【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气余热利用，具体为一种锅炉烟气余热利用装置。
技术介绍
1、锅炉是利用燃料或其它能源的热能，把工质加热到一定参数的换热设备，目前，在工业生产过程中通常锅炉是以煤炭为燃料，煤炭燃烧时会产生大量的烟气，并且烟气中含有大量的热量，为实现烟气热量的回收利用需要烟气余热利用装置进行余热回收。
2、专利申请公布号cn215723301u的技术专利公开了一种锅炉烟气余热利用装置，包括烟气过滤装置和储水罐，所述储水罐位于烟气过滤装置上方，所述烟气过滤装置底部设有支撑腿；所述烟气过滤装置包括进气仓和过滤仓，所述进气仓设有进气口和出渣口，所述过滤仓内填充有活性炭颗粒，所述过滤仓的入口和出口均设有滤网；所述过滤仓与进气仓密封连通，所述过滤仓的出口连通有换热管，所述换热管置于储水罐内，所述换热管的出口贯穿储水罐顶壁延伸至储水罐外部；所述储水罐顶部设有进水口，底部侧壁设有出水口，所述出水口处设有阀门。本技术利用换热管将过滤后的高温烟气与储水罐内的低温水进行热交换，充分利用了锅炉燃烧产生的高温废气中的余热，避免了能量的浪费。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是烟气走换热管的壳内与水进行换热，长时间后换热管内部上附着大量粉尘，降低换热的效率，并且不能利用烟气中的余热加热外界煤炭，导致烟气热量的浪费的同时，不能保证外界煤炭后续的燃烧效果，实用性差。
4、因此，专利技术一种锅炉烟气余热利用装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉烟气余热利用装置，包括壳体，所述壳体内壁的右侧焊接有隔板，所述壳体内壁的左侧焊接有折流板，所述壳体的内腔设置有横管，所述横管的表面分别连通有换热管一和换热管二，左上方的横管的顶部连通有出水管，右上方的横管的顶部连通有进水管，所述进水管和出水管的一端均贯穿至壳体的顶部，所述壳体的右侧安装有搅拌换热组件，所述壳体的顶部安装有清洗组件，所述壳体顶部的右侧连通有进料管，所述壳体底部的右侧连通有出料管，所述壳体左侧的连通有进气管，所述搅拌换热组件的表面安装有出气管。
3、优选的，所述搅拌换热组件包括转管，所述转管的左端通过轴承活动镶嵌在隔板的左侧，所述转管的右端通过轴承活动镶嵌在壳体的右侧，所述转管的内壁焊接有隔块，所述转管的表面连通有连通管，所述壳体的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿固定板并固定连接有转杆，所述转杆的底部通过螺栓固定连接有锥形齿轮一，所述转管右端的表面固定套设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述出气管的左端通过轴承活动套设在转管的右端，所述出气管的右端固定镶嵌在固定板的右侧。
4、优选的，所述清洗组件包括水箱，所述水箱的底部通过支架与壳体的顶部固定连接，所述水箱的顶部通过螺栓固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端贯穿至水箱的内腔并连通有竖管，所述输送泵的输出端连通有弯管，所述弯管的一端贯穿至壳体的内腔并连通有连接管，所述连接管的表面开设有出液孔，所述弯管靠近输送泵一端的表面安装有阀门一。
5、优选的，所述壳体的底部连通有排渣管，所述排渣管的表面安装有阀门二。
6、优选的，所述水箱顶部的右侧连通有加水管，加水管表面的顶部螺纹套设有盖板。
7、优选的，所述壳体的内壁和折流板的表面均焊接有挡板，所述壳体底部的四角均焊接有支腿。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过转管、隔块、连通管、固定板、电机、转杆、锥形齿轮一和锥形齿轮二的配合，具备能够对与水换热后的烟气进行再次利用换热的优点，可对煤炭进行加热烘干，节约资源，避免烟气热量浪费的同时保证外界煤炭后续的燃烧效果。
10、2、本技术通过水箱、输送泵、竖管、弯管、连接管、阀门二和出液孔的配合，具备能够对换热管一、换热管二和横管表面的粉尘进行清理的优点，提高后续换热的效率，防止长时间其表面附着大量的粉尘影响换热的效果。
