一种油墨研磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种油墨研磨装置，包括机架、上料机构和研磨机构；上料机构包括料车和料桶，料桶安装于料车上，料桶底部设置有出料管；研磨机构安装于机架内，包括依次设置的第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊配合对料桶的料品进行第一次研磨，第二研磨辊和第三研磨辊配合对第一次研磨的料品进行第二次研磨。通过料车对油墨进行运输减少了人力搬运的次数，通过设置出料管，能够倒出料桶内部的油墨，省去了人工倾倒的步骤，提高了添加油墨的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油墨加工领域，特别涉及一种油墨研磨装置。

技术介绍

1、油墨研磨装置又称三辊研磨机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理：三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。

2、一般的，油墨研磨装置需要人工手动将油墨运输至研磨辊上方，再倒入油墨进行研磨作业，大量油墨需要大量的人力进行搬运，效率低下。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油墨研磨装置，能够驱动料车运输料桶至研磨机构上方，通过出料管将油墨导入第一研磨辊，进而对油墨进行研磨作业，提高了添加油墨的工作效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种油墨研磨装置，包括机架、上料机构和研磨机构；

4、上料机构包括料车和料桶，料桶安装于料车上，料桶底部设置有出料管；

5、研磨机构安装于机架内，包括依次设置的第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊，第一研磨辊和第二研磨辊配合对料桶的料品进行第一次研磨，第二研磨辊和第三研磨辊配合对第一次研磨的料品进行第二次研磨。

6、根据本技术实施例的一种油墨研磨装置，至少具有如下有益效果：通过设置料桶，能够容置需要研磨的油墨，通过设置料车能够运输料桶进而带动油墨从上道工序运输至研磨工序，通过料车对油墨进行运输减少了人力搬运的次数，通过设置出料管，能够倒出料桶内部的油墨，省去了人工倾倒的步骤，通过设置第一研磨辊、第二研磨辊能够对料桶倒入的油墨进行第一次研磨作业，第一次研磨作业后的油墨粘附到第二研磨辊上，进而第二研磨辊与第三研磨辊进行第二次研磨作业。经过两次研磨，能够减少油墨内部凝结的颗粒。

7、根据本技术的一些实施例，机架底部设置有料盘，料盘由低到高倾斜设置，料盘用于收集研磨机构掉落的料品。

8、有益的是：通过设置料盘，并且料盘由低到高倾斜设置，使得第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊上滴落的油墨能够顺着料盘高处回落到料盘的低处，而第一研磨辊与料盘的液面接触，使得滴落的油墨能够粘附到第一研磨辊上重复研磨工序，进而逐渐运输至下道工序。

9、根据本技术的一些实施例，第三研磨辊的下部设置有刮料槽，刮料槽的下方设置有集料盒，集料盒用于收集沿着刮料槽落下的料品。

10、有益的是：通过设置刮料槽和集料盒，将刮料槽的一端抵接第三研磨辊，进而第三研磨辊转动能够将粘附在第三研磨辊表面的油墨刮落到刮料槽上，而油墨能够沿着刮料槽落入刮料槽下方的集料盒中。

11、根据本技术的一些实施例，研磨机构包括第一电机和第二电机，第一电机用于驱动第一研磨辊转动，第二电机用于驱动第三研磨辊转动。

12、有益的是：通过设置第一电机能够驱动第一研磨辊顺时针旋转，通过设置第二电机能够驱动第三研磨辊逆时针旋转。

13、根据本技术的一些实施例，出料管中部设置有控流阀，控流阀用于控制出料管的流速。

14、有益的是：通过设置控流阀，员工能够手动控制出料管的管径大小，进而能够调节料桶内部油墨的流出速度。

15、根据本技术的一些实施例，料车包括移动部和升降部，移动部用于驱动料车的移动，升降部用于驱动料桶的升降，料车侧面安装有第三电机，第三电机用于驱动升降部上下移动。

16、有益的是：通过设置升降部和第三电机，第三电机能够抬高升降部进而抬升料桶，使得料桶的出料管能够对准第一研磨辊后出料。

17、根据本技术的一些实施例，升降部远离料桶的一端设置有配重块。

18、有益的是：通过设置配重块，能够在抬升过程中平衡升降部的重心，防止料桶侧翻。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种油墨研磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述机架(100)底部设置有料盘(170)，所述料盘(170)由低到高倾斜设置，所述料盘(170)用于收集研磨机构掉落的料品。

3.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述第三研磨辊(160)的下部设置有刮料槽(180)，所述刮料槽(180)用于将粘附于所述第三研磨辊(160)的料品刮落。

4.根据权利要求3所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述刮料槽(180)的下方设置有集料盒(190)，所述集料盒(190)用于收集沿着所述刮料槽(180)落下的料品。

5.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，研磨机构包括第一电机(200)和第二电机(210)，所述第一电机(200)用于驱动所述第一研磨辊(140)转动，所述第二电机(210)用于驱动所述第三研磨辊(160)转动。

6.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述出料管(130)中部设置有控流阀(220)，所述控流阀(220)用于控制出料管(130)的流速。

7.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述升降部(240)远离所述料桶(120)的一端设置有配重块(260)，所述配重块(260)用于平衡所述上料机构的重心。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨研磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述机架(100)底部设置有料盘(170)，所述料盘(170)由低到高倾斜设置，所述料盘(170)用于收集研磨机构掉落的料品。

3.根据权利要求1所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述第三研磨辊(160)的下部设置有刮料槽(180)，所述刮料槽(180)用于将粘附于所述第三研磨辊(160)的料品刮落。

4.根据权利要求3所述的一种油墨研磨装置，其特征在于，所述刮料槽(180)的下方设置有集料盒(190)，所述集料盒(190)用于收集沿着所述刮料槽(180)落下的料...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启祥，曾伟，李铨华，
申请(专利权)人：肇庆超阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：