【技术实现步骤摘要】
本技术涉及家用设备，尤其涉及一种铰链组件及制冷设备。
技术介绍
1、嵌入式电器能够与外部环境融为一体，越来越受到欢迎，对于嵌入式制冷设备如嵌入式冰箱，一般包括箱体和转动在箱体上的门体，箱体内设置有置物空间，门体用于开启或关闭置物空间。为了使门体关闭后更加的美观，嵌入式制冷设备在门体关闭后与外部环境件之间的距离尽可能做的足够小，但这样结构的设置会影响门体的开启。为了解决上述技术问题，现有技术中采用了双轴结构的铰链组件，也即门体开启过程中沿着主轴转动的同时，还有副轴对门体导向以控制门体移动，从而在门体开启过程中能够控制门体移动从而避免受到外部环境件的干涉。
2、现有技术的铰链组件多为双轴，其结构较为复杂，运动轨迹较为繁琐，不便于实际的应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于以更简洁的结构设置实现了应用该铰链组件的门体的开启，同时通过设置旋转限位部避免了应用该铰链组件的门体在关闭时不能复位的问题。
2、为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供了一种制冷设备，包括活动轴和槽体；所述槽体包括第一轨迹槽和第二轨迹槽；所述活动轴包括依次活动在第一轨迹槽和第二轨迹槽内的轴体；
3、所述轴体与所述第一轨迹槽滑动配合，且所述铰链组件还包括限制所述轴体在所述第一轨迹槽内沿周向转动的限位部；所述轴体可在所述第二轨迹槽内沿周向方向转动；
4、所述铰链组件还具有设置于所述第二轨迹槽内以限制所述轴体在第二轨迹槽内转动角度的旋转限位部。
5、进一步
6、进一步的，所述轴体上设置有轴体旋转限位部，所述轴体旋转限位部与所述旋转限位部相抵以限制轴体在第二轨迹槽内沿周向转动的角度。
7、进一步的，所述轴体旋转限位部设置于所述轴体的外壁，所述旋转限位部设置于第二轨迹槽的内壁；
8、轴体旋转限位部与所述限位部沿所述轴体的周向方向排布或所述旋转限位部与所述限位部位置重合。
9、进一步的，所述轴体的横截面整体呈扁平状，并具有长度方向和宽度方向；所述轴体的外壁还具有一对弧形面，所述弧形面与所述限位部沿所述轴体的周向方向排布，一对所述弧形面沿长度方向相背设置。
10、进一步的，所述第二轨迹槽为圆形，所述第二轨迹槽的直径不小于所述轴体沿长度方向的最大尺寸，所述旋转限位部包括形成在所述第二轨迹槽的内壁的突起部。
11、进一步的，所述第二轨迹槽的内壁包括具有一对位置相对的弧形内壁，一对弧形内壁的弧心重合，所述弧形内壁与所述弧形面相适配；所述弧形内壁的曲率与所述弧形面的曲率相一致；所述轴体在一对弧形内壁之间转动；所述旋转限位部设置在所述弧形内壁的旁侧。
12、进一步的，所述旋转限位部设置有两个，两个旋转限位部以所述第二轨迹槽的中心为对称点呈中心对称设置。
13、进一步的，所述旋转限位部和所述限位部均设置有一对，一对旋转限位部以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称设置，一对限位部以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称设置。
14、进一步的，所述第二轨迹槽包括主体段和旋转段，所述主体段与所述第一轨迹槽位置相对并为第一轨迹槽在第二轨迹槽内的延伸，所述旋转段用以在所述轴体旋转时为所述轴体避让；
15、所述旋转段设置有两个，两个旋转段以所述主体段的中心为对称点呈中心对称设置。
16、进一步的，所述旋转限位部包括自第二轨迹槽的内壁并朝第一轨迹槽的末端延伸设置的旋转柱，所述轴体上设置有旋转槽，所述旋转槽沿轴体的径向方向开口设置，所述旋转柱可容置在所述旋转槽内并相对沿所述轴体的周向转动；
17、所述旋转槽内具有沿所述轴体的周向方向相对设置的一对旋转槽内壁，所述轴体限位部设置于所述旋转槽内壁。
18、进一步的，所述旋转槽的截面整体呈扇形，所述第二轨迹槽的截面整体呈圆形。
19、本技术另一实施例还公开了一种制冷设备，包括具有容置空间的箱体、门体和所述的铰链组件；所述门体通过所述铰链组件枢转于所述箱体以打开或关闭所述容置空间；所述箱体具有箱侧壁和箱前壁；
20、在所述门体开启的过程中，所述轴体依次活动在第一轨迹槽和第二轨迹槽内；且在轴体沿第一轨迹槽活动时，所述门体相对朝远离所述箱前壁和远离箱侧壁的方向移动。
21、进一步的，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述槽体设置在所述铰链板上，所述轴体设置在所述门体上；
