一种检测车轮跳动试验设备制造技术

技术编号:41017414 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术涉及车轮跳动试验设备技术领域,提供了一种检测车轮跳动试验设备,包括:主机底座、旋转主轴、试验车轮、外侧车轮检测机构、内侧车轮检测机构、检测安装板和调整机构,所述旋转主轴设置在主机底座上,试验车轮设置在旋转主轴上,检测安装板设置在试验车轮一侧,外侧车轮检测机构和内侧车轮检测机构设置在检测安装板上,外侧车轮检测机构和内侧车轮检测机构用于检测试验车轮的车轮跳动,调整机构固定安装在主机底座上,检测安装板与主机底座之间设置有调整机构,本技术结构合理,定位简单,能同时检测内侧车轮和外侧车轮的跳动,采用多个位移传感器,使检测更为准确,且能实时记录数据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车轮跳动试验设备,尤其涉及了一种检测车轮跳动试验设备


技术介绍

1、车轮需要和轮胎匹配安装,将轮胎高点与车轮低点进行匹配,便可确保车轮轮胎偏心最小,从而使车辆在行驶过程中更为平稳,如何检测车轮跳动是亟待解决的难题。

2、如申请号:cn201721636692.4公开的一种用于检测车轮跳动的装置,包括同步夹紧居中机构,同步旋转机构和跳动检测机构,其中检测轮和跳动检测仪设置为依据预检测轮型的结构和尺寸,通过伺服电机a和伺服电机b来控制跳动检测仪中的检测轮在特定的平面内运动,并使检测轮与车轮的胎圈座接触,同步旋转机构带动车轮转动;检测轮设置为在检测轮和车轮胎圈座之间的摩擦力带动下转动,跳动检测仪设置为在车轮转动时检测出车轮胎圈座的跳动量,并将数据传输给计算机处理系统。

3、上述专利只能单独检测内侧车轮或者外侧车轮,不能同时对内侧车轮或者外侧车轮进行检测,且只能检测轮缘的径向跳动。

4、如申请号:cn201510579325.4公开的一种车轮跳动检测装置,包括固定座、转轴、电机、千分表和表架,所述转轴可转动的设置在固定座上,所述电机的输出端连接在转轴上,所述千分表固定在表架上,并用于测试固定在固定座上的车轮,其中,还包括第一磁性件、电磁铁、用于感应永磁铁位置的传感器、功率放大器、变压器和控制器,所述第一磁性件固定在固定座的底部,所述电磁铁与第一磁性件相同的磁极相对,且电磁铁位于第一磁性件的下方,所述功率放大器与传感器电连,所述控制器、电磁铁与变压器电连,所述传感器、电磁铁均与控制器电连。</p>

5、上述专利需要在车轮位置调整千分表表针,操作复杂,且由于结构限制,不能同时在同一个相位检测径向和轴向跳动值,检测数值受环境影响较大。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了一种检测车轮跳动试验设备,来解决该问题。

2、为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种检测车轮跳动试验设备,包括:主机底座、旋转主轴、试验车轮、外侧车轮检测机构、内侧车轮检测机构、检测安装板和调整机构,所述旋转主轴设置在主机底座上,试验车轮设置在旋转主轴上,检测安装板设置在试验车轮一侧,外侧车轮检测机构和内侧车轮检测机构设置在检测安装板上,外侧车轮检测机构和内侧车轮检测机构用于检测试验车轮的车轮跳动,调整机构固定安装在主机底座上,检测安装板与主机底座之间设置有调整机构。

4、优选地,所述外侧车轮检测机构包括:第一滚轮、第一轴向连杆、第一连轴、第一安装底板、第一轴向位移传感器、第一轴向复位固定块、第一轴向复位弹簧、第一径向连杆、第一径向位移传感器、第一径向限位固定块、第一径向复位固定块、第一径向复位弹簧和第一总安装板,所述第一安装底板径向滑动设置在第一总安装板上,第一总安装板设置在检测安装板上,所述第一连轴固定安装在第一安装底板上,第一轴向连杆轴向滑动设置在第一连轴上,第一轴向连杆一端与第一滚轮连接,第一滚轮抵在外侧车轮处,第一轴向连杆另一端与固定安装在第一安装底板上的第一轴向位移传感器连接,第一轴向复位固定块固定安装在第一连轴上侧,第一轴向复位弹簧两端分别与第一轴向复位固定块和第一轴向连杆固定连接,固定安装在第一安装底板上的第一径向连杆设置在第一轴向连杆上侧,第一径向位移传感器检测端抵在第一径向连杆上端,第一径向位移传感器和第一径向限位固定块固定安装在第一总安装板上,第一径向复位固定块固定安装在第一安装底板上,第一径向限位固定块和第一径向复位固定块通过第一径向复位弹簧连接。

