【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷雾器壳体、盖板热压工艺及其组装机。
技术介绍
1、农药喷雾器的壳体和盖体通常是通过不同的焊接方法进行连接的，具体的焊接方法可能会因制造工艺和材料的不同而有所变化。一些常见的焊接方法：超声波焊接：这是一种常见的塑料焊接方法，特别适用于塑料零件的连接。在超声波焊接中，通过引入高频振动，将能量传递到连接部位，从而使材料熔化并形成牢固的连接。热板焊接：这种焊接方法涉及将两个零件加热到熔点以上，然后将它们压在一起，使它们在冷却后形成稳固的连接。这种方法适用于一些特定的塑料材料。摩擦搅拌焊接：这是一种适用于金属和塑料的现代化焊接技术。它通过在零件接触表面之间施加旋转运动和轴向力来产生热量，从而使材料软化并形成连接。热熔焊接：适用于热塑性材料，其中通过将材料加热到熔点并施加一定的压力，使两个部件融合在一起。激光焊接：适用于金属和塑料等多种材料。通过使用激光束进行局部加热，使材料熔化并形成连接。
2、现有常用的一般为热板焊接，热板焊接即通过两侧分别放置壳体和盖体，在壳体和盖体之间放置热板，热板上升时壳体和盖体在plc控制下相向移动，在壳体和盖体被热板加热熔融后，壳体和盖体之间抵接，从而实现热熔焊接。
3、但是，现有的热板焊接，一方面需要人工放置壳体和盖体，焊接完成后拆卸，较为繁琐。另一方面，全程均需要通过数控技术控制气缸运行，热板在上升至壳体与盖板之间时，壳体与盖板在气缸带动下与热板抵接加热熔融。之后，热板下移，壳体与盖板二次移动至两者相互抵接，上述需要对气缸进行较为复杂的程序设计（不能使得气缸带动壳
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种喷雾器壳体、盖板热压工艺及其组装机。这种喷雾器壳体、盖板热压工艺及其组装机能够无需复杂程序设计即可控制壳体、盖板与热板抵接并且使得熔融后的壳体与盖板进行二次移动抵接，成本低且较为方便。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种喷雾器壳体、盖板组装机，包括：机架；机架中部滑移设置有热板；热板连接有驱动气缸用于驱动热板滑移；热板一侧设置驱动杆，驱动杆两侧设置齿块，齿块啮合有齿轮；齿轮偏移圆心位置设置固定块，固定块连接有连杆机构，连杆机构连接推杆，推杆一端连接吸盘；当齿轮转动带动固定块转动并驱使连杆机构带动推杆相向或反向移动；驱动杆上设置一次移动区域、热板移动区域以及二次移动区域；的一次移动区域与二次移动区域，齿块与齿轮处于啮合状态；的热板移动区域，齿块与齿轮处于非啮合状态；当驱动气缸带动热板依次经历一次移动区域、热板移动区域以及二次移动区域以使得推杆带动壳体或盖板相向移动、壳体或盖板不再移动而热板继续移动以及壳体或盖板抵接组装的过程。
4、本专利技术进一步设置为：机架上设置有适配架，适配架设置与机架两侧且与壳体、盖板的形状相配合，适配架一侧铰接有挡板，挡板一侧抵接适配架，一端穿出适配架；挡板与适配架之间设置有扭簧；当挡板受到远离热板方向的力时，挡板受限而使得壳体或盖板不能通过挡板。
5、本专利技术进一步设置为：两个齿轮的固定块位置与齿轮圆心之间的距离不同。
6、本专利技术进一步设置为：适配架顶部设置有中部贯通的送料架，送料架与适配架相连通，当适配架内存在壳体或盖体时，送料架中的壳体或盖体受限而不能进入到适配架中。
7、本专利技术进一步设置为：机架一侧设置有定位座，定位座上滑移连接有回收板，回收板一侧设置有齿杆一，齿杆一啮合有驱动轮，驱动轮啮合有齿杆二，齿杆二连接有驱动板，驱动板与驱动气缸的输出轴连接。
8、齿杆一与齿杆二交错设置，当热板移动至使得驱动杆到达二次移动区域时，回收板进入至热板下方回收组装好的壳体和盖板。
9、一种喷雾器壳体、盖板热压工艺，应用如上的喷雾器壳体、盖板组装机，包括如下步骤：
10、（1）将壳体、盖板通过机械手或输送带输送于送料架(24)中;
11、（2）启动驱动气缸,带动热板上移; 热板上移过程中,驱动杆带动齿轮转动,齿轮带动推杆运动,推杆上的吸盘带动壳体、盖板移动至热板两侧与热板抵接熔融;
12、（3）继续驱动热板上移脱离壳体、盖板; 再次驱动推杆运动,使熔融的壳体、盖板相互抵接组装；
