【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷件冲孔设备，具体为一种陶瓷件冲孔设备。
技术介绍
1、陶瓷，此处特指市面上可见的普通陶瓷，其主要原料是黏土、石英和长石，质地坚硬，但脆性大，目前陶瓷件上的缺口大多采用手工制作，市面上亦存在采用设备进行冲孔的工艺，现有技术中，通常将待烧制的湿泥巴放置在陶瓷冲孔机的产品固定件上，然后按下控制开关通电，使控制阀通电运作进气，经气管进入推动部件，推动部件通气后带动成型刀导向件往前推动，推动成型刀导向件至一定位置后成型刀切入固定产品固定件上的湿泥巴中；松开控制开关后，推动部件出气往回运动，推动部件运动使成型刀导向件往后退到合适位置，成型刀离开湿泥巴，此时拿出成型湿泥巴，然后进行陶瓷成品的烧制。
2、但烧制前通过设备冲孔这一过程存在缺陷，湿泥巴在未烧制前，其质地较软，传统的产品固定件多固定或夹设在陶瓷件的底部，而冲孔位置则通常在陶瓷件侧部，这就造成了在冲孔过程中产品固定件无法起到良好的支撑，容易在冲孔过程中使得湿泥巴在冲孔位置出现形变，破坏其整体外形。
3、授权公告号为cn115091626b的中国专利公开了一种陶瓷件冲孔设备，包括工作台，工作台上设有用于陶瓷件定位的定位座，工作台上设有机架，机架上设有冲孔组件以及与冲孔组件适配的支撑组件，支撑组件位于定位座的上方，支撑组件包括可伸缩的支撑臂、设于支撑臂端部的架板、安装在架板上的弹性件，弹性件中心开设与成型刀适配的成型孔，架板与支撑臂之间通过一万向球接头连接，以使弹性件可贴合在陶瓷件的内壁形成冲孔时的支撑。冲孔时采用伸入陶瓷件内部的支撑组件与陶瓷件外
4、但上述专利依旧存在以下缺点：上述专利在进行冲孔时，刀具插入陶瓷泥胚时能够利用支撑组件对泥胚进行支撑，从而避免柔软的泥胚被挤压变形，保证了烧制后陶瓷的外观与质量，但上述专利在将刀具从泥胚中抽出时，由于陶瓷泥胚的壁厚较薄，且质地柔软，并且泥胚与刀具之间存在摩擦，而又没有在泥胚外侧设置支撑组件，则会导致泥胚的冲孔处向外凸起变形，进而影响成品外观与质量。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，通过推套推动花形冲刀对陶瓷泥胚进行冲孔，并在花形冲刀进行冲孔的同时，推套推动翻套向外翻动，并对冲出的孔壁进行支撑，避免孔壁变形，而在将花形冲刀抽出进行退刀时，将花形冲刀向内拉动，使花形冲刀向内变形收缩，易避免花形冲刀与孔壁刮擦导致陶瓷泥胚冲孔处出现向外凸出的问题，且在推套拉动波浪齿向外移动的过程中，翻套在弹簧的弹力拉动以及花形冲刀的摩擦带动下不断向内翻动并逐渐收回，翻套与孔壁之间始终不存在摩擦，从而进一步避免泥胚变形的问题。
2、本专利技术为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种陶瓷件冲孔设备，包括外壳，所述外壳端部固定连接有翻套，所述翻套外侧套接有固定圈，所述外壳、翻套和固定圈之间通过多个均匀分布的铆钉固定，所述翻套内滑动连接有推套，所述推套内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆伸出翻套的端部固定连接有花形冲刀，所述外壳上端连接有移动部件，所述翻套为柔软且具有韧性的材质制成，所述翻套表面光滑平整，所述翻套位于推套内的端部固定连接有与推套内壁紧密贴合相对滑动的滑动圈，所述滑动圈与推套之间设置有弹簧。
3、在花形冲刀进行冲孔的同时，推套推动翻套向外翻动，并对冲出的孔壁进行支撑，避免孔壁变形，且在推套拉动波浪齿向外移动的过程中，翻套在弹簧的弹力拉动以及花形冲刀的摩擦带动下不断向内翻动并逐渐收回，翻套与孔壁之间始终不存在摩擦，从而避免泥胚变形的问题。
4、进一步的，所述花形冲刀为具有弹性的金属材质制成，所述花形冲刀的边缘设置有均匀的波浪形的波浪齿，所述花形冲刀的切向形状为正圆形，所述花形冲刀的中心与螺纹杆之间通过铆钉固定连接。
5、通过推套推动花形冲刀对陶瓷泥胚进行冲孔，而在将花形冲刀抽出进行退刀时，将花形冲刀向内拉动，使花形冲刀向内变形收缩，易避免花形冲刀与孔壁刮擦导致陶瓷泥胚冲孔处出现向外凸出的问题。
6、进一步的，所述推套内远离花形冲刀的一端内转动连接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆远离花形冲刀的一端螺纹连接，所述推套远离花形冲刀的一端固定连接有舵机座，所述舵机座远离花形冲刀的一侧固定连接有舵机，所述舵机的动力输出端与螺纹套伸出舵机座的一端传动连接。
7、进一步的，所述外壳远离翻套的一端固定连接有后盖，所述后盖外侧固定连接有两个气缸，每个所述气缸的伸长端穿过后盖并与推套固定连接，所述移动部件远离外壳的部分连接有横梁，所述横梁的两端固定连接有两个立柱，两个所述立柱的下端固定连接有底板，所述底板上侧固定连接有托盘。
8、综上所述，与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
