【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种定日镜中心盘加工装置及装夹方法，属于光热发电装置。
技术介绍
1、以往加工定日镜中心盘，是将中心盘放倒在机床的工作台上，通过调整垫块来调整各孔的位置，需要很长的找正时间，由于每一件工件在尺寸上存在差别，因此每加工一件工件还需要再次找正；而且设计图纸对中心盘的对称度有很高的要求，这种安装方式需要多次调整，仅能够用于少量产品加工，生产效率极低；而且找正受认为因素影响较大，产品质量不易保证。
技术实现思路
1、本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种定日镜中心盘加工装置及装夹方法，该加工装置是的定日镜中心盘在整体加工的过程中不需要再次进行装夹定位找正，在装配上，操作简单，更利于加工效率。
2、本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种定日镜中心盘加工装置，包括用于定日镜中心盘加工的立式加工装置和卧式加工装置；
4、所述立式加工装置包括立式底座，所述立式底座上设置有矮支撑模块以及高支撑模块，所述矮支撑模块与高支撑模块之间还设置有第一内挡顶紧组件，所述高支撑的底部设置有高度与矮支撑模块匹配的支撑台，所述高支撑的顶部设置有第二内挡顶紧组件、外挡夹紧组件以及第一压板组件；
5、所述卧式加工装置包括卧式底座，所述卧式底座的一端部设置有定位支撑组件，所述定位支撑组件上设置有第三内挡顶紧组件、高度可调的调节螺柱以及大压板组件，所述卧式底座的一侧设置有后支撑组件，所述卧式底座的另一端部设置有垫块组件以及与垫块组件匹配的第二
6、进一步的，所述立式底座和卧式底座包括可固定于机床上的母板，所述母板固定装配有子板；
7、所述母板包括母板底板，所述母板底板上设置有多个螺纹孔，所述母板底板上设置有多个用于子板装配时导向的导向柱、多个用于缓冲的缓冲机构以及用于固定装配子板的固定机构。
8、进一步的，所述固定机构包括设置于母板底板上的多个吸盘，以及设置于母板底板侧壁且连通吸盘的气源接头，通过对吸盘施加压力保持吸盘内的压力以吸力固定子板。
9、进一步的，所述子板包括子板底板，所述子板底板设置有与导向柱匹配的导向孔以及多个螺纹孔，所述子板底板的底部侧面还设置有多个定位机构。
10、进一步的，所述定位机构为高精度定位轴，所述吸盘的中部设置有滚珠，所述高精度定位轴的端部与滚珠匹配从而实现定位。
11、进一步的，所述第一内挡顶紧组件和第三内挡顶紧组件包括内挡底板，所述内挡底板上设置有在支撑块，所述支撑块设置有伸缩机构，在所述伸缩机构两侧的伸缩端部还设置有第一定位块。
12、进一步的，所述第二内挡顶紧组件和第四内挡顶紧组件包括内挡基座，所述内挡基座上设置有伸缩机构，在所述伸缩机构两侧的伸缩端部还设置有第二定位块。
13、进一步的，所述伸缩机构包括楔形块，以及与楔形块匹配的滑块，所述支撑块固定装配在滑块上，所述楔形块与滑块之间设置有弹性元件，所述楔形块可通过螺钉调整进出状态以控制滑块的伸缩。
14、进一步的，所述高支撑包括高支撑底板，所述高支撑底板上设置有第一立板和第二立板，所述第二立板的一侧面固定于第一立板的中部，所述第二立板的下部设置有作为支撑台的支撑顶板，在所述第一立板和第二立板的顶部还设置有连接板。
15、进一步的，所述定位支撑组件包括定位支撑底板，所述定位支撑底板上设置有定位找正板，在所述定位找正板的两端部设置有定位立板。
16、进一步的，所述大压板组件包括大压板，所述大压板的中部设置有缺口，在所述缺口处匹配设置有压紧螺栓。
17、进一步的，所述后支撑组件包括后支撑底板以及后支撑立板，所述后支撑立板上设置有第三压板组件以及匹配的且高度可调的顶紧螺钉。
18、进一步的，所述第一压板组件、第二压板组件以及第三压板组件包括压板、第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与压板的一端部固定连接，所述压板的另一端部设置有装配孔，所述第二螺纹杆的顶部可穿过装配孔，并通过螺母固定，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的下部设置有螺母用于调节压板的高度。所述装配孔为条形孔。