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1.一种锅炉烟气余热利用装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的右侧焊接有隔板（2），所述壳体（1）内壁的左侧焊接有折流板（3），所述壳体（1）的内腔设置有横管（4），所述横管（4）的表面分别连通有换热管一（5）和换热管二（6），左上方的横管（4）的顶部连通有出水管（7），右上方的横管（4）的顶部连通有进水管（16），所述进水管（16）和出水管（7）的一端均贯穿至壳体（1）的顶部，所述壳体（1）的右侧安装有搅拌换热组件（8），所述壳体（1）的顶部安装有清洗组件（9），所述壳体（1）顶部的右侧连通有进料管（10），所述壳体（1）底部的右侧连通有出料管（11），所述壳体（1）左侧的连通有进气管（14），所述搅拌换热组件（8）的表面安装有出气管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述搅拌换热组件（8）包括转管（81），所述转管（81）的左端通过轴承活动镶嵌在隔板（2）的左侧，所述转管（81）的右端通过轴承活动镶嵌在壳体（1）的右侧，所述转管（81）的内壁焊接有隔块（82），所述转管（81）的表面连通有连通管（83），所述壳
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述清洗组件（9）包括水箱（91），所述水箱（91）的底部通过支架与壳体（1）的顶部固定连接，所述水箱（91）的顶部通过螺栓固定连接有输送泵（92），所述输送泵（92）的输入端贯穿至水箱（91）的内腔并连通有竖管（93），所述输送泵（92）的输出端连通有弯管（94），所述弯管（94）的一端贯穿至壳体（1）的内腔并连通有连接管（95），所述连接管（95）的表面开设有出液孔（97），所述弯管（94）靠近输送泵（92）一端的表面安装有阀门一（96）。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部连通有排渣管（12），所述排渣管（12）的表面安装有阀门二（13）。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述水箱（91）顶部的右侧连通有加水管，加水管表面的顶部螺纹套设有盖板。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述壳体（1）的内壁和折流板（3）的表面均焊接有挡板，所述壳体（1）底部的四角均焊接有支腿。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气余热利用装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的右侧焊接有隔板（2），所述壳体（1）内壁的左侧焊接有折流板（3），所述壳体（1）的内腔设置有横管（4），所述横管（4）的表面分别连通有换热管一（5）和换热管二（6），左上方的横管（4）的顶部连通有出水管（7），右上方的横管（4）的顶部连通有进水管（16），所述进水管（16）和出水管（7）的一端均贯穿至壳体（1）的顶部，所述壳体（1）的右侧安装有搅拌换热组件（8），所述壳体（1）的顶部安装有清洗组件（9），所述壳体（1）顶部的右侧连通有进料管（10），所述壳体（1）底部的右侧连通有出料管（11），所述壳体（1）左侧的连通有进气管（14），所述搅拌换热组件（8）的表面安装有出气管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述搅拌换热组件（8）包括转管（81），所述转管（81）的左端通过轴承活动镶嵌在隔板（2）的左侧，所述转管（81）的右端通过轴承活动镶嵌在壳体（1）的右侧，所述转管（81）的内壁焊接有隔块（82），所述转管（81）的表面连通有连通管（83），所述壳体（1）的右侧通过螺栓固定连接有固定板（84），所述固定板（84）的顶部通过螺栓固定连接有电机（85），所述电机（85）的转轴贯穿固定板（84）并固定连接有转杆（86），所述转杆（86）的底部通过螺栓固定连接有锥形齿轮一（87），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明阳，
申请(专利权)人：泰安市泰山万兴锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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