5、优选地,所述内侧车轮检测机构包括:第二滚轮、第二轴向连杆、第二连轴、第二安装底板、第二轴向位移传感器、第二轴向复位固定块、第二轴向复位弹簧、第二径向连杆、第二径向位移传感器、第二径向限位固定块、第二径向复位固定块、第二径向复位弹簧和第二总安装板,所述第二安装底板径向滑动设置在第二总安装板,第二总安装板设置在检测安装板上,所述第二连轴固定安装在第二安装底板上,第二轴向连杆轴向滑动设置在第二连轴上,第二轴向连杆二端与第二滚轮连接,第二滚轮抵在内侧车轮处,第二轴向连杆另二端与固定安装在第二安装底板上的第二轴向位移传感器连接,第二轴向复位固定块固定安装在第二连轴上侧,第二轴向复位弹簧两端分别与第二轴向复位固定块和第二轴向连杆固定连接,固定安装在第二安装底板上的第二径向连杆设置在第二轴向连杆上侧,第二径向位移传感器检测端抵在第二径向连杆上端,第二径向位移传感器和第二径向限位固定块固定安装在第二总安装板上,第二径向复位固定块固定安装在第二安装底板上,第二径向限位固定块和第二径向复位固定块通过第二径向复位弹簧连接。

6、优选地,所述调整机构包括:调整手柄、直线丝杠组件和调整滑块,所述调整手柄设置在直线丝杠组件一端,直线丝杠组件固定安装在主机底座上,调整滑块设置在直线丝杠组件的运动端,检测安装板固定安装在调整滑块上。

7、优选地,所述内侧车轮检测机构和外侧车轮检测机构轴向滑动设置在检测安装板一侧,内侧车轮检测机构与检测安装板通过第一轴向调整组件连接,内侧车轮检测机构和外侧车轮检测机构之间通过第二轴向调整组件连接。

8、优选地,所述第一轴向调整组件包括:第一轴向调整手柄、第一轴向直线丝杠组件和第一轴向调整滑块,所述第一轴向调整手柄设置在第一轴向直线丝杠组件上端,第一轴向直线丝杠组件固定安装在检测安装板上,第一轴向调整滑块设置在第一轴向直线丝杠组件的运动端,外侧车轮检测机构与第一轴向调整滑块固定连接。

9、优选地,所述第二轴向调整组件包括:第二轴向调整手柄、第二轴向直线丝杠组件和第二轴向调整滑块,所述第二轴向调整手柄设置在第二轴向直线丝杠组件上端,第二轴向直线丝杠组件一端设置在外侧车轮检测机构上,第二轴向直线丝杠组件另一端设置在内侧车轮检测机构上,第二轴向调整滑块设置在第二轴向直线丝杠组件的运动端,第二轴向调整滑块与内侧车轮检测机构固定连接。

10、本技术的优点在于:本技术通过使用内侧车轮检测机构和外侧车轮检测机构可以实现车轮径向、轴向跳动的检测,机械化测量,可以实现对车轮径向、轴向跳动的同时检测,通过采用位移传感器,检测更为准确,且能进行实时记录。通过设置调整机构便于对测量位置进行调整,方便使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,包括:主机底座(1)、旋转主轴(2)、试验车轮(3)、外侧车轮检测机构(4)、内侧车轮检测机构(5)、检测安装板(6)和调整机构(7),所述旋转主轴(2)设置在主机底座(1)上,试验车轮(3)设置在旋转主轴(2)上,检测安装板(6)设置在试验车轮(3)一侧,外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)设置在检测安装板(6)上,外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)用于检测试验车轮(3)的车轮跳动,调整机构(7)固定安装在主机底座(1)上,检测安装板(6)与主机底座(1)之间设置有调整机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述外侧车轮检测机构(4)包括:第一滚轮(41)、第一轴向连杆(42)、第一连轴(43)、第一安装底板(44)、第一轴向位移传感器(45)、第一轴向复位固定块(46)、第一轴向复位弹簧、第一径向连杆(47)、第一径向位移传感器(48)、第一径向限位固定块(49)、第一径向复位固定块(410)、第一径向复位弹簧和第一总安装板(411),所述第一安装底板(44)径向滑动设置在第一总安装板(411)上,第一总安装板(411)设置在检测安装板(6)上,所述第一连轴(43)固定安装在第一安装底板(44)上,第一轴向连杆(42)轴向滑动设置在第一连轴(43)上,第一轴向连杆(42)一端与第一滚轮(41)连接,第一滚轮(41)抵在内侧车轮处,第一轴向连杆(42)另一端与固定安装在第一安装底板(44)上的第一轴向位移传感器(45)连接,第一轴向复位固定块(46)固定安装在第一连轴(43)上侧,第一轴向复位弹簧两端分别与第一轴向复位固定块(46)和第一轴向连杆(42)固定连接,固定安装在第一安装底板(44)上的第一径向连杆(47)设置在第一轴向连杆(42)上侧,第一径向位移传感器(48)检测端抵在第一径向连杆(47)上端,第一径向位移传感器(48)和第一径向限位固定块(49)固定安装在第一总安装板(411)上,第一径向复位固定块(410)固定安装在第一安装底板(44)上,第一径向限位固定块(49)和第一径向复位固定块(410)通过第一径向复位弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述内侧车轮检测机构(5)包括:第二滚轮(51)、第二轴向连杆(52)、第二连轴(53)、第二安装底板(54)、第二轴向位移传感器(55)、第二轴向复位固定块(56)、第二轴向复位弹簧、第二径向连杆(57)、第二径向位移传感器(58)、第二径向限位固定块(59)、第二径向复位固定块(510)、第二径向复位弹簧和第二总安装板(511),所述第二安装底板(54)径向滑动设置在第二总安装板(511),第二总安装板(511)设置在检测安装板(6)上,所述第二连轴(53)固定安装在第二安装底板(54)上,第二轴向连杆(52)轴向滑动设置在第二连轴(53)上,第二轴向连杆(52)二端与第二滚轮(51)连接,第二滚轮(51)抵在外侧车轮处,第二轴向连杆(52)另二端与固定安装在第二安装底板(54)上的第二轴向位移传感器(55)连接,第二轴向复位固定块(56)固定安装在第二连轴(53)上侧,第二轴向复位弹簧两端分别与第二轴向复位固定块(56)和第二轴向连杆(52)固定连接,固定安装在第二安装底板(54)上的第二径向连杆(57)设置在第二轴向连杆(52)上侧,第二径向位移传感器(58)检测端抵在第二径向连杆(57)上端,第二径向位移传感器(58)和第二径向限位固定块(59)固定安装在第二总安装板(511)上,第二径向复位固定块(510)固定安装在第二安装底板(54)上,第二径向限位固定块(59)和第二径向复位固定块(510)通过第二径向复位弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述调整机构(7)包括:调整手柄(71)、直线丝杠组件(72)和调整滑块(73),所述调整手柄(71)设置在直线丝杠组件(72)一端,直线丝杠组件(72)固定安装在主机底座(1)上,调整滑块(73)设置在直线丝杠组件(72)的运动端,检测安装板(6)固定安装在调整滑块(73)上。

