【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷油机，具体涉及一种工业冷油机。
技术介绍
1、工业冷油机用于给高温油体降温，防止机械设备因油温变化而影响精度，防止油质因高温劣化等，专利公告号为cn215810345u的技术公开了一种高效的工业冷油机，包括热交换器、冷凝器和压缩机，压缩机的进口与热交换器连接，出口与冷凝器连接，冷凝器与热交换器连接，压缩机将制冷剂压缩成高温高压的气体，气体进入冷凝器降温，温度达到标准值后，进入热交换器内，热交换器与冷凝器之间设有膨胀阀，低温高压的气体通过膨胀阀后转变成低温低压的液体，由于采用了风冷式冷凝器，需要开设流通的风口供冷凝器散热，利用风机将冷凝器热量从第一风口吹出，第二风口引入空气，长时间使用导致第二风口积尘，同时灰尘会通过冷凝器进入管道内，导致膨胀阀堵塞，影响气体的状态转变，在本专利中，虽然可以通过风机反转，将第二风口处的灰尘吹出，但是风机不能永远反转，在风机正常工作的时候，灰尘会进入设备内部，导致设备的使用效果大打折扣，同时影响膨胀阀的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种工业冷油机。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种工业冷油机，包括机架，所述机架内设有热交换器、冷凝器和压缩机，所述热交换器上设有进油管和出油管，所述压缩机的进口端与热交换器连接，出口端与冷凝器连接，所述冷凝器与热交换器连接，其特征在于：所述冷凝器与热交换器通过连接管连接，所述连接管包括连接冷凝器的第一管体、连接热交换器的第二管体
3、具有上述特征的本技术：采用连接管代替膨胀阀，通过设置螺纹状的毛细管使被压缩的制冷气体转换成液态，不在毛细管内额外设置零件，有效避免因灰尘进入零件内导致的堵塞，延长了连接管的使用寿命。
4、本技术进一步的设置是：所述冷凝器与连接管之间设有过滤器。
5、具有上述特征的本技术：制冷气体进行过滤，防止制冷气体携带灰尘进入热交换器内，保证管道内清洁。
6、本技术进一步的设置是：所述进油管上连接有供油的油泵。
7、具有上述特征的本技术：采用油泵将需要降温的油送入热交换器内。
8、本技术进一步的设置是：所述热交换器内设有过油管、制冷管，所述过油管分别连接出油管和进油管，所述制冷管分别连接冷凝器和压缩机，所述过油管与制冷管并排设置。
9、具有上述特征的本技术：待降温的高温油从过油管通过热交换器，制冷液从制冷管通过热交换器，过油管与制冷管并排设置，相贴的两个管子之间实现热交换，从而实现高温油的降温。
10、下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
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1.一种工业冷油机，包括机架，所述机架内设有热交换器、冷凝器和压缩机，所述热交换器上设有进油管和出油管，所述压缩机的进口端与热交换器连接，出口端与冷凝器连接，所述冷凝器与热交换器连接，其特征在于：所述冷凝器与热交换器通过连接管连接，所述连接管包括连接冷凝器的第一管体、连接热交换器的第二管体，所述第一管体与第二管体之间设有转换管体，所述转换管体内包含多根并排设置的毛细管，毛细管设置成螺纹状。
2.根据权利要求1所述的一种工业冷油机，其特征在于：所述冷凝器与连接管之间设有过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种工业冷油机，其特征在于：所述进油管上连接有供油的油泵。
4.根据权利要求1所述的一种工业冷油机，其特征在于：所述热交换器内设有过油管、制冷管，所述过油管分别连接出油管和进油管，所述制冷管分别连接冷凝器和压缩机，所述过油管与制冷管并排设置。
【技术特征摘要】
1.一种工业冷油机，包括机架，所述机架内设有热交换器、冷凝器和压缩机，所述热交换器上设有进油管和出油管，所述压缩机的进口端与热交换器连接，出口端与冷凝器连接，所述冷凝器与热交换器连接，其特征在于：所述冷凝器与热交换器通过连接管连接，所述连接管包括连接冷凝器的第一管体、连接热交换器的第二管体，所述第一管体与第二管体之间设有转换管体，所述转换管体内包含多根并排设置的毛细管，毛细管设置成螺纹状。...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建海，
申请(专利权)人：温州市蓝冰制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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