【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土生产，具体涉及一种基于混凝土生产用骨料筛选装置。
技术介绍
1、混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，俗称石子，常用的有碎石和卵石两种，粒径4.75mm以下的骨料称为细骨料，俗称砂，按产源分为天然砂和人工砂两类。
2、现有技术中用于筛选混凝土骨料的筛选装置各种工业用的滚筒筛，常见的滚筒筛通常为一个横放的大直径筒状或管状筛，使用时将骨料从滚筒筛的一侧倒入筛体内部，并通过电机驱动筛体转动，使得粒径小于筛孔孔径的骨料能够从筛体中筛出，这种滚筒筛具有能够持续的向筛体内部加入待筛分的混凝土骨料的优点，同时能够大量筛选混凝土骨料，另外，现有技术中存在无中轴的滚筒筛，能够在筛体旋转的过程中不断的加入混凝土骨料，使得滚筒筛的使用更加方便。
3、但是，由于滚筒筛为筒状或管状，为了能够大量筛分混凝土骨料，使得滚筒筛具有体积过大的缺点，同时，进入到筛体内大于筛孔孔径的混凝土骨料会堆积在内部，必须在滚筒筛停机后使用工具清理出来，使得滚筒筛不能持续的进行筛分工作，另外，滚筒筛在工作时，也会有粒径与筛孔接近的混凝土骨料堵塞在筛孔中，因此，提出一种基于混凝土生产用骨料筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如
3、一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，包括：
4、箱体，所述箱体的底部开设有排料口，且其顶部的一端铰接有箱盖，所述箱盖的另一端通过锁扣与箱体连接固定；
5、滚筒型筛，所述滚筒型筛的两端分别与箱体的两侧内壁转动连接；
6、进料斗，所述进料斗安装在箱体的一侧，且其下端固定安装有弯管，所述弯管的另一端插接到滚筒型筛的内部；
7、粗料排出仓，所述粗料排出仓安装在箱体的另一侧，且其下端开设有排出口；
8、驱动机构，所述驱动机构安装在箱体的一侧面，用于驱动全部的滚筒型筛旋转；
9、清扫机构，所述清扫机构安装在箱盖的下表面，用于对滚筒型筛进行清洁，且其通过驱动机构驱动。
10、优选的，所述滚筒型筛包括锥形管、细管、粗管和筛孔，所述细管和粗管分别固定在锥形管的两端，且其分别贯穿箱体的两侧壁并与其转动连接，所述弯管转动套接在细管的内部。
11、优选的，所述滚筒型筛的轴线与箱体的顶面平行。
12、优选的，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、细孔齿轮和粗孔齿轮，所述电机固定安装在箱体的一侧壁，且其驱动端贯穿到箱体的内部并与主动齿轮相连，所述细孔齿轮和粗孔齿轮分别固定安装在细管和粗管上，相邻的所述细孔齿轮啮合连接，相邻的所述粗孔齿轮啮合连接，所述主动齿轮与其中一个细孔齿轮啮合连接。
13、优选的，所述清扫机构包括导向杆、螺纹杆、滑动板和硬毛刷，所述导向杆对称固定在箱盖下表面的两侧，所述螺纹杆的两端均通过轴座与箱盖的下表面转动连接，所述滑动板的两端与导向杆滑动连接，且其中部与螺纹杆螺纹连接，所述硬毛刷安装在滑动板的下表面。
14、优选的，所述清扫机构还包括传动齿轮，两个所述传动齿轮固定安装在螺纹杆的两端，且其分别与相对位置的细孔齿轮和粗孔齿轮啮合连接。
15、优选的，所述滑动板的侧面开设有t型插槽，所述硬毛刷插接在t型插槽的内部。
16、优选的，所述箱体的底部对称设置有两个u型支脚，所述u型支脚通过弹簧减震器与箱体的侧面固定连接。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、(1)本专利技术通过设置一种由多个小型的滚筒型筛组合而成的混凝土骨料筛选装置，在保障筛选效率的同时，大幅减少了装置的体积，使得装置更加便于运输和使用，同时，由于滚筒型筛由锥形管、细管和粗管三个部分构成，混凝土骨料在滚筒型筛内能够向一侧移动并流出，无需停机清理内部积存的大粒径的混凝土骨料。
19、(2)本专利技术通过设置驱动机构带动多个滚筒型筛同步旋转，使得装置的结构更加简单，便于维修和更换配件。
20、(3)本专利技术通过设置清扫机构，能够在滚筒型筛旋转的过程中不断的对筛孔进行清洁，降低筛孔堵塞的概率，同时，由于清扫机构安装在箱盖上，并通过传动齿轮与滚筒型筛同步工作，无需另外设置驱动设备来控制硬毛刷移动。
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1.一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述滚筒型筛(2)包括锥形管(21)、细管(22)、粗管(23)和筛孔(24)，所述细管(22)和粗管(23)分别固定在锥形管(21)的两端，且其分别贯穿箱体(1)的两侧壁并与其转动连接，所述弯管(31)转动套接在细管(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述滚筒型筛(2)的轴线与箱体(1)的顶面平行。
4.根据权利要求2所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)、细孔齿轮(53)和粗孔齿轮(54)，所述电机(51)固定安装在箱体(1)的一侧壁，且其驱动端贯穿到箱体(1)的内部并与主动齿轮(52)相连，所述细孔齿轮(53)和粗孔齿轮(54)分别固定安装在细管(22)和粗管(23)上，相邻的所述细孔齿轮(53)啮合连接，相邻的所述粗孔齿轮(54)啮合连接，所述主动齿轮(52)与其中一个细孔齿轮(53)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述清扫机构(6)包括导向杆(61)、螺纹杆(62)、滑动板(63)和硬毛刷(64)，所述导向杆(61)对称固定在箱盖(12)下表面的两侧，所述螺纹杆(62)的两端均通过轴座与箱盖(12)的下表面转动连接，所述滑动板(63)的两端与导向杆(61)滑动连接，且其中部与螺纹杆(62)螺纹连接，所述硬毛刷(64)安装在滑动板(63)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述清扫机构(6)还包括传动齿轮(65)，两个所述传动齿轮(65)固定安装在螺纹杆(62)的两端，且其分别与相对位置的细孔齿轮(53)和粗孔齿轮(54)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述滑动板(63)的侧面开设有T型插槽，所述硬毛刷(64)插接在T型插槽的内部。
8.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称设置有两个U型支脚(7)，所述U型支脚(7)通过弹簧减震器(8)与箱体(1)的侧面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述滚筒型筛(2)包括锥形管(21)、细管(22)、粗管(23)和筛孔(24)，所述细管(22)和粗管(23)分别固定在锥形管(21)的两端，且其分别贯穿箱体(1)的两侧壁并与其转动连接，所述弯管(31)转动套接在细管(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述滚筒型筛(2)的轴线与箱体(1)的顶面平行。
4.根据权利要求2所述的一种基于混凝土生产用骨料筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(51)、主动齿轮(52)、细孔齿轮(53)和粗孔齿轮(54)，所述电机(51)固定安装在箱体(1)的一侧壁，且其驱动端贯穿到箱体(1)的内部并与主动齿轮(52)相连，所述细孔齿轮(53)和粗孔齿轮(54)分别固定安装在细管(22)和粗管(23)上，相邻的所述细孔齿轮(53)啮合连接，相邻的所述粗孔齿轮(54)啮合连接，所述主动齿轮(52)与其中一个细孔齿轮(53)啮合连接。
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