一种多工位压铆螺柱和螺母的装置制造方法及图纸

本技术公开了一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，包括压铆机本体，还包括设置于压铆机本体顶部的基座以及轴向转动设置于基座顶部的活动座，活动座的顶部圆形阵列设置有多个工位台，且工位台的顶部活动设置有多个功能板，活动座内滑动设置有多个锁止杆，且锁止杆分别插接设置于基座内开设的多个锁止槽内。该技术提供的多工位压铆螺柱和螺母的装置，通过活动座的转动替换使用功能板以便于快速的进行工位切换，锁止杆分别插接于锁止槽内，以锁止活动座活动于基座的顶部，通过利用连杆组件以驱使锁止杆滑动以脱离锁止槽，此时可再次对活动座上的功能板进行切换以匹配压铆机本体上的压铆设备，进行再次进行工位的切换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铆，具体来说涉及一种多工位压铆螺柱和螺母的装置。

技术介绍

1、压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高强度的压铆螺母柱，因此有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。

2、目前对于常见的压铆的方式多采用压铆机或大型压铆设备，通过压铆固定钣金零件的方式不仅能够保证钣金零件之间连接的紧密型以及稳固性，同时相比较焊接以及其他的螺栓等固定方式，效率更高。

3、常见的压铆机其上大多只有一个工位以匹配所需压铆压铆螺柱和螺母，因此对于不同类型的板件进行压铆操作时，则需要拆卸当前的工位座，并更换相匹配的工位座，这种更换工位座的方式较为繁琐无法实现快速的工位切换。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，能够快速的对工位进行更换以便于后续进行铆螺柱和本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，包括压铆机本体，其特征在于，还包括设置于压铆机本体顶部的基座(1)以及轴向转动设置于基座(1)顶部的活动座(2)，所述活动座(2)的顶部圆形阵列设置有多个工位台(3)，且工位台(3)的顶部活动设置有多个功能板(6)，所述活动座(2)内滑动设置有多个锁止杆(84)，且锁止杆(84)分别插接设置于基座(1)内开设的多个锁止槽(11)内，所述活动座(2)的顶部活动设置有驱使锁止杆(84)滑动以脱离锁止槽(11)的连杆组件。

2.根据权利要求1所述的一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，其特征在于，所述连杆组件包括第一方形柱(7)、导柱(8)、安装板(8...

【技术特征摘要】

1.一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，包括压铆机本体，其特征在于，还包括设置于压铆机本体顶部的基座(1)以及轴向转动设置于基座(1)顶部的活动座(2)，所述活动座(2)的顶部圆形阵列设置有多个工位台(3)，且工位台(3)的顶部活动设置有多个功能板(6)，所述活动座(2)内滑动设置有多个锁止杆(84)，且锁止杆(84)分别插接设置于基座(1)内开设的多个锁止槽(11)内，所述活动座(2)的顶部活动设置有驱使锁止杆(84)滑动以脱离锁止槽(11)的连杆组件。

2.根据权利要求1所述的一种多工位压铆螺柱和螺母的装置，其特征在于，所述连杆组件包括第一方形柱(7)、导柱(8)、安装板(81)以及第一连杆(83)，所述第一方形柱(7)滑动设置于活动座(2)顶部开设的凹槽(21)内，所述导柱(8)固定安装于活动座(2)上，且第一方形柱(7)滑动设置于导柱(8)上，所述安装板(81)滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕健，李维功，
申请(专利权)人：连云港法狮铌精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：