石料打磨用支撑装置制造方法及图纸

本技术提供石料打磨用支撑装置，包括底座，底座的下表面均设置有滑柱，滑柱的外弧面分别滑动设置有滑筒，前侧的两个滑筒的下表面设置有滚轮，后侧的两个滑筒的下表面设置有转动轮，底座的上表面四角均转动设置有转动架，左右相邻的两个转动架远离底座的一端均与一个连接座通过转动杆转动连接，两个连接座对称滑动设置于支撑板下表面中部开设的导向滑槽内，支撑板上表面设置有两个前后对称分布的滑轨，滑动座，调节模块。通过本技术所述的石料打磨用支撑装置，通过对需要打磨的石料的高度和水平位置进行快速牢固的调节，使得人员可以以十分舒适省力的姿势对石料进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石料打加工，特别涉及石料打磨用支撑装置。

技术介绍

1、石料，是做建筑、雕刻等材料用的岩石或与岩石相似的物质，石料从透水的角度来说属于砂石透水料，道路与石料生产线中桥梁建筑物，既受到车辆荷载的复杂力系作用，又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于修建与桥梁的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性。在对石料的加工中，需要使用石料打磨用支撑装置在石料打磨时对其进行支撑。

2、现有的石料打磨用支撑装置，通过将需要打磨的石料放置在支撑架上，使需要打磨的石料位于支撑板上两个木垫条之间，然后人员手持打磨装置对石料进行打磨，但是由于工作人员的身高不一，一些人在打磨的过程中需要弯腰，使这些工作人员在对石料进行打磨时十分费力，可能会延缓石料打磨所需要的时间。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供石料打磨用支撑装置，通过对需要打磨的石料的高度和水平位置进行快速牢固的调节，使得人员可以以十分舒适省力的姿势对石料进行打磨。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：石料打磨用支撑装置，包括底座，底座的下表面均设置有滑柱，滑柱的外弧面分别滑动设置有滑筒，前侧的两个滑筒的下表面设置有滚轮，后侧的两个滑筒的下表面设置有转动轮，底座的上表面四角均转动设置有转动架，左右相邻的两个转动架远离底座的一端均与一个连接座通过转动杆转动连接，两个连接座对称滑动设置于支撑板下表面中部开设的导向滑槽内，支撑板上表面设置有两个前后对称分布的滑轨，滑轨的内部均滑动设置有两个滑动座，滑动座与滑轨之间通过内六角头螺栓连接，底座上还设置有用于调节支撑板升降的调节模块；滑筒与竖向相邻的滑柱之间分别设置有弹簧；支撑板上表面的左右两侧均开设有多个均匀分布的切割避让槽。

3、作为本技术的进一步改进，调节模块包括开设在底座上表面左右两侧的滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动设置有两个前后对称分布的调节座，调节座的上端均转动设置有调节杆，调节杆远离调节座的移动均与相邻的转动架转动连接，底座上还设置有用于驱动调节座移动的驱动单元。

4、作为本技术的进一步改进，驱动单元包括开设在底座下表面中部的条形槽，条形槽的内部滑动设置有两个前后对称分布的联动杆，两个联动杆的左右两端分别与相邻的调节座通过螺丝连接，底座的下端转动设置有双向丝杆，双向丝杆分别与相邻的调节杆螺纹连接，双向丝杆上还设置有用于驱动双向丝杆转动的驱动组件；驱动组件包括焊接固定在双向丝杆后端的把手。

5、作为本技术的进一步改进，滑动座上均粘接固定有多个均匀分布的橡胶缓冲垫。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

7、其一，将需要打磨的石料通过外部吊装放置在前后相邻的两个滑动座之间，通过滑动座带动需要打磨的石料在滑轨滑动来对需要打磨的石料的水平位置进行调节，人员通过外部工具拧动内六角头螺栓将滑动座与滑轨之间固定，使需要打磨的石料处于人员对其打磨的最佳水平位置。

