一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置制造方法及图纸

技术编号:41021390 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:05
本技术涉及炸礁工程技术领域,具体为一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,包括船顶板,所述船顶板上固定安装有底座,所述底座上固定安装有弧形圈,所述弧形圈的中心设有定轴,所述定轴上可拆卸安装有下支撑架,所述下支撑架背离定轴的顶部上固定连接有上支撑架,所述上支撑架和下支撑架的内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有驱动电机。本技术通过设置定轴,将下支撑架的一端先套在定轴上,再将上支撑架焊接到上支撑架的一端,利用吊机将上下支撑架吊起沿着定轴旋转到竖直位置,从而完成上下支撑架的焊接安装操作,不需要人工爬到支撑架上进行焊接,安装操作方便且安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炸礁工程,具体为一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置


技术介绍

1、水路是现代化交通运输的主要,水路运输对船舶吨位的要求大,由于目前船舶吨位越来越大,需要对航道进行整改拓宽等处理,整改拓宽需要运用到炸礁船、钻机等装置。

2、所使用的潜孔钻机装置都是整体式的,目前由于受到运输环境影响的因素,直接安装整体潜孔钻机装置的炸礁船无法直接航行,需要到达施工场地后在组装,而整体式潜孔钻机装置的安装和拆卸都不方便,需要件五件吊装到高处再由人工爬到高处进行焊接。在现场进行潜孔钻机的安装时,切割和焊接作业都是在高空中进行,船舶受到风浪的影响大,在高空进行切割和焊接作业难度极高,切割和焊接操作的危险性极高。

3、为此,提出一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,将潜孔钻机装置分为多个模块组装好再运输到施工场地,再在现场将多个模块组装在一块后焊接,减少高空焊接作业的时间,从而减小加工风险。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,通过各个零部件分为多个模块进行组装运输,再将多个模块拼装为一个整体进行完整安装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,包括船顶板,所述船顶板上固定安装有底座,所述底座上固定安装有弧形圈,所述弧形圈的中心设有定轴,所述定轴上可拆卸安装有下支撑架,所述下支撑架背离定轴的顶部上固定连接有上支撑架,所述上支撑架和下支撑架的内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有驱动电机。

4、优选的,所述底座顶部固定安装有限位板,所述限位板其中一侧壁与水平面垂直,所述限位板的侧壁与所述定轴中心的距离等于所述下支撑架的宽度。

5、优选的,所述下支撑架和上支撑架均设为u形,所述驱动电机位于所述上支撑架和下支撑架u形开口内。

6、优选的,所述底座的顶部固定安装有固定块,所述下支撑架的上部固定连接有横杆,所述横杆与所述固定块之间共同固定连接有后支撑杆。

7、优选的,所述下支撑架的底部设有弧形缺口,所述弧形缺口半径与所述弧形圈的半径相等。

8、优选的,所述定轴上螺纹连接有螺栓,用所述螺栓对下支撑架进行预固定。

9、优选的,所述弧形圈的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的一端与所述底座的顶壁固定连接,两个所述支撑块对所述弧形圈形成双向支撑力。

10、所述上支撑架顶部固定连接有定滑轮组件,所述船顶板上设有绞车,所述绞车上的牵引绳绕过所述定滑轮组件与所述驱动电机连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

12、1、通过设置定轴,将下支撑架的一端先套在定轴上,再将上支撑架焊接到上支撑架的一端,利用吊机将上下支撑架吊起沿着定轴旋转到竖直位置,从而完成上下支撑架的焊接安装操作,不需要人工爬到支撑架上进行焊接,安装操作方便且安全性高。

13、2、先将分为底座模块、上部模块、下部模块进行运输,到达场地后分别安装底座模块、下部模块、上部模块,将上部模块和下部模块安装为一个整体,再利用吊机将其旋转为竖直位置,完成固定安装,不需要人工爬到高处进行焊接。

14、3、设置有限位板对上支撑架和下支撑架进行限位,使得旋转后的上支撑架和下支撑架能够保持处于竖直方向,方便对上支撑架和下支撑架的安装,保证其位置安装的准确度。

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【技术保护点】

1.一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,包括船顶(1)板,其特征在于:所述船顶(1)板上固定安装有底座(2),所述底座(2)上固定安装有弧形圈(11),所述弧形圈(11)的中心设有定轴(13),所述定轴(13)上可拆卸安装有下支撑架(6),所述下支撑架(6)背离定轴(13)的顶部上固定连接有上支撑架(5),所述上支撑架(5)和下支撑架(6)的内侧壁上均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)上滑动安装有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述底座(2)顶部固定安装有限位板(8),所述限位板(8)其中一侧壁与水平面垂直,所述限位板(8)的侧壁与所述定轴(13)中心的距离等于所述下支撑架(6)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述下支撑架(6)和上支撑架(5)均设为U形,所述驱动电机(10)位于所述上支撑架(5)和下支撑架(6)U形开口内。

4.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部固定安装有固定块(18),所述下支撑架(6)的上部固定连接有横杆(16),所述横杆(16)与所述固定块(18)之间共同固定连接有后支撑杆(17)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述下支撑架(6)的底部设有弧形缺口,所述弧形缺口半径与所述弧形圈(11)的半径相等。

6.根据权利要求3所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述定轴(13)上螺纹连接有螺栓(9),用所述螺栓(9)对下支撑架(6)进行预固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述弧形圈(11)的两侧均固定连接有支撑块(12),所述支撑块(12)的一端与所述底座(2)的顶壁固定连接,两个所述支撑块(12)对所述弧形圈(11)形成双向支撑力。

8.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述上支撑架(5)顶部固定连接有定滑轮组件(3),所述船顶(1)板上设有绞车(4),所述绞车(4)上的牵引绳(15)绕过所述定滑轮组件(3)与所述驱动电机(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,包括船顶(1)板,其特征在于:所述船顶(1)板上固定安装有底座(2),所述底座(2)上固定安装有弧形圈(11),所述弧形圈(11)的中心设有定轴(13),所述定轴(13)上可拆卸安装有下支撑架(6),所述下支撑架(6)背离定轴(13)的顶部上固定连接有上支撑架(5),所述上支撑架(5)和下支撑架(6)的内侧壁上均开设有滑槽(14),所述滑槽(14)上滑动安装有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述底座(2)顶部固定安装有限位板(8),所述限位板(8)其中一侧壁与水平面垂直,所述限位板(8)的侧壁与所述定轴(13)中心的距离等于所述下支撑架(6)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述下支撑架(6)和上支撑架(5)均设为u形,所述驱动电机(10)位于所述上支撑架(5)和下支撑架(6)u形开口内。

4.根据权利要求2所述的一种适用于炸礁船模块式拼装潜孔钻机装置,其特征在于:所述底座(2)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏唐高飞黄能李运进邓辉
申请(专利权)人:广西鑫之海工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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