液化气原料干燥器制造技术

本技术属于液化气干燥设备领域，具体地说是液化气原料干燥器，包括干燥筒和连接管，所述干燥筒连接有输出管，干燥筒连接有输入管，输入管和输出管连接有第一法兰，连接管连接有第二法兰，第一法兰和第二法兰连接有卡接机构，卡接机构包括竖板和安装块，竖板装配在第二法兰的表面，竖板上连接有插块，插块设置有卡孔，安装块固定装配在第一法兰的表面，安装块设置有插槽，插块与插槽进行装配，安装块均设置有内腔，内腔连接有插杆，上述液化气原料干燥器通过插杆和卡孔的配合解决了现有的法兰与法兰之间的安装，各螺栓在法兰上的紧固性不同，液化气进行输送时容易造成管道之间发生晃动，使得法兰上的螺栓出现松动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液化气干燥设备领域，具体是液化气原料干燥器。

技术介绍

1、液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，液化气加气站中的液化气通常含有一定量的水分，例如甲烷中就普遍含有35-120ppm的水分，液化气在储存和运输过程中需要增压超过20兆帕，如果含有水分，容易在管道和设备中凝结成水，影响天然气的输送和加气站的运作，且水汽易形成水的蒸汽，水汽会与天然气中的二氧化碳、硫化氢等成分发生反应，生成腐蚀性产物，对管道和设备造成腐蚀，所以，加气站都必须对天然气做深度干燥处理。

2、现有的液化气原料通过干燥器进行干燥处理，但是现有的液化气原料干燥器在使用的过程中还存在以下问题：

3、现有的液化气储存在干燥筒中，通过输入管和输出管对液化气进行输送，干燥筒自身所用管道上的法兰与连接法兰通过螺栓固定，由于法兰与法兰之间的安装，各螺栓在法兰上的紧固性不同，液化气进行输送时容易造成管道之间发生晃动，使得法兰上的螺栓出现松动，影响液化气输送气密性，因此设计液化气原料干燥器用于现有的液化气干燥设备领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的法兰与法兰之间的安装，各螺栓在法兰上的紧固性不同，液化气进行输送时容易造成管道之间发生晃动，使得法兰上的螺栓出现松动，影响液化气输送气密性的问题，本技术提出液化气原料干燥器。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：液化气原料干燥器，包括干燥筒和连接管，所述干燥筒的底部固定连接有输出管，干燥筒上固定连接有输入管，干燥筒上固定连接有干燥控制器，输入管和输出管的一端均固定连接有第一法兰，连接管的一端固定连接有第二法兰，第一法兰和第二法兰上连接有卡接机构，卡接机构包括竖板和安装块，多块竖板固定装配在第二法兰的表面，竖板上均固定连接有插块，插块上均贯穿设置有卡孔，多个安装块固定装配在第一法兰的表面，安装块的侧面均设置有插槽，第二法兰和第一法兰进行装配，竖板上的插块对应与安装块上的插槽进行装配，安装块的内部均设置有内腔，内腔位于插槽的一侧，内腔上活动连接有插杆，插杆的一端均活动贯穿到插槽中，并且插杆的一端与插块上的卡孔进行卡接。

3、作为优选，所述第一法兰和第二法兰上连接有多个螺栓，螺栓上均螺纹连接有螺母，螺母与第一法兰进行贴合。

4、作为优选，所述插杆的另一端均活动贯穿安装块，并且插杆的另一端均固定连接有牵引板，牵引板位于安装块的一侧，插杆上固定连接有安装板，安装板位于内腔中，插杆上连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与内腔和安装板进行固定装配，牵引板上均固定连接有弧块，弧块均位于牵引板的内侧。

5、作为优选，所述第一法兰的内部均设置有转动腔，转动腔分别位于输入管和输出管的外侧，且转动腔位于螺栓和螺母的内侧，第一法兰上连接有引导机构。

6、作为优选，所述引导机构包括转动环，转动环与转动腔进行活动装配，转动环上均固定连接有连接环，连接环活动贯穿第一法兰，并且连接环的一端均固定连接有引导盘，引导盘位于第一法兰的一侧。

7、作为优选，所述引导盘上固定连接有多个固定板，固定板上均固定连接有引导块，固定板上的引导块位于牵引板上的弧块内侧，且引导块的两端均设置有弧面，引导块上的弧面与牵引板上的弧块进行贴合。

8、本技术的有益之处在于：

9、本技术通过对引导盘进行转动，使得引导块上的弧面与牵引板上的弧块进行贴合，利用弧块和引导块的弧面作用，使得牵引板拉拽插杆移动，使得插杆远离安装块上的插槽，安装板带动伸缩弹簧进行收缩，将第二法兰与第一法兰进行贴合，此时竖板上的插块对应插入到安装块上的插槽中，固定板上的引导块远离牵引板上的弧块，使得插杆对插块上的卡孔进行卡接，使得第二法兰与第一法兰之间进行稳固性增加，在第一法兰和第二法兰上安装螺栓，并且螺栓上安装螺母，使得第一法兰和第二法兰之间进行固定，表面螺栓和螺母在第一法兰和第二法兰上出现松动，提高管道之间的气密性。

