【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种果蔬尾菜废弃物处理系统，具体涉及一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统。
技术介绍
1、园区每天产出大量的厨余垃圾，目前的处理方法是委托第三方公司处置。而第三方公司的处理方式是将所有厨余垃圾混杂在一起后，经简单压缩，运送到垃圾填埋场，缺乏对废弃物的资源化循环利用。
2、且园区还需要支付如：环境卫生清扫费、运送费用，垃圾中转站的垃圾压缩、转运费，垃圾填埋费等；成本较高。
3、因此，有必要提供一种果蔬/尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理技术。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统。
2、为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
3、一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统，包括破碎机、压榨机、污水处理设备、发酵设备；
4、所述破碎机用于将果蔬尾菜破碎成细料；
5、所述压榨机用于挤压细料，排出压榨水和压榨物；
6、所述压榨水入污水处理设备，
7、所述压榨物入发酵设备，用于制备有机肥。
8、上述细料呈宽度为10-30mm的块状物或丝状物。
9、上述压榨机的脱水率为50-80％。
10、上述压榨物和有机矿物复合物(organic matrix composite)混合，经发酵后制备功能有机肥。
11、上述污水处理设备包括气浮机、厌氧反应器、a/o生化池、膜生
12、所述气浮机用于于废水池内产生气泡，通过气泡粘附压榨水中疏水基的固体或液体颗粒，分离压榨水中的悬浮物；
13、废水池的出水流入所述厌氧反应器，所述厌氧反应器用于进行厌氧消化；
14、厌氧反应器的出水流入所述a/o生化池，所述a/o生化池用于进行生物脱碳脱氮；
15、a/o生化的出水流入所述膜生物反应器，所述膜生物反应器用于进行泥水分离；
16、膜生物反应器的出水经所述高精密度过滤器后排出。
17、进一步的，上述膜生物反应器的污泥回流至a/o池前端。
18、进一步的，上述膜生物反应器的污泥补充至厌氧反应器。
19、进一步的，上述膜生物反应器的污泥排入污泥浓缩池。
20、进一步的，上述厌氧反应器包括hubf高效厌氧反应器。
21、本技术的有益之处在于：
22、本技术的一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统，通过将园区内产生的果蔬尾菜等废弃物通过破碎、压榨形成固液分离，固态的压榨物与有机矿物复合物混合后经发酵用于制备功能有机肥，液态的压榨水经气浮、厌氧、缺氧、好氧、二沉池和膜生物反应器等步骤处理后，以符合农田灌溉水的标准排放，均作可二次再应用。
23、本技术的果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统，流程简单，使用方便，于园区内处理后，无需排外，实现资源化循环利用，节省了社会资源，降低环境污染，节能减排，并减少对废弃物处理的资金投入，具有很强的实用性和广泛的适用性。
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1.一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统，其特征在于，包括破碎机、压榨机、污水处理设备、发酵设备；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述细料呈宽度为10-30mm的块状物或丝状物。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压榨机的脱水率为50-80%。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压榨物和有机矿物复合物混合，经发酵后制备功能有机肥。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述膜生物反应器的污泥回流至A/O池前端。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述膜生物反应器的污泥补充至厌氧反应器。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述膜生物反应器的污泥排入污泥浓缩池。
8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述厌氧反应器包括HUBF高效厌氧反应器。
【技术特征摘要】
1.一种果蔬尾菜废弃物原位减量和压榨废水处理系统，其特征在于，包括破碎机、压榨机、污水处理设备、发酵设备；
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述细料呈宽度为10-30mm的块状物或丝状物。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压榨机的脱水率为50-80%。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压榨物和有机矿物复合物混合，经发酵后制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅剑锋，余建军，丁辉，
申请(专利权)人：安徽乐农环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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