【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗机循环控制，具体为基于清洗机的清洗循环控制系统。
技术介绍
1、清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
2、但是部分现有的清洗机清洗控制系统在使用的时候，操作人员仅能根据提供的清洗次数来对内部的物体进行固定次数的清洗循环，针对实际生产需求，在设定清洗次数过多的情况下会造成资源的浪费，在设定过少的情况下不能够对物体进行高效清洗的目的，从而不能根据客户需求和实际情况自由选取清洗循环次数。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于清洗机的清洗循环控制系统，解决了不能根据客户需求和实际情况自由选取清洗循环次数的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于清洗机的清洗循环控制系统，包括：
3、清洗数据采集模块，用来对清洗机设定的参数进行获取，其中设定参数包括工作人员一开始设定的清洗圈数，然后将设定参数传输到残留物含量监测模块。
4、残留物含量监测模块，根据传输的设置参数对清洗机内部残留物的含量进行分析，通过对周期圈数内清洗水浓度进行分析，从而对残留物含量进行监测，并得到监测信息，其中监测信息包括：圈数分析信号和达标信号，并将圈数分析信号传输到圈数调整分析模块，将达标信号传输到调整信息输出模块，且具体的监测方式如下：>
5、s1：首先对预设清洗圈数进行获取并记作为n，且n＝1、2、…、m，同时将预设清洗圈数n进行均分分割生成i组圈数周期，且i＝1、2、…、j，且得到的i组圈数周期表示为将其按照单组圈数周期进行分割，具体的单组圈数的数值由操作人员设定，且生成的i组圈数周期对应的清洗圈数均相同，而且均为整数，接着获取到实时圈数为预设清洗圈数一半时对应的圈数周期，并将该圈数周期记作待分析周期记作k；具体的待分析周期可以理解为，任意一个圈数周期内存在的圈数位置是预设清洗圈数的一半，比如圈数周期经过分割生成五组，且当第三组的圈数是预设清洗圈数的一半时，则将第三组圈数周期标记为待分析周期。
6、s2：接着获取到待分析周期k对应的清洗水浓度，并记作nk，且清洗水表示在利用水对清洗槽进行清洁时通入进去的水，而清洗水浓度表示在清洗过程中内部掺杂的混合物含量，接着将清洗水浓度nk与预设值ny进行比较，且预设值ny可以理解为，标准生产条件下对应的残留物含量，当nk≥ny时，则表示待分析周期未达到清洗标准，并生成圈数分析信号，反之当nk<ny时，则表示待分析周期达到清洗标准，并生成达标信号。
7、具体地，由于二者之间存在对应的关系，正常情况下如果清洗机内的残留物较多，则对应的清洗水中残留物的含量也会越多，伴随着清洗机的工作，残留物会慢慢地减少，而清洗水中残留物的含量也会随之减少。
8、圈数调整分析模块，用于获取到传输的圈数分析信号，并根据剩余圈数数量来判断是否能够在预设清洗圈数内完成残留物含量检测达标，生成对应的达标信号和不达标信号，接着对不达标信号进行二次分析，得到圈数调整信息，并将其传输到调整信息输出模块，且生成圈数调整信息的具体方式如下：
9、p1：获取到待分析周期k，同时获取到剩余清洗圈数记作s，其中剩余清洗圈数是根据预设清洗圈数减去所有的已完成清洗圈数得到，且已完成清洗圈数表示为包括待分析周期k和其之前的圈数周期对应的清洗圈数总和，接着获取到待分析周期k之前的圈数周期并将其记作完成周期a，且a＝1、2、…、b，同时获取到完成周期a对应的清洗水浓度na；具体的，完成周期a对应的清洗水浓度表示为该周期圈数完成后对应时间点获取到的清洗水浓度。
10、p2：计算所有完成周期a对应的清洗效率记作xa，且清洗效率表示为在该完成周期内清洗水浓度变化差值与圈数的比值，接着计算所有完成周期a清洗效率xa的均值记作清洗均值xp，并将其作为整体清洗标准效率，同时将清洗标准效率xp和剩余清洗圈数s代入公式ns＝xp×s计算得到剩余清洗圈数对应的清洗浓度ns；
11、p3：接着将清洗浓度ns和nk代入公式n1＝nk-ns计算得到预设清洗圈数完成后对应的残留物含量n1，并将其与预设值ny进行比较，当n1≤ny时，则表示预设清洗圈数能够达到清洗标准，并生成达标信号，反之当n1>ny时，则表示预设清洗圈数不能够达到清洗标准，并生成不达标信号。
12、p4：计算预设清洗圈数对应的残留物含量n1与预设值ny的差值，记作含量差值nc，并将其代入公式计算得到增加圈数h，其中nq为浓度阈值，且具体数值由操作人员自行设定，浓度阈值nq可以理解为将整体浓度进行一定程度上的扩大分析，同时生成圈数调整信息，并将其传输到调整信息输出模块。
13、调整信息输出模块，用于获取到传输的圈数调整信息和达标信号，并通过显示设备显示给操作人员。
14、本专利技术提供了基于清洗机的清洗循环控制系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
15、本专利技术通过根据清洗机的预设清洗圈数来判断当前内部残留物的含量，并以相同圈数为周期进行划分来对残留物含量进行监测，判断当前清洗圈数下残留物含量是否达标，针对没有达标的情况则对剩余清洗圈数进行分析，同时对总预设清洗圈数能否完成残留物含量达标分析，进一步地针对不能达标的情况对清洗圈数进行调整，能够根据实际情况来进行合适的圈数调整，从而保证高效清洗干净清洗槽内的残留物，能够使得清洗槽内残留物的含量符合工艺要求。
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1.基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述残留物含量监测模块对预设清洗圈数进行分割的方式为：
3.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述残留物含量监测模块对待分析周期清洗水浓度分析的方式为：
4.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述圈数调整分析模块对圈数分析信号分析生成达标信号和不达标信号的具体方式如下：
5.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述圈数调整分析模块对不达标信号的分析方式为：
6.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，还包括清洗数据采集模块和调整信息输出模块，且清洗数据采集模块、残留物含量监测模块、圈数调整分析模块和调整信息输出模块之间为单向电性连接。
7.根据权利要求6所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述清洗数据采集模块，用于获取清洗机的预设清洗圈数，并将其传输到残留物含量监测模块。>
8.根据权利要求6所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述调整信息输出模块，用于将获取到的达标信号和圈数调整信息通过显示设备显示给操作人员。
...【技术特征摘要】
1.基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述残留物含量监测模块对预设清洗圈数进行分割的方式为：
3.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述残留物含量监测模块对待分析周期清洗水浓度分析的方式为：
4.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述圈数调整分析模块对圈数分析信号分析生成达标信号和不达标信号的具体方式如下：
5.根据权利要求1所述的基于清洗机的清洗循环控制系统，其特征在于，所述圈数调整分析...
【专利技术属性】
技术研发人员：周尤，张旭，
申请(专利权)人：安徽万维克林精密装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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