一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装制造技术

本发明专利技术涉及土木工程技术领域，且公开了一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装，包括加工桌面，所述加工桌面的上部摆放有支角撑本体，所述支角撑本体的下部安装有滑杆，所述滑杆的内部活动套接有支撑底座。该高精密尺寸金属支角撑的制备工装，通过弹簧安装在第二连接杆的上部，支角撑本体安装在支撑底座的上部，冲压设备冲压时，支撑底座对支角撑本体的位置进行初步限定，同时支角撑本体向下移动时，支撑底座可携带支角撑本体持续限定，同时支角撑本体与加工桌面接触，并挤压成型后，第一螺纹杆穿过第一连接杆的内部，即第一螺纹杆携带支角撑本体持续与加工桌面接触，方便后续对支角撑本体外部废边切割时增加便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程，具体为一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装。

技术介绍

1、角撑是土木工程中一种应用装置，常见角撑呈三角形，安装在设备边角处，角撑由块状金属板材加工而成，且角撑的外侧安装有挡板，挡板携带角撑进行辅助安装和加固，为了方便角撑地生产，利用制备设备对金属板材对角撑制备成型。

2、在角撑的制备工装中，角撑利用固定的模具对板材进行冲压成型，但角撑在冲压成型过程中，会直接携带板材放置在冲压设备的上部，同时利用挤压力和模具携带角撑进行制备，会因为板材放置不规则，导致板材加工时挡板的形状呈不规则状，使得影响加工效率和质量；同时由于角撑冲压成型后，需要辅助设备对角撑外部含有边角进行切除，避免成型时含有的边角导致角撑整体的尺寸不够紧密，使得角撑制备成型时，需要耗费多组加工程序，如冲压成型、切边和打磨等，为此角撑制备后出现精密性不足，且耗费大量时间的问题，为此我们提出了一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装。

技术实现思路

1、针对现有高精密尺寸金属支角撑的制备工装的不足，本专利技术提供了一种高精密尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装，包括加工桌面(1)，所述加工桌面(1)的上部摆放有支角撑本体(6)，所述支角撑本体(6)的下部安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内部活动套接有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓(9)，所述支撑底座(8)下端的内部依次固定连接有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)，所述加工桌面(1)上部的另一侧安装有角度调控盘(17)，所述角度调控盘(17)的上部安装有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)上部的外侧安装有连接座(19)，所述连接座(19)两侧的内部安装有第二伸缩杆(20)，其特征在于：所述加工桌面(1)上部的一角固...

【技术特征摘要】

1.一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装，包括加工桌面(1)，所述加工桌面(1)的上部摆放有支角撑本体(6)，所述支角撑本体(6)的下部安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内部活动套接有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)一侧的内部螺纹连接有紧固螺栓(9)，所述支撑底座(8)下端的内部依次固定连接有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)，所述加工桌面(1)上部的另一侧安装有角度调控盘(17)，所述角度调控盘(17)的上部安装有第一伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(18)上部的外侧安装有连接座(19)，所述连接座(19)两侧的内部安装有第二伸缩杆(20)，其特征在于：所述加工桌面(1)上部的一角固定连接有第一角撑侧挡板(2)，所述第一角撑侧挡板(2)的一侧活动套接有第二角撑侧挡板(3)，所述第二角撑侧挡板(3)端部的一侧固定连接有调控杆(4)，所述加工桌面(1)上端的内部开设有限位槽(5)，所述滑杆(7)下端的中部固定连接有辅助支撑杆(12)，所述滑杆(7)下部的一侧固定连接有侧连接板(13)，所述辅助支撑杆(12)的下部分别固定连接有第一螺纹杆(14)和弹簧(15)，所述侧连接板(13)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(16)，所述第二伸缩杆(20)的内侧固定连接有圆盘(21)，所述圆盘(21)的内部活动套接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的中部固定连接有横向滑轨(23)，所述横向滑轨(23)的下部安装有切刀(24)，所述横向滑轨(23)的上端安装有第三螺纹杆(25)，所述圆盘(21)的侧面安装有齿轮电机(26)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密尺寸金属支角撑的制备工装，其特征在于：所述第一角撑侧挡板(2)和第二角撑侧挡板(3)连接处之间安装有铰链，同时支角撑本体(6)的两端贴合在第一角撑侧挡板(2)和第二角撑侧挡板(3)的内侧，所述第一角撑侧挡板(2)和第二角撑侧挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：豆桂权，
申请(专利权)人：鑫罗拉金属制品东台有限公司，
类型：发明
国别省市：