22、所述第一轨迹槽整体呈弧形，并整体朝逐渐远离所述箱前壁和远离箱侧壁的方向延伸设置。
23、进一步的，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述轴体设置在所述铰链板上，所述槽体设置在所述门体上；
24、在所述门体关闭状态下，所述第一轨迹槽整体呈弧形，并整体朝逐渐靠近所述箱前壁和靠近所述箱侧壁的方向延伸设置。
25、进一步的，所述制冷设备为冰箱。
26、与现有技术相比，本技术通过单轴的设置实现了应用该铰链组件的门体在开启过程中的移动，并且在移动过程中通过限位部的设置避免了轴体在槽内的转动，同时通过设置旋转限位部避免了应用该铰链组件门体在关闭时不能复位的问题，以更简洁的结构设置避免了门体开启过程中受到外部环境件的干扰。
27、附图说明
28、图1是本技术第一实施方式的制冷设备的结构示意图；
29、图2是本技术第一实施方式的制冷设备中门体的结构示意图；
30、图3是图2中a处的局部放大图；
31、图4是本技术第一实施方式的制冷设备中轴体的安装结构示意图；
32、图5是本技术第一实施方式的制冷设备中门体在开启至轴体移动到第二轨迹槽时的结构示意图；
33、图6是本技术第一实施方式的制冷设备中门体在第二轨迹槽内转动的结构示意图；
34、图7是图6中b处的局部放大图；
35、图8是本技术第一实施方式的制冷设备中门体在最大开启角度时的结构示意图；
36、图9是本技术第二实施方式的制冷设备中门体在关闭时的结构示意图；
37、图10是本技术第二实施方式的制冷设备中门体与铰链组件的安装结构示意图；
38、图11是图10中cc方向的剖视图；
39、图12是本技术第二实施方式的制冷设备中铰链组件的结构示意图；
40、图13是本技术第二实施方式的制冷设备中第一种槽体的结构示意图；
41、图14是本技术第二实施方式的制冷设备中第二种槽体的结构示意图；
42、图15是本技术第二实施方式的制冷设备中活动轴的结构示意图；
43、图16是本技术第三实施方式的制冷设备中在门体在关闭时铰链组件的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铰链组件，其特征在于，包括活动轴和槽体；所述槽体包括第一轨迹槽和第二轨迹槽；所述活动轴包括依次活动在第一轨迹槽和第二轨迹槽内的轴体；
2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述限位部设置于所述轴体的外壁，所述限位部包括用于与所述第一轨迹槽内壁相抵接以限制所述轴体在所述第一轨迹槽内转动的抵接面。
3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体上设置有轴体旋转限位部，所述轴体旋转限位部与所述旋转限位部相抵以限制轴体在第二轨迹槽内沿周向转动的角度。
4.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体旋转限位部设置于所述轴体的外壁，所述旋转限位部设置于第二轨迹槽的内壁；
5.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体的横截面整体呈扁平状，并具有长度方向和宽度方向；所述轴体的外壁还具有一对弧形面，所述弧形面与所述限位部沿所述轴体的周向方向排布，一对所述弧形面沿长度方向相背设置。
6.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述第二轨迹槽为圆形，所述第二轨迹槽的直径不小于所述轴体沿长度方向的最大
7.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述第二轨迹槽的内壁包括具有一对位置相对的弧形内壁，一对弧形内壁的弧心重合，所述弧形内壁与所述弧形面相适配；所述弧形内壁的曲率与所述弧形面的曲率相一致；所述轴体在一对弧形内壁之间转动；所述旋转限位部设置在所述弧形内壁的旁侧。
8.根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转限位部设置有两个，两个旋转限位部以所述第二轨迹槽的中心为对称点呈中心对称设置。
