System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 板翅式散热器芯子装配装置制造方法及图纸_技高网

板翅式散热器芯子装配装置制造方法及图纸

技术编号:41008071 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本发明专利技术公开了板翅式散热器芯子装配装置,包括工作台,工作台的内部设置有轴承座,工作台的内部两侧设置有驱动组件,工作台的顶部两端设置有移动板,移动板与驱动组件固定连接,移动板的顶部固定连接有安装板。本发明专利技术的优点:通过气缸将固定板顶起,然后打开第二电机,第二电机带动连接轴转动,配合卡接在卡槽内的卡块,可以带动转动板进行转动,将芯子本体其他需要装配的一面转移到工作台的正面,并通过气缸带动固定板下降,然后重新通过夹持组件对芯子本体进行固定,通过上述结构可以对芯子本体的每一面进行装配,不需要工作人员手动进行搬运和转向,可以有效的降低装配操作所耗费的时间和人力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热器装配,具体为板翅式散热器芯子装配装置


技术介绍

1、板翅式换热器,通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,板束是板翅式换热器的核心。板翅式换热器的制造工艺有如下几种:非焊接的粘接、有溶剂的盐浴钎焊、无溶剂的真空钎焊和气体保护钎焊。现有的板翅式换热器的芯子装配方式是在平台上采用宽度可调的定高挡板对散热器芯子零件进行装配,然后用不绣铸钢夹具及长螺栓、螺母将芯子夹紧,加配重后送入真空钎焊炉进行钎焊。

2、在对芯子装配的过程中,需要工作人员对散热器芯子的四个边均进行装配操作,但是现有的装配平台无法使得散热器芯子转动,所以需要工作人员对芯子进行转向,从而导致需要耗费较多的时间和人力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的板翅式散热器芯子装配装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、板翅式散热器芯子装配装置,包括工作台,所述工作台的内部设置有轴承座,所述工作台的内部两侧设置有驱动组件,所述工作台的顶部两端设置有移动板,所述移动板与驱动组件固定连接,所述移动板的顶部固定连接有安装板,所述安装板的一侧设置有缓冲组件,所述缓冲组件的一侧设置有夹持板,所述工作台的内部安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的正上方设置有转动板,所述固定板与转动板之间设置有连接结构,所述固定板的底部固定安装有第二电机,所述转动板的顶部设置有芯子本体。

4、优选地,所述驱动组件包括丝杆,所述丝杆转动连接在轴承座与工作台之间,所述工作台的两侧均固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与丝杆固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有连接板,所述工作台的顶部开设有连接槽,所述连接板穿过连接槽与移动板固定连接。

5、优选地,所述缓冲组件包括固定筒,所述固定筒的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有活动杆,所述活动杆与夹持板固定连接,所述固定筒的内壁开设有导向槽,所述活动杆的表面固定连接有导向块,所述导向块滑动连接在导向槽内。

6、优选地,所述夹持板的顶部和底部设置有延长板,所述夹持板的顶部和底部均开设有第一燕尾滑槽,所述延长板的一侧固定连接有燕尾滑条,所述延长板的另一侧开设有第二燕尾滑槽。

7、优选地,所述连接结构包括连接轴,所述第二电机通过联轴器与连接轴固定连接,所述连接轴的上端表面固定连接有卡块,所述转动板的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部开设有插槽,所述插槽的外侧开设有卡槽,所述连接轴的上端插接在插槽内,所述卡块卡接在卡槽内。

8、优选地,所述固定板的顶部固定连接有固定环,所述固定环的顶部开设有环形槽,所述转动板的底部固定连接有连接环,所述连接环滑动连接在环形槽内。

9、本专利技术的有益效果是:本专利技术所提供的板翅式散热器芯子装配装置,将需要装配的芯子本体放置在转动板的顶部,通过工作台两侧的第一电机带动丝杆转动,使得螺纹套通过连接板带动移动板进行移动,配合缓冲组件和夹持板可以对芯子本体的两侧均夹持固定,然后即可对芯子本体进行装配工作,需要对其他位置进行装配操作时,将两侧的夹持板从芯子本体的两侧移开,通过气缸将固定板顶起,然后打开第二电机,第二电机带动连接轴转动,配合卡接在卡槽内的卡块,可以带动转动板进行转动,将芯子本体其他需要装配的一面转移到工作台的正面,并通过气缸带动固定板下降,然后重新通过夹持组件对芯子本体进行固定,通过上述结构可以对芯子本体的每一面进行装配,不需要工作人员手动进行搬运和转向,可以有效的降低装配操作所耗费的时间和人力。