8、其二，转动把手使把手带动与其连接的双向丝杆发生转动，通过双向丝杆的转动驱动与其螺纹连接的两个联动杆相向靠拢或向背离方向移动，使得前后两侧的调节座相向靠拢或向背离方向移动，调节座通过调节杆带动转动架发生转动，前后两侧的转动架分别带动前后两侧的连接座在导向滑槽内相向靠拢或向背离方向移动，在连接座相向靠拢或向背离方向移动带动支撑板上升或下降，对需要打磨的石料的高度进行调节，可以快速稳定的调节需要打磨的石料的水平位置和高度，以此来适应人员的身高使人员更加省力的对石料进行打磨。

9、其三，由滑动座上粘接固定的橡胶缓冲垫使得在通过外部吊装放置需要打磨的石料时与滑动座柔性接触，延长滑动座的使用寿命。

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【技术保护点】

1.石料打磨用支撑装置，包括底座(101)，所述底座(101)的下表面均设置有滑柱(102)，滑柱(102)的外弧面分别滑动设置有滑筒(103)，前侧的两个滑筒(103)的下表面设置有滚轮(104)，后侧的两个滑筒(103)的下表面设置有转动轮(105)，其特征在于：所述底座(101)的上表面四角均转动设置有转动架(106)，左右相邻的两个转动架(106)远离底座(101)的一端均与一个连接座(107)通过转动杆转动连接，两个连接座(107)对称滑动设置于支撑板(108)下表面中部开设的导向滑槽内，支撑板(108)上表面设置有两个前后对称分布的滑轨(109)，滑轨(109)的内部均滑动设置有两个滑动座(110)，滑动座(110)与滑轨(109)之间通过内六角头螺栓(111)连接，所述底座(101)上还设置有用于调节支撑板(108)升降的调节模块。

2.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述滑筒(103)与竖向相邻的滑柱(102)之间分别设置有弹簧(113)。

3.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述调节模块包括开设在底座(101)上表面左右两侧的滑动槽 (201)，两个滑动槽(201)的内部均滑动设置有两个前后对称分布的调节座(202)，调节座(202)的上端均转动设置有调节杆(203)，调节杆(203)远离调节座(202)的移动均与相邻的转动架(106)转动连接，所述底座(101)上还设置有用于驱动调节座(202)移动的驱动单元。

4.如权利要求3所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述驱动单元包括开设在底座(101)下表面中部的条形槽(204)，条形槽(204)的内部滑动设置有两个前后对称分布的联动杆(207)，两个联动杆(207)的左右两端分别与相邻的调节座(202)通过螺丝连接，底座(101)的下端转动设置有双向丝杆(206)，双向丝杆(206)分别与相邻的调节杆(203)螺纹连接，所述双向丝杆(206)上还设置有用于驱动双向丝杆(206)转动的驱动组件。

5.如权利要求4所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述驱动组件包括焊接固定在双向丝杆(206)后端的把手(205)。

6.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述支撑板(108)上表面的左右两侧均开设有多个均匀分布的切割避让槽(114)。

7.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述滑动座(110)上均粘接固定有多个均匀分布的橡胶缓冲垫(112)。

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【技术特征摘要】

1.石料打磨用支撑装置，包括底座(101)，所述底座(101)的下表面均设置有滑柱(102)，滑柱(102)的外弧面分别滑动设置有滑筒(103)，前侧的两个滑筒(103)的下表面设置有滚轮(104)，后侧的两个滑筒(103)的下表面设置有转动轮(105)，其特征在于：所述底座(101)的上表面四角均转动设置有转动架(106)，左右相邻的两个转动架(106)远离底座(101)的一端均与一个连接座(107)通过转动杆转动连接，两个连接座(107)对称滑动设置于支撑板(108)下表面中部开设的导向滑槽内，支撑板(108)上表面设置有两个前后对称分布的滑轨(109)，滑轨(109)的内部均滑动设置有两个滑动座(110)，滑动座(110)与滑轨(109)之间通过内六角头螺栓(111)连接，所述底座(101)上还设置有用于调节支撑板(108)升降的调节模块。

2.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述滑筒(103)与竖向相邻的滑柱(102)之间分别设置有弹簧(113)。

3.如权利要求1所述的石料打磨用支撑装置，其特征在于：所述调节模块包括开设在底座(101)上表面左右两侧的滑动槽 (201)，两个滑动槽(201)的内部均滑动设置有两个前后对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王细春，
申请(专利权)人：湖北品石工艺石制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：