13、（4）回收板在齿杆二对应热板上移时上移。并驱使齿杆一移动至热板下方对组装好的壳体、盖板进行回收。
14、综上，本专利技术具有以下有益效果：这种喷雾器壳体、盖板热压工艺及其组装机能够无需复杂程序设计即可控制壳体、盖板与热板抵接并且使得熔融后的壳体与盖板进行二次移动抵接，成本低且较为方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，包括：机架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，所述机架(1)上设置有适配架(19)，所述适配架(19)设置与机架(1)两侧且与壳体、盖板的形状相配合，所述适配架(19)一侧铰接有挡板(20)，所述挡板(20)一侧抵接适配架(19)，一端穿出适配架(19)；所述挡板(20)与适配架(19)之间设置有扭簧(22)；当所述挡板(20)受到远离热板(2)方向的力时，挡板(20)受限而使得壳体或盖板不能通过挡板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，两个所述齿轮(9)的固定块(10)位置与齿轮(9)圆心之间的距离不同。
4.根据权利要求2所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，所述适配架(19)顶部设置有中部贯通的送料架(24)，所述送料架(24)与适配架(19)相连通，当所述适配架(19)内存在壳体或盖体时，送料架(24)中的壳体或盖体受限而不能进入到适配架(19)中。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特
6.根据权利要求5所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，所述齿杆一(27)与齿杆二(29)交错设置，当所述热板(2)移动至使得驱动杆(7)到达二次移动区域(18)时，回收板(26)进入至热板(2)下方回收组装好的壳体和盖板。
7.一种喷雾器壳体、盖板热压工艺，其特征是，应用如权利要求1-6任意一项所述的喷雾器壳体、盖板组装机，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的喷雾器壳体、盖板热压工艺,其特征在于,所述步骤（4）还包括：热板(2)开始下移时，推杆(14)两侧吸盘(15)同时脱离组装好的喷雾器，喷雾器落入回收板(26)，并在热板(2)下移过程中移出热板(2)下方输出，并通过机械手抓取喷雾器完成回收。
...【技术特征摘要】
1.一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，包括：机架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，所述机架(1)上设置有适配架(19)，所述适配架(19)设置与机架(1)两侧且与壳体、盖板的形状相配合，所述适配架(19)一侧铰接有挡板(20)，所述挡板(20)一侧抵接适配架(19)，一端穿出适配架(19)；所述挡板(20)与适配架(19)之间设置有扭簧(22)；当所述挡板(20)受到远离热板(2)方向的力时，挡板(20)受限而使得壳体或盖板不能通过挡板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，两个所述齿轮(9)的固定块(10)位置与齿轮(9)圆心之间的距离不同。
4.根据权利要求2所述的一种喷雾器壳体、盖板组装机，其特征是，所述适配架(19)顶部设置有中部贯通的送料架(24)，所述送料架(24)与适配架(19)相连通，当所述适配架(19)内存在壳体或盖体时，送料架(24)中的壳体或盖体受限而不能进入到适配架(19)中。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾器壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恩福，蔡安萍，
申请(专利权)人：台州市春丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。