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【技术保护点】

1.板翅式散热器芯子装配装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有轴承座(2),所述工作台(1)的内部两侧设置有驱动组件(3),所述工作台(1)的顶部两端设置有移动板(4),所述移动板(4)与驱动组件(3)固定连接,所述移动板(4)的顶部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的一侧设置有缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)的一侧设置有夹持板(7),所述工作台(1)的内部安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的正上方设置有转动板(11),所述固定板(10)与转动板(11)之间设置有连接结构(12),所述固定板(10)的底部固定安装有第二电机(14),所述转动板(11)的顶部设置有芯子本体(13)。

2.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括丝杆(32),所述丝杆(32)转动连接在轴承座(2)与工作台(1)之间,所述工作台(1)的两侧均固定安装有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端与丝杆(32)固定连接,所述丝杆(32)的表面螺纹连接有螺纹套(33),所述螺纹套(33)的顶部固定连接有连接板(34),所述工作台(1)的顶部开设有连接槽(35),所述连接板(34)穿过连接槽(35)与移动板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述缓冲组件(6)包括固定筒(61),所述固定筒(61)的内部固定安装有弹簧(62),所述弹簧(62)的一端固定连接有活动杆(63),所述活动杆(63)与夹持板(7)固定连接,所述固定筒(61)的内壁开设有导向槽(64),所述活动杆(63)的表面固定连接有导向块(65),所述导向块(65)滑动连接在导向槽(64)内。

4.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述夹持板(7)的顶部和底部设置有延长板(8),所述夹持板(7)的顶部和底部均开设有第一燕尾滑槽(71),所述延长板(8)的一侧固定连接有燕尾滑条(81),所述延长板(8)的另一侧开设有第二燕尾滑槽(82)。

5.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述连接结构(12)包括连接轴(121),所述第二电机(14)通过联轴器与连接轴(121)固定连接,所述连接轴(121)的上端表面固定连接有卡块(122),所述转动板(11)的底部固定连接有连接块(123),所述连接块(123)的底部开设有插槽(124),所述插槽(124)的外侧开设有卡槽(125),所述连接轴(121)的上端插接在插槽(124)内,所述卡块(122)卡接在卡槽(125)内。

6.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述固定板(10)的顶部固定连接有固定环(15),所述固定环(15)的顶部开设有环形槽(151),所述转动板(11)的底部固定连接有连接环(16),所述连接环(16)滑动连接在环形槽(151)内。

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【技术特征摘要】

1.板翅式散热器芯子装配装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有轴承座(2),所述工作台(1)的内部两侧设置有驱动组件(3),所述工作台(1)的顶部两端设置有移动板(4),所述移动板(4)与驱动组件(3)固定连接,所述移动板(4)的顶部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的一侧设置有缓冲组件(6),所述缓冲组件(6)的一侧设置有夹持板(7),所述工作台(1)的内部安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的正上方设置有转动板(11),所述固定板(10)与转动板(11)之间设置有连接结构(12),所述固定板(10)的底部固定安装有第二电机(14),所述转动板(11)的顶部设置有芯子本体(13)。

2.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述驱动组件(3)包括丝杆(32),所述丝杆(32)转动连接在轴承座(2)与工作台(1)之间,所述工作台(1)的两侧均固定安装有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出端与丝杆(32)固定连接,所述丝杆(32)的表面螺纹连接有螺纹套(33),所述螺纹套(33)的顶部固定连接有连接板(34),所述工作台(1)的顶部开设有连接槽(35),所述连接板(34)穿过连接槽(35)与移动板(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的板翅式散热器芯子装配装置,其特征在于:所述缓冲组件(6)包括固定筒(61),所述固定筒(61)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:范炎喜
申请(专利权)人:蚌埠厚德换热器有限公司
类型:发明
国别省市:

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