【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热管，尤其涉及一种耐高温的热管。
技术介绍
1、热管是一种热传导设备，它利用材料的热导率高、重量轻和良好的机械性能等特点，适用于需要高热传导和轻质结构的应用，热管是一种基于相变热传导原理的热传导装置，由内部充填工质的密闭管道构成，当两端温度差产生时，工质在高温端蒸发成气态，通过热管内的空间传导热能到达低温端，然后在低温端重新凝结成液态，工质再次通过毛细力回到高温端，完成热量传递闭环，现有的热管一般采用铜或者铝材料进行加工制作，而铜或者铝的熔点较低，因此在极端高温条件下容易熔化或软化，容易导致在温度变化时发生热应力和热膨胀问题，可能会在高温环境下出现变形、软化或熔化等问题，影响热管的正常工作，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的热管。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高温的热管，包括外壳和管道，所述管道设置在外壳的内部，所述外壳的内壁固定安装有耐高温层，所述耐高温层与管道之间固定安装。
3、进一步地，所述耐高温层的材质为镍基合金。据此，为了防止在极端高温情况下热管发生变形的现象产生。
4、进一步地，所述外壳的材质为不锈钢材质。据此，为了使管道得到防护。
5、进一步地，所述管道的材质为氧化铝。据此，为了使管道耐高温效果更好。
6、进一步地，所述外壳的顶端设置有连接机构，所述连接机构包括导热块，所述导热块固定安装在外壳的顶端，所述导
7、进一步地，所述导热块表面靠近限位环的位置处开设有限位槽，所述限位槽与限位环之间滑动连接。据此，为了限制环形块的移动轨迹。
8、进一步地，所述连接块的材料为铜，所述环形块的表面固定安装有防滑块，所述防滑块均匀排列在环形块的表面。据此，为了使热管的一端导热效果更好。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、1、本技术中，通过耐高温层的材质为镍基合金，因镍基合金是一类具有良好耐高温性能的材料，且具有较高的熔点和出色的高温强度，适用于极端高温环境下的热管应用，再通过外壳的材质为不锈钢材质，因不锈钢是一种常用的耐高温材料选择，某些不锈钢合金，如316不锈钢，具有较高的熔点和良好的耐腐蚀性能，在中高温范围内表现出色，然后通过管道的材质为氧化铝，氧化铝在高温条件下具有优异的耐热性能，它具有较高的熔点和低热膨胀系数，适用于高温应用场景，使热管耐热效果更好更加耐用，从而提高了热管的使用寿命，避免了因在极端高温下导致热管发生变形热管等现象的产生，使热管更加耐用。
11、2、本技术中，通过螺纹杆、环形块和限位环的设置，使热管在进行安装时，只需通过环形块转动调动螺纹杆转动，使螺纹杆转动拧入需要安装热管的位置处，即可使热管得到固定安装，使热管的拆装更加便利，便于热管的拆卸维修。
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1.一种耐高温的热管，包括外壳(1)和管道(2)，其特征在于：所述管道(2)设置在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内壁固定安装有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)与管道(2)之间固定安装，所述耐高温层(3)的材质为镍基合金，所述外壳(1)的材质为不锈钢材质，所述管道(2)的材质为氧化铝。
2.根据权利要求1所述的耐高温的热管，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有连接机构，所述连接机构包括导热块(5)，所述导热块(5)固定安装在外壳(1)的顶端，所述导热块(5)的一侧设置有环形块(7)，所述环形块(7)靠近导热块(5)的一侧固定安装有限位环(4)，所述环形块(7)的顶端固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)内部固定安装有连接块(9)。
3.根据权利要求2所述的耐高温的热管，其特征在于：所述导热块(5)表面靠近限位环(4)的位置处开设有限位槽，所述限位槽与限位环(4)之间滑动连接。
4.根据权利要求2所述的耐高温的热管，其特征在于：所述连接块(9)的材料为铜，所述环形块(7)的表面固定安装有防滑块(8)，所述防滑块(8)均匀排列在环形块(7)
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温的热管，包括外壳(1)和管道(2)，其特征在于：所述管道(2)设置在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内壁固定安装有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)与管道(2)之间固定安装，所述耐高温层(3)的材质为镍基合金，所述外壳(1)的材质为不锈钢材质，所述管道(2)的材质为氧化铝。
2.根据权利要求1所述的耐高温的热管，其特征在于：所述外壳(1)的顶端设置有连接机构，所述连接机构包括导热块(5)，所述导热块(5)固定安装在外壳(1)的顶端，所述导热块(5)的一侧设置有环形块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：周明君，蒋永丽，时玉军，
申请(专利权)人：湖南云麓新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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