一种接头装置及汽车管路系统制造方法及图纸

技术编号:41015665 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:58
本技术提供了一种接头装置及汽车管路系统,包括呈密封套接的管体和接头,管体和接头之间配合设置导位组件和卡位组件,接头两侧壁呈对称开通沟槽,于两条沟槽首端之间设置导嵌料组件,于沟槽中部延伸至末端设置卡料挡位组件,卡料挡位组件的一端设置插入定位结构,另一端设置拉出卡位结构,插入定位结构与拉出卡位结构之间设置过渡挡位结构,由两条沟槽首端插入U型卡簧,U型卡簧的开口末端弯折卡钩,卡钩置于插入定位结构与拉出卡位结构之间。本技术通过增设插入定位、过渡挡位和拉出卡位结构形成弹性件移位区间,与弹性件形成的多点定位配合,从而方便实现锁紧与解锁操作,简化操作难度,提供接管效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械,涉及一种汽车零部件,特别是一种接头装置及汽车管路系统


技术介绍

1、快速接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。

2、例如,中国专利文献曾公开了一种优化型接头结构【中国专利号:202122652005.0】,本技术提供了一种优化型接头结构,包括相插接的外壳接头与内壳接头,外壳接头的一端为外插口,另一端为罩筒型接口,罩筒型接口具有凹腔,凹腔的中心固设中管,凹腔内嵌设密封圈,罩筒型接口的周壁上呈左右对称开设两道圆弧沟槽,两道圆弧沟槽内插入卡簧,卡簧具有u型弹性体,u型弹性体的两竖边中段设置变形卡口,卡簧位于密封圈外侧形成限位阻挡;内壳接头的一端为内插口,另一端为管芯型接口,内插口外周凸设挡环,挡环上均匀凸设若干筋条,外壳接头的外插口边沿上对应筋条凹设若干嵌位槽,内插口伸入外插口使筋条与嵌位槽形成一一对应嵌合装配,外插口边沿与挡环密贴形成环向凹凸状的激光焊缝。

3、上述技术特征,卡簧与外壳接头插接配合结构中不存在任何限位结构及相关功能,由此容易造成卡簧轻易脱出,导致自动卡接失效,由此上述技术方案需要进一步优化,以便增加卡接定位功能。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过增设插入定位、过渡挡位和拉出卡位结构,与弹性件形成的多点定位配合,从而方便实现锁紧与解锁操作的接头装置及汽车管路系统。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种接头装置,包括呈密封套接的管体和接头,所述管体和所述接头之间配合设置导位组件和卡位组件,所述接头两侧壁呈对称开通沟槽,于两条所述沟槽首端之间设置导嵌料组件,于所述沟槽中部延伸至末端设置卡料挡位组件,所述卡料挡位组件的一端设置插入定位结构,另一端设置拉出卡位结构,所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间设置过渡挡位结构,由两条所述沟槽首端插入u型卡簧,所述u型卡簧的开口末端弯折卡钩,所述卡钩置于所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间。

3、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述导嵌料组件为沿所述接头周向设置的导料槽,所述导料槽衔接所述沟槽首端形成导向连通,所述u型卡簧由开口顺次插入所述导料槽、所述沟槽形成抽拉导滑连接。

4、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述u型卡簧开口末端的其一所述卡钩为下弯折卡钩,另一所述卡钩为上弯折卡钩。

5、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述插入定位结构包括凸设于所述沟槽末端两侧的挡片,两侧所述挡片的末端之间固连加强筋,所述下弯折卡钩/所述上弯折卡钩伸于两侧所述挡片之间。

6、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述拉出卡位结构为所述接头外壁凸设的卡位块,所述卡位块朝向两片所述挡片之间形成卡位面,所述下弯折卡钩/所述上弯折卡钩勾接于所述卡位面上形成挡接固定。

7、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述过渡挡位结构为所述接头外壁凸设的圆弧凸部,所述圆弧凸部的一侧通过下降缓坡衔接两片所述挡片之间,所述圆弧凸部的另一侧通过下降缓坡衔接所述卡位块。

8、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述导位组件包括于所述管体的管口外壁凸设的若干导向筋,所述接头的接口边沿对应凹设若干导位槽,若干所述导向筋一一对应插接若干所述导位槽形成导滑连接;所述管口外壁于所述导向筋两侧对称凸设凸台,所述凸台抵接所述接头内壁。

9、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述卡位组件包括于所述管体的管口外壁凸设若干卡块,所述卡块具有导入斜面和卡位垂面,所述接头的接口上对应开通若干卡孔,所述导入斜面对应嵌入所述卡孔,使所述卡位垂面卡接所述卡孔内边。