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【技术保护点】

1.液化气原料干燥器，其特征在于：包括干燥筒（10）和连接管（21），所述干燥筒（10）的底部固定连接有输出管（12），干燥筒（10）上固定连接有输入管（11），干燥筒（10）上固定连接有干燥控制器（71），输入管（11）和输出管（12）的一端均固定连接有第一法兰（13），连接管（21）的一端固定连接有第二法兰（20），第一法兰（13）和第二法兰（20）上连接有卡接机构，卡接机构包括竖板（32）和安装块（33），多个竖板（32）固定装配在第二法兰（20）的表面，竖板（32）上均固定连接有插块（41），插块（41）上均贯穿设置有卡孔（42），多个安装块（33）固定装配在第一法兰（13）的表面，安装块（33）的侧面均设置有插槽（40），第二法兰（20）和第一法兰（13）进行装配，竖板（32）上的插块（41）对应与安装块（33）上的插槽（40）进行装配，安装块（33）的内部均设置有内腔（50），内腔（50）位于插槽（40）的一侧，内腔（50）上活动连接有插杆（43），插杆（43）的一端均活动贯穿到插槽（40）中，并且插杆（43）的一端与插块（41）上的卡孔（42）进行卡接。

>2.根据权利要求1所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述第一法兰（13）和第二法兰（20）上连接有多个螺栓（22），螺栓（22）上均螺纹连接有螺母（30），螺母（30）与第一法兰（13）进行贴合。

3.根据权利要求1所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述插杆（43）的另一端均活动贯穿安装块（33），并且插杆（43）的另一端均固定连接有牵引板（53），牵引板（53）位于安装块（33）的一侧，插杆（43）上固定连接有安装板（51），安装板（51）位于内腔（50）中，插杆（43）上连接有伸缩弹簧（52），伸缩弹簧（52）的两端分别与内腔（50）和安装板（51）进行固定装配，牵引板（53）上均固定连接有弧块（60），弧块（60）均位于牵引板（53）的内侧。

4.根据权利要求2所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述第一法兰（13）的内部均设置有转动腔（31），转动腔（31）分别位于输入管（11）和输出管（12）的外侧，且转动腔（31）位于螺栓（22）和螺母（30）的内侧，第一法兰（13）上连接有引导机构。

5.根据权利要求4所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述引导机构包括转动环（61），转动环（61）与转动腔（31）进行活动装配，转动环（61）上均固定连接有连接环（62），连接环（62）活动贯穿第一法兰（13），并且连接环（62）的一端均固定连接有引导盘（23），引导盘（23）位于第一法兰（13）的一侧。

6.根据权利要求5所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述引导盘（23）上固定连接有多个固定板（63），固定板（63）上均固定连接有引导块（70），固定板（63）上的引导块（70）位于牵引板（53）上的弧块（60）内侧，且引导块（70）的两端均设置有弧面，引导块（70）上的弧面与牵引板（53）上的弧块（60）进行贴合。

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【技术特征摘要】

1.液化气原料干燥器，其特征在于：包括干燥筒（10）和连接管（21），所述干燥筒（10）的底部固定连接有输出管（12），干燥筒（10）上固定连接有输入管（11），干燥筒（10）上固定连接有干燥控制器（71），输入管（11）和输出管（12）的一端均固定连接有第一法兰（13），连接管（21）的一端固定连接有第二法兰（20），第一法兰（13）和第二法兰（20）上连接有卡接机构，卡接机构包括竖板（32）和安装块（33），多个竖板（32）固定装配在第二法兰（20）的表面，竖板（32）上均固定连接有插块（41），插块（41）上均贯穿设置有卡孔（42），多个安装块（33）固定装配在第一法兰（13）的表面，安装块（33）的侧面均设置有插槽（40），第二法兰（20）和第一法兰（13）进行装配，竖板（32）上的插块（41）对应与安装块（33）上的插槽（40）进行装配，安装块（33）的内部均设置有内腔（50），内腔（50）位于插槽（40）的一侧，内腔（50）上活动连接有插杆（43），插杆（43）的一端均活动贯穿到插槽（40）中，并且插杆（43）的一端与插块（41）上的卡孔（42）进行卡接。

2.根据权利要求1所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述第一法兰（13）和第二法兰（20）上连接有多个螺栓（22），螺栓（22）上均螺纹连接有螺母（30），螺母（30）与第一法兰（13）进行贴合。

3.根据权利要求1所述的液化气原料干燥器，其特征在于：所述插杆（43）的另一端均活动贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鸿辉，曹福根，靳睿，
申请(专利权)人：河南绿邦精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：

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