5.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)轴向滑动设置在检测安装板(6)一侧,外侧车轮检测机构(4)与检测安装板(6)通过第一轴向调整组件(8)连接,外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)之间通过第二轴向调整组件(9)连接。

6.根据权利要求5所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述第一轴向调整组件(8)包括:第一...

【技术特征摘要】

1.一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,包括:主机底座(1)、旋转主轴(2)、试验车轮(3)、外侧车轮检测机构(4)、内侧车轮检测机构(5)、检测安装板(6)和调整机构(7),所述旋转主轴(2)设置在主机底座(1)上,试验车轮(3)设置在旋转主轴(2)上,检测安装板(6)设置在试验车轮(3)一侧,外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)设置在检测安装板(6)上,外侧车轮检测机构(4)和内侧车轮检测机构(5)用于检测试验车轮(3)的车轮跳动,调整机构(7)固定安装在主机底座(1)上,检测安装板(6)与主机底座(1)之间设置有调整机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述外侧车轮检测机构(4)包括:第一滚轮(41)、第一轴向连杆(42)、第一连轴(43)、第一安装底板(44)、第一轴向位移传感器(45)、第一轴向复位固定块(46)、第一轴向复位弹簧、第一径向连杆(47)、第一径向位移传感器(48)、第一径向限位固定块(49)、第一径向复位固定块(410)、第一径向复位弹簧和第一总安装板(411),所述第一安装底板(44)径向滑动设置在第一总安装板(411)上,第一总安装板(411)设置在检测安装板(6)上,所述第一连轴(43)固定安装在第一安装底板(44)上,第一轴向连杆(42)轴向滑动设置在第一连轴(43)上,第一轴向连杆(42)一端与第一滚轮(41)连接,第一滚轮(41)抵在内侧车轮处,第一轴向连杆(42)另一端与固定安装在第一安装底板(44)上的第一轴向位移传感器(45)连接,第一轴向复位固定块(46)固定安装在第一连轴(43)上侧,第一轴向复位弹簧两端分别与第一轴向复位固定块(46)和第一轴向连杆(42)固定连接,固定安装在第一安装底板(44)上的第一径向连杆(47)设置在第一轴向连杆(42)上侧,第一径向位移传感器(48)检测端抵在第一径向连杆(47)上端,第一径向位移传感器(48)和第一径向限位固定块(49)固定安装在第一总安装板(411)上,第一径向复位固定块(410)固定安装在第一安装底板(44)上,第一径向限位固定块(49)和第一径向复位固定块(410)通过第一径向复位弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测车轮跳动试验设备,其特征在于,所述内侧车轮检测机构(5)包括:第二滚轮(51)、第二轴向连杆(52)、第二连轴(53)、第二安装底板(54)、第二轴向位移传感器(55)、第二轴向复位固定块(56)、第二轴向复位弹簧、第二径向连杆(57)、第二径向位移传感器(58)、第二径向限位固定块(59)、第二径向复位固定块(510)、第二径向复位弹簧和第二总安装板(511),所述第二安装底板(54)径向滑动设置在第二总安装板(511),第二总安装板(511)设置在检测安装板(6)上,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭春伟顾正
申请(专利权)人:天津久荣工业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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