【技术实现步骤摘要】
本技术涉及千斤顶，具体是一种车载剪式千斤顶。
技术介绍
1、剪式千斤顶是千斤顶的一种，因其结构外形犹如剪刀，所以被称之为剪式千斤顶，又叫支架千斤顶，使用轻便快捷，得益于其操作简单，便于携带，广泛配备于汽车的随车工具包中，目前，剪式千斤顶在使用时，底部与底面接触，并将顶部与车体接触，通过旋转丝杆，使得剪式千斤顶的顶端向上顶升，从而将车体顶起。
2、而现有的剪式千斤顶底部的支撑面积较小，在与地面接触时，对面造成的压强较大，在硬质地面使用时，不会存在问题，若在软质路面使用时，过大的压强会造成地面凹陷，从而造成千斤顶整体和车体下降，对车辆维修人员造成伤害。因此，本领域技术人员提供了一种车载剪式千斤顶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种车载剪式千斤顶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种车载剪式千斤顶，包括：
4、四个支撑臂，四个所述支撑臂首位相互铰接形成一个剪叉臂；
5、所述剪叉臂的顶端设有顶板，所述剪叉臂的顶端通过所述顶板相互铰接；
6、所述剪叉臂的底端设有底板，所述剪叉臂的底端通过所述底板相互铰接；
7、所述剪叉臂的两侧分别设有第一连接件和第二连接件，所述剪叉臂水平方向的两端分别通过所述第一连接件和所述第二连接件铰接；
8、丝杆，一端与所述第一连接件螺纹连接，另一端与所述第二连接件转动转动连接；p>
9、其中，四个所述支撑臂上均可拆卸连接有直垫板，四个所述直垫板上均固定有限位插块，所述底板的底面均开设有四个与所述限位插块对应的第二插槽，四个所述支撑臂上均开设有与所述限位插块对应的第一插槽。
10、作为本技术再进一步的方案：四个所述直垫板上均嵌入固定有两个磁铁，所述磁铁位于所述限位插块两侧。
11、作为本技术再进一步的方案：所述磁铁为钕铁硼磁铁。
12、作为本技术再进一步的方案：所述直垫板远离所述限位插块的一侧面设有用于增加摩擦力的第二防滑纹。
13、作为本技术再进一步的方案：所述直垫板的长度小于所述支撑臂的长度。
14、作为本技术再进一步的方案：所述直垫板的厚度为5.0mm。
15、作为本技术再进一步的方案：所述底板的底面开设有第一防滑纹。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、在软质地面使用，将四个直垫板与底板贴合连接，此时，四个直垫板组合的支撑面积较大，避免在软质地面使用时地面沉降导致装置下移，提高装置使用的稳定性，在硬质地面使用时，可将四个直垫板分别与四个支撑臂贴合连接，直垫板占用空间较小，不会影响装置的正常使用以及携带。
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1.一种车载剪式千斤顶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，四个所述直垫板(30)上均嵌入固定有两个磁铁(32)，所述磁铁(32)位于所述限位插块(31)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述磁铁(32)为钕铁硼磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述直垫板(30)远离所述限位插块(31)的一侧面设有用于增加摩擦力的第二防滑纹(33)。
5.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述直垫板(30)的长度小于所述支撑臂(10)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述直垫板(30)的厚度为5.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述底板(12)的底面开设有第一防滑纹(122)。
【技术特征摘要】
1.一种车载剪式千斤顶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，四个所述直垫板(30)上均嵌入固定有两个磁铁(32)，所述磁铁(32)位于所述限位插块(31)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述磁铁(32)为钕铁硼磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种车载剪式千斤顶，其特征在于，所述直垫板(30)远离所述限位...
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