9、进行冲孔时推套推动翻套向外翻动，并对冲出的孔壁进行支撑，避免孔壁变形，抽出花形冲刀时翻套逐渐收回，翻套与孔壁之间始终不存在摩擦，从而避免泥胚变形的问题。
10、通过推套推动花形冲刀对陶瓷泥胚进行冲孔，而在将花形冲刀抽出进行退刀时，将花形冲刀向内拉动，使花形冲刀向内变形收缩，易避免花形冲刀与孔壁刮擦导致陶瓷泥胚冲孔处出现向外凸出的问题。
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1.一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，包括外壳(15)，所述外壳(15)端部固定连接有翻套(17)，所述翻套(17)外侧套接有固定圈(18)，所述外壳(15)、翻套(17)和固定圈(18)之间通过多个均匀分布的铆钉固定，所述翻套(17)内滑动连接有推套(25)，所述推套(25)内滑动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)伸出翻套(17)的端部固定连接有花形冲刀(19)，所述外壳(15)上端连接有移动部件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述花形冲刀(19)为具有弹性的金属材质制成，所述花形冲刀(19)的边缘设置有均匀的波浪形的波浪齿(28)，所述花形冲刀(19)的切向形状为正圆形，所述花形冲刀(19)的中心与螺纹杆(24)之间通过铆钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述翻套(17)为柔软且具有韧性的材质制成，所述翻套(17)表面光滑平整，所述翻套(17)位于推套(25)内的端部固定连接有与推套(25)内壁紧密贴合相对滑动的滑动圈(27)，所述滑动圈(27)与推套(25)之间设置有弹簧(2
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述推套(25)内远离花形冲刀(19)的一端内转动连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)与螺纹杆(24)远离花形冲刀(19)的一端螺纹连接，所述推套(25)远离花形冲刀(19)的一端固定连接有舵机座(22)，所述舵机座(22)远离花形冲刀(19)的一侧固定连接有舵机(21)，所述舵机(21)的动力输出端与螺纹套(23)伸出舵机座(22)的一端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述外壳(15)远离翻套(17)的一端固定连接有后盖(20)，所述后盖(20)外侧固定连接有两个气缸(16)，每个所述气缸(16)的伸长端穿过后盖(20)并与推套(25)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述移动部件(14)远离外壳(15)的部分连接有横梁(13)，所述横梁(13)的两端固定连接有两个立柱(11)，两个所述立柱(11)的下端固定连接有底板(10)。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述底板(10)上侧固定连接有托盘(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，包括外壳(15)，所述外壳(15)端部固定连接有翻套(17)，所述翻套(17)外侧套接有固定圈(18)，所述外壳(15)、翻套(17)和固定圈(18)之间通过多个均匀分布的铆钉固定，所述翻套(17)内滑动连接有推套(25)，所述推套(25)内滑动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)伸出翻套(17)的端部固定连接有花形冲刀(19)，所述外壳(15)上端连接有移动部件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述花形冲刀(19)为具有弹性的金属材质制成，所述花形冲刀(19)的边缘设置有均匀的波浪形的波浪齿(28)，所述花形冲刀(19)的切向形状为正圆形，所述花形冲刀(19)的中心与螺纹杆(24)之间通过铆钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件冲孔设备，其特征在于，所述翻套(17)为柔软且具有韧性的材质制成，所述翻套(17)表面光滑平整，所述翻套(17)位于推套(25)内的端部固定连接有与推套(25)内壁紧密贴合相对滑动的滑动圈(27)，所述滑动圈(27)与推套(25)之间设置有弹簧(26)。
【专利技术属性】
技术研发人员：於永洪，
申请(专利权)人：杭州吉鸿机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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