19、一种定日镜中心盘装夹方法，采用上述的一种定日镜中心盘加工装置包括立式加工装夹方法，包括以下步骤：
20、s1，采用立式加工装置装夹中心盘前，将第一内挡顶紧组件和第二内挡顶紧组件的伸缩机构收缩，调整第一压板组件，使立式加工装置预留放置中心盘的空间；
21、s2，吊装中心盘至立式加工装置上，调整位置使中心盘加工孔的位置至要求的位置，使中心盘与矮支撑和高支撑的支撑台匹配；
22、s3，调整第一内挡顶紧组件的伸缩架构，使第一定位块伸出顶紧中心盘耳板的内侧；
23、s4，调整第二内挡顶紧组件的伸缩机构，使第二定位块伸出顶紧中心盘另一耳板的内侧；
24、s5，调整外挡夹紧组件以及第一压板组件，使中心盘紧固的装夹于立式加工装置上。
25、进一步的，还包括卧式加工，包括以下步骤：
26、d1，在装夹中心盘前，调整第三内挡顶紧组件和第四内挡顶紧组件的伸缩机构，使第一定位块和第二定位块收缩，调整大压板组件以及第二压板组件预留出用于放置中心盘的空间；
27、d2，将中心盘吊装至卧式加工装置上，调整位置使中心盘加工孔的位置合适至要求的位置，通过螺栓将中心盘紧在定位支撑组件侧面上，调节高度可调的调节螺柱，支撑中心盘的下部；
28、d3，调整第三内挡顶紧组件的伸缩机构，使第一定位块伸出，并顶紧中心盘耳板的内侧；
29、d4，调整第四内挡顶紧组件的伸缩机构，使第二定位块伸出，并顶紧中心盘另一耳板的内侧；
30、d5，调整大压板组件和第二压板组件将中心盘压紧。
31、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
32、1、本专利技术的一种定日镜中心盘加工装置，在结构设计上，主要是考虑到整个中心盘的加工工艺，结合立式加工装置和卧式加工装置的设计，通过对中心盘不同部位加工采用了适应性的结构设计，主要的目的在于实现中心盘在车床上进行加工时不需要进行二次找正，实现快速稳定的装夹效果，从而能够进一步的提升整个加工装置在具体应用中能够有效的提升中心盘的加工效率；
33、2、本专利技术的一种定日镜中心盘加工装置，在立式加工装置和卧式加工装置的结构设计上，为了更好实现装夹定位的效果，在具体的结构设计上采用多段式的定位效果，并采用内顶、外夹、上压以及下支撑的方式有效的实现定日镜中心盘的精准装夹，其能够充分满足中心盘的加工精度要求，从而避免了中心盘在加工过程中再次找正的问题，从而有效的提升了中心盘加工效率；
34、3、本专利技术的一种定日镜中心盘装夹方法，在工艺的设计上，采用立式加工方法以及卧式加工方法，主要是基于中心盘具体细节结构的加工，通过立式和卧式的加工方法能够有效的实现整个中心盘结构的加工，利用该工艺的设计本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定日镜中心盘加工装置，其特征在于：包括用于定日镜中心盘加工的立式加工装置和卧式加工装置；
2.如权利要求1所述的一种定日镜中心盘加工装置，其特征在于：所述立式底座和卧式底座包括可固定于机床上的母板，所述母板固定装配有子板；所述母板包括母板底板，所述母板底板上设置有多个螺纹孔，所述母板底板上设置有多个用于子板装配时导向的导向柱、多个用于缓冲的缓冲机构以及用于固定装配子板的固定机构。
3.如权利要求2所述的一种定日镜中心盘加工装置，其特征在于：所述固定机构包括设置于母板底板上的多个吸盘，以及设置于母板底板侧壁且连通吸盘的气源接头，通过对吸盘施加压力保持吸盘内的压力以吸力固定子板。
4.如权利要求3所述的一种定日镜中心盘加工装置，其特征在于：所述子板包括子板底板，所述子板底板设置有与导向柱匹配的导向孔以及多个螺纹孔，所述子板底板的底部侧面还设置有多个定位机构。
5.如权利要求4所述的一种定日镜中心盘加工装置，其特征在于：所述定位机构为高精度定位轴，所述吸盘的中部设置有滚珠，所述高精度定位轴的端部与滚珠匹配从而实现定位。
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