一种高效粉磨装置制造方法及图纸

技术编号:41005634 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:42
本技术公开了一种高效粉磨装置,包括筛分组件,所述筛分组件包括回形板、研磨箱、磨辊、第一驱动电机、筛板、扇形板、第一收集箱、侧板、不完全齿、齿板。本技术第一驱动电机带动两个磨辊同时转动对其进行研磨,研磨后产生大颗粒水泥和小颗粒水泥,小颗粒水泥通过筛板上的通孔掉出研磨箱外,大颗粒水泥堆积在筛板上,第二驱动电机持续运转带动筛板循环左右移动,使得大颗粒水泥逐渐从筛板上推送至第一收集箱内,且循环左右晃动的筛板能够提高过滤效率,将第一收集箱内收集的大颗粒水泥要再次倒入研磨箱内再次研磨,能自动将大颗粒水泥从筛板上逐渐排出至研磨箱外,从而防止水泥中较大颗粒造成筛板的堵塞,提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种粉磨装置,具体为高效粉磨装置,属于水泥生产。


技术介绍

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技术介绍

1、水泥粉磨是水泥制造的最后工序,主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成,水泥生产的原料主要为石灰石和粘土,精破碎、配料、磨细,现有的水泥在生产过程中需要对原料进行破碎粉磨,提高原料的精细度;

2、现在有的水泥粉磨装置对水泥进行碾磨后,形成的粉末大小参差不齐,然而现在有的水泥粉磨装置无法对粉磨后的水泥进行有效的自动筛分,导致研磨后的水泥中较大颗粒容易造成筛板的堵塞,增加了后期的劳动力强度,降低了装置的实用性,为此,提出一种高效粉磨装置。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效粉磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。

2、本技术由如下技术方案实施:一种高效粉磨装置,包括筛分组件,所述筛分组件包括回形板、研磨箱、磨辊、第一驱动电机、筛板、扇形板、第一收集箱、侧板、第二驱动电机、不完全齿、齿板;

3、所述回形板的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔的内壁上固定连接有研磨箱,所述研磨箱的两侧内壁之间转动连接有两个磨辊,所述研磨箱的左侧固定连接有第一驱动电机,两个所述磨辊中的一个磨辊的端部延伸至研磨箱外并与第一驱动电机的输出轴固定连接,所述磨辊的右端延伸至研磨箱的右侧并焊接有皮带轮,两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带,所述研磨箱内设有筛板,所述筛板上开设有多个通孔,所述筛板的顶部固定连接有多个扇形板,所述筛板的两侧均延伸至研磨箱的两侧,所述回形板的顶部活动接触有顶部为开口设置的第一收集箱,所述回形板的顶部焊接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴延伸至侧板的后侧并固定连接有不完全齿,所述筛板的右侧固定连接有齿板,所述齿板与不完全齿相啮合。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述扇形板的一侧设为弧形面,所述研磨箱的左侧内壁上开设有矩形孔,所述矩形孔的底部内壁与筛板的顶部滑动连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述研磨箱的右侧焊接有两个l形板,所述l形板的右侧内壁与研磨箱的右侧之间焊接有定位杆。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述定位杆上滑动连接有滑块,所述滑块的底部与筛板的顶部固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述滑块的右侧与对应的l形板的右侧内壁之间焊接有弹簧,所述弹簧活动套设在对应的定位杆上。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一收集箱的左侧焊接有安装板,所述安装板通过两个第一螺栓与回形板螺纹连接。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述研磨箱的顶部连通并固定有进料口,所述研磨箱的底部连通并固定有出料口。

10、作为本技术方案的进一步优选的:所述回形板的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的第二收集箱,所述第二收集箱的前侧焊接有两个安装块,所述安装块通过第二螺栓与回形板的前侧螺纹连接。

11、本技术的优点:本技术第一驱动电机带动两个磨辊中的一个磨辊转动,磨辊通过皮带轮带动皮带转动,皮带通过另一个皮带轮带动另一个磨辊转动对其进行研磨,研磨后产生的大颗粒水泥和小颗粒水泥,小颗粒水泥通过筛板上的通孔掉出研磨箱外,大颗粒水泥堆积在筛板上,第二驱动电机持续运转能够带动筛板循环左右移动,使得大颗粒水泥逐渐从筛板上推送至第一收集箱内,且循环左右晃动的筛板能够提高过滤效率,将第一收集箱内收集的大颗粒水泥要再次倒入研磨箱内再次研磨,能自动将大颗粒水泥从筛板上逐渐排出至研磨箱外,从而防止水泥中较大颗粒造成筛板的堵塞,提高研磨效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效粉磨装置,其特征在于,包括筛分组件(1),所述筛分组件(1)包括回形板(2)、研磨箱(3)、磨辊(4)、第一驱动电机(5)、筛板(6)、扇形板(8)、第一收集箱(10)、侧板(11)、第二驱动电机(12)、不完全齿(13)、齿板(14);

2.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述扇形板(8)的一侧设为弧形面,所述研磨箱(3)的左侧内壁上开设有矩形孔(9),所述矩形孔(9)的底部内壁与筛板(6)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述研磨箱(3)的右侧焊接有两个L形板(16),所述L形板(16)的右侧内壁与研磨箱(3)的右侧之间焊接有定位杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述定位杆(17)上滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的底部与筛板(6)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述滑块(18)的右侧与对应的L形板(16)的右侧内壁之间焊接有弹簧(19),所述弹簧(19)活动套设在对应的定位杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述第一收集箱(10)的左侧焊接有安装板(22),所述安装板(22)通过两个第一螺栓与回形板(2)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述研磨箱(3)的顶部连通并固定有进料口(15),所述研磨箱(3)的底部连通并固定有出料口(23)。

8.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述回形板(2)的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的第二收集箱(24),所述第二收集箱(24)的前侧焊接有两个安装块(25),所述安装块(25)通过第二螺栓与回形板(2)的前侧螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效粉磨装置,其特征在于,包括筛分组件(1),所述筛分组件(1)包括回形板(2)、研磨箱(3)、磨辊(4)、第一驱动电机(5)、筛板(6)、扇形板(8)、第一收集箱(10)、侧板(11)、第二驱动电机(12)、不完全齿(13)、齿板(14);

2.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述扇形板(8)的一侧设为弧形面,所述研磨箱(3)的左侧内壁上开设有矩形孔(9),所述矩形孔(9)的底部内壁与筛板(6)的顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述研磨箱(3)的右侧焊接有两个l形板(16),所述l形板(16)的右侧内壁与研磨箱(3)的右侧之间焊接有定位杆(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高效粉磨装置,其特征在于,所述定位杆(17)上滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的底部与筛板(6)的顶部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂宝建张冬朱永亮荆建军
申请(专利权)人:乌兰察布中联水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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