装有导流块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的前端面安装有PLC控制器(13)。
6.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述液位检测传感器(26)的输出端与PLC控制器(13)的输入端电性连接，所述PLC控制器(13)的输出端分别与电磁阀(7)、电加热板(27)和减速电机(10)的输入端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的顶端另一侧安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴上安装有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(4)啮合连接，所述从动齿轮(4)安装在转轴(3)的外壁上方。
8.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的底端四个拐角处均安装有支撑柱(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种紫苏油生产用脱酸装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)的内部安装有转轴(3)，所述转轴(3)的顶端贯穿壳体(11)顶端中心位置上的第二密封轴承(23)并延伸到外部，所述转轴(3)的外壁上安装有搅拌杆(20)和第一出气管(18)，所述第一出气管(18)上设置有单向阀(19)，所述转轴(3)的顶端开设有槽孔(17)，所述槽孔(17)内部上方设置有第一密封轴承(16)，所述第一密封轴承(16)内安装有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的另一端通过管类接头(1)与第二连接管(8)连接，所述第二连接管(8)的另一端通过管类接头(1)与箱体(14)顶端一侧上的第二出气管(24)连接，所述箱体(14)的顶端另一侧设置有加液管(25)，所述加液管(25)的另一端通过管类接头(1)与自来水输送管(12)连接，所述箱体(14)的内部顶端和底端分别设置有液位检测传感器(26)和电加热板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述第一出气管(18)与搅拌杆(20)之间为错位分布，且第一出气管(18)和搅拌杆(20)均呈环状阵列设置在转轴(3)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种紫苏油生产用脱酸装置，其特征在于：所述壳体(11)的顶端一侧设置有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛仲杰，朱彦明，白向洲，龚锋，
申请(专利权)人：庆阳陇象集团电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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