【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂基复合材料，具体涉及一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、pc/abs合金是一种由pc（聚碳酸酯）与abs树脂共混得到的树脂基复合材料，其综合了abs材料的成型性和pc的机械性、冲击强度、耐温及抗紫外线等性质，因此耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于abs，熔体粘度比pc低，加工性能比pc好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低。近年来pc/abs合金在新能源汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛的应用。
2、虽然pc/abs合金综合了两种塑料的优良性能，但abs是一种极易燃烧的塑料，abs的加入会导致pc/abs合金的燃烧性能变差。为满足各行业对材料阻燃性能的要求，通常会在pc/abs合金中熔融共混大量的单组分磷系阻燃剂。这种方法的弊端在于大量单组分磷系阻燃剂在体系中的分散性差，添加成本高，且对pc/abs合金的力学性能造成不良影响。
技术实现思路
1、针对加入大量单组分磷系阻燃剂存在的分散性差、成本高、影响pc/abs合金力学性能的技术问题，本专利技术提供一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料及其制备方法，通过加入复配的磷系和改性无机阻燃剂，降低了阻燃剂的用量，同时也能降低生产成本，所制得的pc/abs合金复合材料力学性能优异、阻燃效果好。
2、第一方面，本专利技术提供一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，按重量份数计，原料包括：
3、pc树脂60-80份，abs树脂2
4、改性硼酸锌阻燃剂的制备方法为硼砂、硼酸和水搅拌升温，然后加入硫酸锌，继续升温并反应，向反应体系中加入改性剂，趁热抽滤、洗涤，滤饼干燥后研磨过筛，即得。
5、进一步的，硼砂、硼酸、水、硫酸锌和改性剂的质量比为1：2：45：1：0.5-2。
6、进一步的，改性剂包括质量比为1-3：0.5-2.5的硬脂酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚。
7、进一步的，改性硼酸锌阻燃剂的制备方法具体包括如下步骤：
8、（1）硼砂、硼砂和水在容器中搅拌升温至70℃；
9、（2）待药品全部溶解后加入硫酸锌，升温至90℃，制备硼酸锌；
10、（3）向反应体系中加入改性剂，趁热抽滤，先用60℃的水洗涤3-4次，再用常温水洗涤，滤饼送入烘箱105℃干燥3h，充分研磨，120目过筛，即得。
11、进一步的，pc树脂为双酚a型聚碳酸酯，在温度300℃、负重1.2kg时，pc树脂的熔体质量流动速率为5-15g/10min。
12、进一步的，磷系阻燃剂为磷酸三苯酯（tpp）、间苯二酚双[二(2,6-二甲基苯基)磷酸酯]（px-200）中的至少一种。
13、进一步的，增韧剂为苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯（mbs）。
14、进一步的，相容剂为马来酸酐接枝相容剂。
15、进一步的，抗滴落剂为聚四氟乙烯。
16、进一步的，按重量份数计，原料包括：
17、pc树脂70份、abs树脂30份、px-200阻燃剂2份、tpp阻燃剂4份、改性硼酸锌阻燃剂6份、mbs增韧剂5份、相容剂4份、抗滴落剂0.4份、1076抗氧剂0.2份、168抗氧剂0.1份。
18、第二方面，本专利技术提供一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料的制备方法，包括如下步骤：
19、s1. 将pc树脂在电热恒温鼓风式干燥箱内110℃干燥8h，将abs在电热恒温鼓风式干燥箱内80℃干燥6h；
20、s2. 将各原料用单轴搅拌桶搅拌混合；
21、s3. 将混合物加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
22、本专利技术的有益效果在于：
23、本专利技术无卤阻燃pc/abs合金复合材料使用自制的改性硼酸锌阻燃剂，通过加入改性剂降低了阻燃剂的表面势能，改善亲油性，提高其在高分子材料中的分散能力与相容性，增加抗冲击性能。
24、本专利技术通过复配两种表面活性剂（硬脂酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚），硬脂酸钠中的硬脂酸根阴离子以离子键形式吸附在带有正电荷的硼酸锌颗粒表面，而阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂主要以较弱的范德华力吸附，洗涤过程中，若要使前者和与之结合的固体分离需要破坏离子键，故不易被洗脱，改性效果良好。聚乙二醇辛基苯基醚具有乳化作用，乳化时间越长，效果越明显，生成的硼酸锌改性颗粒越细小；此外，聚乙二醇辛基苯基醚吸附在固体颗粒表面之后，对晶体生长有限制作用，增大颗粒比表面积。因此两种表面活性剂复配改性硼酸锌的粒径变小后，颗粒的比表面积相应增大，固体表面吸附的硬脂酸钠含量也随之增多，故改性效果佳。
25、本专利技术通过加入复配的磷系和改性硼酸锌阻燃剂，制备的无卤阻燃pc/abs合金复合材料具有优异的力学性能，缺口冲击强度能够达到41kj/m2，维卡软化点113℃，且阻燃等级能够达至ul-94 5va等级。
26、本专利技术通过在pc/abs复合材料中添加相容剂、增韧剂、阻燃剂、抗滴落剂及抗氧剂，获得了阻燃等级高及相容性好的复合材料，可满足家电、汽车等领域的产品需求。
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1.一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，按重量份数计，原料包括：
2.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，硼砂、硼酸、水、硫酸锌和改性剂的质量比为1：2：45：1：0.5-2。
3.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，改性剂包括质量比为1-3：0.5-2.5的硬脂酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚。
4.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，改性硼酸锌阻燃剂的制备方法具体包括如下步骤：
5.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，PC树脂为双酚A型聚碳酸酯，在温度300℃、负重1.2kg时，PC树脂的熔体质量流动速率为5-15g/10min。
6.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，磷系阻燃剂为TPP、PX-200中的至少一种。
7.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，增韧剂为MBS。
8.如权利要求1所述的一
9.如权利要求1所述的一种无卤阻燃PC/ABS合金复合材料，其特征在于，抗滴落剂为聚四氟乙烯。
10.一种如权利要求1-9任一所述的无卤阻燃PC/ABS合金复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，其特征在于，按重量份数计，原料包括：
2.如权利要求1所述的一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，其特征在于，硼砂、硼酸、水、硫酸锌和改性剂的质量比为1：2：45：1：0.5-2。
3.如权利要求1所述的一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，其特征在于，改性剂包括质量比为1-3：0.5-2.5的硬脂酸钠和聚乙二醇辛基苯基醚。
4.如权利要求1所述的一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，其特征在于，改性硼酸锌阻燃剂的制备方法具体包括如下步骤：
5.如权利要求1所述的一种无卤阻燃pc/abs合金复合材料，其特征在于，pc树脂为双酚a型聚碳酸酯，在温度300℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，张露露，冯继凡，谭升卫，
申请(专利权)人：山东鲁泰控股集团有限公司石墨烯高分子复合材料研发中心，
类型：发明
国别省市：
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