【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜生产，具体为一种隔膜分切装置。
技术介绍
1、隔膜是对产品进行包裹等保护措施的物件，而在隔膜材料生成过程中，通常需要经过多道工序，包括隔膜的分切。
2、现有的隔膜分切装置在使用时，由于不断反复下压分切，分切刀长时间受下压力作用以及案板的上顶作用，导致分切刀的刀刃极易卷刃或变钝，若不及时进行更换，极易影响后续的分切，而目前的分切刀多采用螺栓固定等方式，在拆装更换时，较为费事，会拖缓隔膜的生产进度，并且现有的多数分切装置在使用时，仍采用人工手动出料的方式，在取料过程中很容易与分切刀发生触碰而受伤。为此，我们提出了一种隔膜分切装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供了一种隔膜分切装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种隔膜分切装置，包括操作台，所述操作台的两端分别设有定辊和转辊，定辊和转辊平行于操作台，所述定辊的两端均通过转动轴承安装有第一固定板，第一固定板垂直固定在操作台上，所述转辊的两...
【技术保护点】
1.一种隔膜分切装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两端分别设有定辊（2）和转辊（3），定辊（2）和转辊（3）平行于操作台（1），所述定辊（2）的两端均通过转动轴承安装有第一固定板（4），第一固定板（4）垂直固定在操作台（1）上，所述转辊（3）的两端均通过转动轴承安装有第二固定板（5），第二固定板（5）垂直固定在操作台（1）上，所述转辊（3）的一端同轴安装有第一驱动电机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种隔膜分切装置，其特征在于：所述液压缸（8）的两侧对称设有导向杆（29），导向杆（29）沿液压缸（8）的长度方向设置，所述导向杆（29）...
【技术特征摘要】
1.一种隔膜分切装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的两端分别设有定辊（2）和转辊（3），定辊（2）和转辊（3）平行于操作台（1），所述定辊（2）的两端均通过转动轴承安装有第一固定板（4），第一固定板（4）垂直固定在操作台（1）上，所述转辊（3）的两端均通过转动轴承安装有第二固定板（5），第二固定板（5）垂直固定在操作台（1）上，所述转辊（3）的一端同轴安装有第一驱动电机（6）；
2.根据权利要求1所述的一种隔膜分切装置，其特征在于：所述液压缸（8）的两侧对称设有导向杆（29），导向杆（29）沿液压缸（8）的长度方向设置，所述导向杆（29）的底部通过直线轴承贯穿u型支架（7）并与条形板（9）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜分切装置，其特征在于：所述操作台（1）上设有矩形槽（22），矩形槽（22）与条形板（9）相对应，所述矩形槽（22）的下方沿条形板（9）的长度方向设有条形块（23），条形块（23）为多边形结...
【专利技术属性】
技术研发人员：程捷驰，
申请(专利权)人：天宫光电科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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