9.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转限位部和所述限位部均设置有一对，一对旋转限位部以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称设置，一对限位部以所述轴体的中心轴线为对称点呈中心对称设置。
10.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述第二轨迹槽包括主体段和旋转段，所述主体段与所述第一轨迹槽位置相对并为第一轨迹槽在第二轨迹槽内的延伸，所述旋转段用以在所述轴体旋转时为所述轴体避让；
11.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转限位部包括自第二轨迹槽的内壁并朝第一轨迹槽的末端延伸设置的旋转柱，所述轴体上设置有旋转槽，所述旋转槽沿轴体的径向方向开口设置，所述旋转柱可容置在所述旋转槽内并相对沿所述轴体的周向转动；
12.根据权利要求11所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转槽的截面整体呈扇形，所述第二轨迹槽的截面整体呈圆形。
13.一种制冷设备，其特征在于，包括具有容置空间的箱体、门体和如权利要求1至12任一项所述的铰链组件；所述门体通过所述铰链组件枢转于所述箱体以打开或关闭所述容置空间；所述箱体具有箱侧壁和箱前壁；
14.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述槽体设置在所述铰链板上，所述轴体设置在所述门体上；
15.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，所述铰链组件还具有设置在所述箱体上的铰链板，所述轴体设置在所述铰链板上，所述槽体设置在所述门体上；
16.根据权利要求13所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰箱。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链组件，其特征在于，包括活动轴和槽体；所述槽体包括第一轨迹槽和第二轨迹槽；所述活动轴包括依次活动在第一轨迹槽和第二轨迹槽内的轴体；
2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，所述限位部设置于所述轴体的外壁，所述限位部包括用于与所述第一轨迹槽内壁相抵接以限制所述轴体在所述第一轨迹槽内转动的抵接面。
3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体上设置有轴体旋转限位部，所述轴体旋转限位部与所述旋转限位部相抵以限制轴体在第二轨迹槽内沿周向转动的角度。
4.根据权利要求3所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体旋转限位部设置于所述轴体的外壁，所述旋转限位部设置于第二轨迹槽的内壁；
5.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，所述轴体的横截面整体呈扁平状，并具有长度方向和宽度方向；所述轴体的外壁还具有一对弧形面，所述弧形面与所述限位部沿所述轴体的周向方向排布，一对所述弧形面沿长度方向相背设置。
6.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述第二轨迹槽为圆形，所述第二轨迹槽的直径不小于所述轴体沿长度方向的最大尺寸，所述旋转限位部包括形成在所述第二轨迹槽的内壁的突起部。
7.根据权利要求5所述的铰链组件，其特征在于，所述第二轨迹槽的内壁包括具有一对位置相对的弧形内壁，一对弧形内壁的弧心重合，所述弧形内壁与所述弧形面相适配；所述弧形内壁的曲率与所述弧形面的曲率相一致；所述轴体在一对弧形内壁之间转动；所述旋转限位部设置在所述弧形内壁的旁侧。
8.根据权利要求7所述的铰链组件，其特征在于，所述旋转限位部设置有两个，两个旋转限位部以所述第二轨迹...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖耀军，王毅，王准，纪璇，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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