10、在上述的接头装置及汽车管路系统中,所述管体的一端管口内装设内密封圈,所述接头套接所述管体并压制所述内密封圈;所述管体的另一端管口外周套接外密封圈。

11、一种汽车管路系统,包括上述的接头装置。

12、与现有技术相比,本接头装置及汽车管路系统具有以下有益效果:

13、1、通过增设插入定位、过渡挡位和拉出卡位结构形成弹性件移位区间,与弹性件形成的多点定位配合,从而方便实现锁紧与解锁操作,简化操作难度,提供接管效率。

14、2、通过管体与接头的导向插接及卡接固定,实现两者周向与轴向的固装配合,从而提升两者连接的牢固度。

15、3、采用分体装配,使接头能够匹配不同形状与规格的管体,从而节省模具成本,拓展使用范围并提升组装灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种接头装置,包括呈密封套接的管体和接头,其特征在于,所述管体和所述接头之间配合设置导位组件和卡位组件,所述接头两侧壁呈对称开通沟槽,于两条所述沟槽首端之间设置导嵌料组件,于所述沟槽中部延伸至末端设置卡料挡位组件,所述卡料挡位组件的一端设置插入定位结构,另一端设置拉出卡位结构,所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间设置过渡挡位结构,由两条所述沟槽首端插入U型卡簧,所述U型卡簧的开口末端弯折卡钩,所述卡钩置于所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间。

2.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述导嵌料组件为沿所述接头周向设置的导料槽,所述导料槽衔接所述沟槽首端形成导向连通,所述U型卡簧由开口顺次插入所述导料槽、所述沟槽形成抽拉导滑连接。

3.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述U型卡簧开口末端的其一所述卡钩为下弯折卡钩,另一所述卡钩为上弯折卡钩。

4.如权利要求3所述的接头装置,其特征在于,所述插入定位结构包括凸设于所述沟槽末端两侧的挡片,两侧所述挡片的末端之间固连加强筋,所述下弯折卡钩/所述上弯折卡钩伸于两侧所述挡片之间。

5.如权利要求4所述的接头装置,其特征在于,所述拉出卡位结构为所述接头外壁凸设的卡位块,所述卡位块朝向两片所述挡片之间形成卡位面,所述下弯折卡钩/所述上弯折卡钩勾接于所述卡位面上形成挡接固定。

6.如权利要求5所述的接头装置,其特征在于,所述过渡挡位结构为所述接头外壁凸设的圆弧凸部,所述圆弧凸部的一侧通过下降缓坡衔接两片所述挡片之间,所述圆弧凸部的另一侧通过下降缓坡衔接所述卡位块。

7.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述导位组件包括于所述管体的管口外壁凸设的若干导向筋,所述接头的接口边沿对应凹设若干导位槽,若干所述导向筋一一对应插接若干所述导位槽形成导滑连接;所述管口外壁于所述导向筋两侧对称凸设凸台,所述凸台抵接所述接头内壁。

8.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述卡位组件包括于所述管体的管口外壁凸设若干卡块,所述卡块具有导入斜面和卡位垂面,所述接头的接口上对应开通若干卡孔,所述导入斜面对应嵌入所述卡孔,使所述卡位垂面卡接所述卡孔内边。

9.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述管体的一端管口内装设内密封圈,所述接头套接所述管体并压制所述内密封圈;所述管体的另一端管口外周套接外密封圈。

10.一种汽车管路系统,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的接头装置。

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【技术特征摘要】

1.一种接头装置,包括呈密封套接的管体和接头,其特征在于,所述管体和所述接头之间配合设置导位组件和卡位组件,所述接头两侧壁呈对称开通沟槽,于两条所述沟槽首端之间设置导嵌料组件,于所述沟槽中部延伸至末端设置卡料挡位组件,所述卡料挡位组件的一端设置插入定位结构,另一端设置拉出卡位结构,所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间设置过渡挡位结构,由两条所述沟槽首端插入u型卡簧,所述u型卡簧的开口末端弯折卡钩,所述卡钩置于所述插入定位结构与所述拉出卡位结构之间。

2.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述导嵌料组件为沿所述接头周向设置的导料槽,所述导料槽衔接所述沟槽首端形成导向连通,所述u型卡簧由开口顺次插入所述导料槽、所述沟槽形成抽拉导滑连接。

3.如权利要求1所述的接头装置,其特征在于,所述u型卡簧开口末端的其一所述卡钩为下弯折卡钩,另一所述卡钩为上弯折卡钩。

4.如权利要求3所述的接头装置,其特征在于,所述插入定位结构包括凸设于所述沟槽末端两侧的挡片,两侧所述挡片的末端之间固连加强筋,所述下弯折卡钩/所述上弯折卡钩伸于两侧所述挡片之间。

5.如权利要求4所述的接头装置,其特征在于,所述拉出卡位结构为所述接头外壁凸设的卡位...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兆清费晓玲
申请(专利权)人:帕萨思汽车零部件苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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