【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池片生产领域，尤其涉及一种太阳能电池片生产用镀膜装置。
技术介绍
1、电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅。单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒，电池片在生产时需要进行镀膜工作。
2、现有的镀膜装置虽然能够对电池片进行镀膜，但是还存在一些问题，第一，目前的镀膜装置不能够在对电池片夹紧的同时控制电池片旋转，容易产生镀膜死角，第二，目前的镀膜装置不能够对镀膜液进行循环利用，容易造成镀膜液浪费，故需要一种太阳能电池片生产用镀膜装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种太阳能电池片生产用镀膜装置，旨在解决以下问题：现有的镀膜装置不能够在对电池片夹紧的同时控制电池片旋转且不能够对镀膜液进行循环利用。
2、本技术实施例是这样实现的，一种太阳能电池片生产用镀膜装置，包括：槽体和顶板，所述顶板固定安装在槽体上，所述槽体内固定设置有支板，支板开设有用于镀膜液通过的通口；夹紧旋转机构，其安装在支板上且与槽体内壁转动连接，用于对电池片夹紧固定并控制电池片旋转以便于进行镀膜；供料机构，其安装在顶板上且一端设置在槽体下侧，镀膜液可加入到供料机构内进行存储，供料机构可将镀
3、优选地，所述夹紧旋转机构包括：第一动力件，其固定安装在支板上，所述第一动力件输出轴固定连接有第一锥齿轮，第一动力件用于带动第一锥齿轮转动；稳定套，其固定安装在支板上且分布在第一动力件两侧，两侧所述稳定套内转动设置有转杆，转杆上固定设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；第一夹持板，其固定设置在转杆两端，用于对电池片进行夹持；伸缩组件，其转动安装在槽体内壁上，伸缩组件上固定设置有第二夹持板，伸缩组件可带动第二夹持板接近第一夹持板以将电池片夹紧固定。
4、优选地，所述伸缩组件包括：支撑套，其转动安装在槽体内壁上，所述支撑套内固定安装有第二动力件，第二动力件输出轴固定连接有第三锥齿轮；螺纹杆，其两端和支撑套内壁转动连接，螺纹杆一侧固定设置有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；导向杆，其两端和支撑套内壁固定连接，导向杆上套设有和螺纹杆螺纹连接的移动板，移动板可在螺纹杆的转动下沿着导向杆移动；推杆，其一端和移动板固定连接，另一端设置在支撑套外且和第二夹持板固定连接。
5、优选地，所述供料机构包括：料箱，其固定安装在顶板上，所述料箱上固定设置有加料斗，镀膜液可由加料斗加入到料箱内进行存储；下料管，其一端和料箱连接，下料管上固定连接有用于将料箱内镀膜液抽出的第一泵体；分流管，其进料端和下料管固定连接，所述分流管出料端连接有镀膜喷头，镀膜喷头固定安装在顶板上且设置在电池片上侧；循环管，其进料端设置在槽体下侧，出料端设置在料箱内，循环管上安装有第二泵体，第二泵体用于将槽体内的镀膜液由循环管抽入到料箱内进行循环使用。
6、优选地，所述槽体外固定安装有控制面板，控制面板用于控制夹紧旋转机构及供料机构的开闭。
7、本技术提供的太阳能电池片生产用镀膜装置不仅可以对电池片进行镀膜，而且可以在对电池片夹紧的同时控制电池片旋转，避免产生镀膜死角，同时能够对镀膜液进行循环利用，避免了镀膜液浪费，操作简单，实用性强。
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1.一种太阳能电池片生产用镀膜装置，包括槽体和顶板，其特征在于，所述顶板固定安装在槽体上，所述槽体内固定设置有支板，支板开设有用于镀膜液通过的通口；
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片生产用镀膜装置，其特征在于，所述夹紧旋转机构包括：
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片生产用镀膜装置，其特征在于，所述伸缩组件包括：
4.根据权利要求1所述的太阳能电池片生产用镀膜装置，其特征在于，所述供料机构包括：
5.根据权利要求1所述的太阳能电池片生产用镀膜装置，其特征在于，所述槽体外固定安装有控制面板，控制面板用于控制夹紧旋转机构及供料机构的开闭。
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片生产用镀膜装置，包括槽体和顶板，其特征在于，所述顶板固定安装在槽体上，所述槽体内固定设置有支板，支板开设有用于镀膜液通过的通口；
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片生产用镀膜装置，其特征在于，所述夹紧旋转机构包括：
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海涛，赵洪印，
申请(专利权)人：百川未来新能源技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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