【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件测试,具体涉及衣帽钩疲劳耐久测试工装。
技术介绍
1、汽车零部件在开发过程中需要做衣帽灯挂钩测力,传统的疲劳耐久性测试方法通常采用人工重复悬挂和卸载物品的方式来模拟实际使用情境。然而,这种方法存在以下不足:
2、效率低下:人工测试的速度相对较慢,且难以实现连续长时间的测试,导致测试周期长、效率低。
3、测试不稳定:由于每个操作者的力度、速度和方式都有所不同,人工测试的重复性和一致性较差,可能导致测试结果的不准确。
4、无法模拟多种使用情境:传统的手动测试方法难以模拟各种复杂的实际使用情境,如不同的悬挂物品重量、不同的使用频率等。
5、成本高昂:频繁的人工测试不仅耗时,而且需要投入大量的人力资源,从而增加了测试成本。
6、缺乏数据记录和分析:手动测试往往缺乏自动化的数据记录和分析功能,难以对测试结果进行深入的研究和评估。
7、为此,本技术提出衣帽钩疲劳耐久测试工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供衣帽钩疲劳耐久测试工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:衣帽钩疲劳耐久测试工装,包括:
3、底板;
4、支架,所述支架为左右两个,两个所述支架底端固定在底板上;
5、外形支架,所述外形支架底端也固定在底板上,所述外形支架中间固定有产品支柱;
6、电
7、优选的,所述支架顶部还设置有滑块,所述滑块滑动连接在支架上。
8、优选的,所述底板上两侧还分别设置有方形把手,所述方形把手通过螺栓与底板固定连接。
9、优选的,还包括有控制箱,所述控制箱内包含变压器、plc、电路板和电磁阀。
10、优选的,所述底板为矩形板。
11、本技术的有益效果体现在:
12、(1)电机驱动的自动化:四个电机的配置,以及这些电机与旋转支架的连接,使得测试过程可以自动化进行,这种自动化设计不仅提高了测试的效率,还减少了人为因素导致的误差,使得测试结果更加可靠。
13、(2)滑块设计提供灵活性:滑块的设计在支架上为产品提供了一定的灵活性,这使得在测试过程中,可以模拟实际使用过程中的多种情况,提高测试的真实性。
14、(3)方便搬移与操作:方形把手的设计使得工装更易于搬移和操作,特别是在需要更换测试地点或进行维护时。
15、(4)集成控制系统:控制箱内包含了变压器、plc、电路板和电磁阀,使得整个测试过程可以进行集中控制和调节,这样不仅提高了操作的便利性,还使得测试参数可以精确地调节,以满足不同的测试需求。
16、(5)底板的矩形设计:底板为矩形板,这种简洁的设计使得整个工装的占地面积减少,更加节省空间,同时也方便存放。
17、综上所述,这款衣帽钩疲劳耐久测试工装的设计充分考虑了测试的准确性、操作的便利性以及设备的稳定性和灵活性,为实际应用提供了有力的支持。
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1.衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,所述支架(2)顶部还设置有滑块(3),所述滑块(3)滑动连接在支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,所述底板(1)上两侧还分别设置有方形把手(5),所述方形把手(5)通过螺栓与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,还包括有控制箱(9),所述控制箱(9)内包含变压器、PLC、电路板和电磁阀。
5.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,所述底板(1)为矩形板。
【技术特征摘要】
1.衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,所述支架(2)顶部还设置有滑块(3),所述滑块(3)滑动连接在支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的衣帽钩疲劳耐久测试工装,其特征在于,所述底板(1)上两侧还分别设置有方形把...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜银台,
申请(专利权)人:上海岱美汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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