【技术实现步骤摘要】
本技术属于鞋子加工设备，涉及一种长筒靴鞋楦托。
技术介绍
1、在生产长筒靴鞋子时，中底加工是长筒靴鞋子加工的重要步骤，其影响着鞋子的生产质量和生产成本。中底加工时需要将中底固定在长筒靴鞋楦上，从而防止中底的左右、前后偏移，然后再将经过缝制初步完成的鞋面与中底固定。
2、如授权公告号为cn211154080u的中国技术专利，公开了一种鞋楦与中底固定机构，包括带状的扎带，扎带一端固定在鞋楦一侧上，扎带另一端部均匀设有多个防逆齿，鞋楦上设有槽孔，槽孔内配置有扣件，扣件与防逆齿相适配；在使用时，需要手动将鞋楦倒置，手动将中底置于鞋楦底部并对齐，然后手动将扎带绕过中底底部，并将扎带上的防逆齿卡在鞋楦另一侧的扣件内，将中底与鞋楦固定。该装置虽然能通过扎带将中底与鞋楦固定，但整个固定过程是手动加工，针对长筒靴鞋楦托不易操作，工作效率低，鞋子的中底固定度低，且在生产鞋楦时要配备扎带等，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的，是要提供一种长筒靴鞋楦托，能够根据长筒靴鞋楦的高度调节容纳槽的高度，将长筒靴鞋楦的筒部部位放置在容纳槽内后，使鞋楦的底面朝上，然后将中底放在鞋楦底部后，通过气枪进行固定，提高了鞋子加工效率。
2、本技术为实现上述目的，所采用的技术方案如下：
3、一种长筒靴鞋楦托，包括箱体，所述箱体的顶部开设有竖直向下用于放置长筒靴鞋楦的筒部部位的容纳槽，箱体的顶部设有限位块，限位块位于容纳槽的一侧，所述箱体的侧壁开设有至少一个水平凹槽，水平凹槽内插
4、作为限定，所述容纳槽的两侧上端分别设有用于固定长筒靴鞋楦的筒部部位的夹紧机构。
5、作为进一步限定，所述夹紧机构包括水平设置的弹簧和在弹簧外套设的内部中空的支撑套管，支撑套管包括内支撑套管和在内支撑套管上滑动套设的外支撑套管，内支撑套管的一端与容纳槽的侧壁连接，内支撑套管的另一端外侧沿周向设有第一限位凸起，外支撑套管的一端与倾斜设置的夹板连接，外支撑套管的另一端内侧沿周向设有第二限位凸起。
6、作为再进一步限定，所述夹板上设有橡胶垫。
7、作为第二种限定，所述限位块采用橡胶材质。
8、本技术由于采用了上述的技术方案，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：
9、（1）本技术设置容纳槽可以放置长筒靴鞋楦的筒部部位，便于将长筒靴鞋楦倒置，使长筒靴鞋楦的底面朝上，然后将中底放在长筒靴鞋楦底部后，通过气枪进行固定，提高了鞋子加工效率；
10、（2）本技术设有至少一个水平凹槽，可以根据长筒靴鞋楦的筒部部位的高度，将活动托盘插入相应高度的水平凹槽内，对长筒靴鞋楦进行支撑；
11、（3）本技术设有夹紧机构，可以将长筒靴鞋楦的筒部部位进一步固定，防止长筒靴鞋楦偏移，更方便地将中底和鞋楦底部进行固定，提高鞋子的加工质量。
12、综上所述，本技术加工操作方便，提高了鞋子加工效率，减少生产成本。
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1.一种长筒靴鞋楦托，其特征在于，包括箱体，所述箱体的顶部开设有竖直向下用于放置长筒靴鞋楦的筒部部位的容纳槽，箱体的顶部设有限位块，限位块位于容纳槽的一侧，所述箱体的侧壁开设有至少一个水平凹槽，水平凹槽内插设有用于支撑长筒靴鞋楦的筒部部位的活动托盘。
2.根据权利要求1所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述容纳槽的两侧上端分别设有用于固定长筒靴鞋楦的筒部部位的夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述夹紧机构包括水平设置的弹簧和在弹簧外套设的内部中空的支撑套管，支撑套管包括内支撑套管和在内支撑套管上滑动套设的外支撑套管，内支撑套管的一端与容纳槽的侧壁连接，内支撑套管的另一端外侧沿周向设有第一限位凸起，外支撑套管的一端与倾斜设置的夹板连接，外支撑套管的另一端内侧沿周向设有第二限位凸起。
4.根据权利要求3所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述夹板上设有橡胶垫。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述限位块采用橡胶材质。
【技术特征摘要】
1.一种长筒靴鞋楦托，其特征在于，包括箱体，所述箱体的顶部开设有竖直向下用于放置长筒靴鞋楦的筒部部位的容纳槽，箱体的顶部设有限位块，限位块位于容纳槽的一侧，所述箱体的侧壁开设有至少一个水平凹槽，水平凹槽内插设有用于支撑长筒靴鞋楦的筒部部位的活动托盘。
2.根据权利要求1所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述容纳槽的两侧上端分别设有用于固定长筒靴鞋楦的筒部部位的夹紧机构。
3.根据权利要求2所述的长筒靴鞋楦托，其特征在于，所述夹紧机构包括水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘久庆，李俊杰，
申请(专利权)人：际华三五一四制革制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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