【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构设备，尤其涉及一种土压、泥水双模式切换的盾构设备。
技术介绍
1、盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构，机械式盾构，目前的土压平衡盾构机应用非常广泛，然而土压平衡盾构机不适用于含水量较大的或者遇到突水情况下得盾构作业，一般需要切换到泥水平衡盾构机使用，施工作业不方便，因此需要设计泥水土压双模式盾构装置。
2、在中国技术专利申请公开说明书cn202120178982.9中公开的一种新型泥水土压双模式盾构装置，该新型泥水土压双模式盾构装置，虽然能够在传统的土压平衡盾构机中的螺旋输送机进行改造，使得其具备泥土泥浆两用一体式输送功能，进而满足泥水土压双模式盾构。
3、但是，该新型泥水土压双模式盾构装置，具有虽然通过单独设置了排料运料机构来实现输送功能，但是会使得整体结构变得更为复杂的缺点。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，包括：
4、盾构机本体，所述盾构机本体的外部左侧固定安装有套管，且盾构机本体的左面上下两侧安设有电动推杆，所述电动推杆的左端连接有支撑板，且支撑板的内部嵌入有过滤网，所述支撑板的外部右侧焊接有防护箱，且防护箱的内部安装有电动机，所述电动机的左端连接有螺旋杆，且螺旋杆的左端安装有盾构机刀头，所述套管的底部右侧开设
5、优选的，所述套管的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块。
6、优选的，所述螺旋杆与支撑板之间通过电动机构成旋转结构，且螺旋杆、盾构机刀头、电动机以及套管的横向中心轴线相重合。
7、优选的，所述支撑板与盾构机本体之间通过电动推杆构成移动结构，且支撑板的厚度与过滤网的壁厚一致。
8、优选的，所述套管、潜水泵以及抽水管之间为相连通状态，且潜水泵与盾构机本体之间为固定连接。
9、优选的，所述支撑板与套管之间通过滑块以及滑槽构成滑移结构，且滑块与支撑板之间为固定连接。
10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
11、1、本技术中，通过将用以驱动盾构机刀头转动的连接杆设置为螺旋杆，在干燥土壤中钻孔时，螺旋杆转动，能够向右运输套管内部的泥土，当通过电动推杆带动支撑板向右移动，套管内部的泥土即可通过排料口排出，无需单独设置排料运料机构，整体结构较为简单。
12、2、本技术中，在干燥土壤中钻孔过程时，通过电动机带动螺旋杆转动，能够向右运输套管内部的泥土，使电动推杆带动支撑板向右移动，套管内部的泥土即可通过排料口排出，在泥水中工作时，通过潜水泵抽取套管内部支撑板右侧的泥水，并通过抽水管向外排出，使得该设备可按土压、泥水进行双模式切换，实用性较高。
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1.一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述套管(2)的内壁开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部连接有滑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述螺旋杆(1)与支撑板(3)之间通过电动机(8)构成旋转结构，且螺旋杆(1)、盾构机刀头(9)、电动机(8)以及套管(2)的横向中心轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述支撑板(3)与盾构机本体(6)之间通过电动推杆(5)构成移动结构，且支撑板(3)的厚度与过滤网(12)的壁厚一致。
5.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述套管(2)、潜水泵(11)以及抽水管(10)之间为相连通状态，且潜水泵(11)与盾构机本体(6)之间为固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述支撑板(3)与套管(2)之间通过滑块(13
...【技术特征摘要】
1.一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述套管(2)的内壁开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部连接有滑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征在于：所述螺旋杆(1)与支撑板(3)之间通过电动机(8)构成旋转结构，且螺旋杆(1)、盾构机刀头(9)、电动机(8)以及套管(2)的横向中心轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种土压、泥水双模式切换的盾构设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙松岭，邝贤鹏，张斌，佟彬，刘国强，杨华，徐盼，营伟乐，张晓龙，马云龙，
申请(专利权)人：广州地铁建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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