电焊精密管泪滴型加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电焊精密管泪滴型加工设备及加工工艺，该加工设备包括放置架，所述放置架上沿前后方向对称横向嵌设有第一电动滑轨，所述放置架顶部的中心处开设有横槽，所述横槽内腔的底部固定连接有第二电动滑轨，所述第一电动滑轨内设置有第一滑座，所述第一滑座相互远离的一侧固定连接有滑动设置在放置架上的支架，所述支架上设置有打磨装置，所述第二电动滑轨内沿左右方向对称设置有两组第二滑座，定位组件的设计，采用多重且多方位的定位方式，提高了对精密管本体的定位效果，有效避免精密管本体在加工时偏移，提高了加工精准度，且采用气动的方式，具有一定的缓冲性能，避免直接的硬性撞击损坏精密管本体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电焊精密管，尤其涉及电焊精密管泪滴型加工设备及加工工艺。

技术介绍

1、电焊精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管，其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构，在对电焊精密管进行打磨加工时，需要用到电焊精密管泪滴型加工设备。

2、但是现有的电焊精密管泪滴型加工设备对电焊精密管的定位效果较差，无法根据电焊精密管的尺寸对其快速定位，从而直接导致电焊精密管会在加工时产生位置偏移，进而会直接影响电焊精密管的正常加工精度，且同时会提高次品率。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在无法根据电焊精密管的尺寸对其快速定位，从而直接导致电焊精密管会在加工时产生位置偏移的缺点，而提出的电焊精密管泪滴型加工设备。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、电焊精密管泪滴型加工设备，包括放置架，所述放置架上沿前后方向对称横向嵌设有第一电动滑轨，所述放置架本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电焊精密管泪滴型加工设备，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)上沿前后方向对称横向嵌设有第一电动滑轨(2)，所述放置架(1)顶部的中心处开设有横槽(3)，所述横槽(3)内腔的底部固定连接有第二电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(2)内设置有第一滑座(5)，所述第一滑座(5)相互远离的一侧固定连接有滑动设置在放置架(1)上的支架(6)，所述支架(6)上设置有打磨装置，所述第二电动滑轨(4)内沿左右方向对称设置有两组第二滑座(12)，每组所述第二滑座(12)的正面和背面均通过L型架固定连接有滑动设置在放置架(1)上的固定架(13)，所述固定架(13)上设置有辅助轴承(14)，所述...

【技术特征摘要】

1.电焊精密管泪滴型加工设备，包括放置架(1)，其特征在于：所述放置架(1)上沿前后方向对称横向嵌设有第一电动滑轨(2)，所述放置架(1)顶部的中心处开设有横槽(3)，所述横槽(3)内腔的底部固定连接有第二电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(2)内设置有第一滑座(5)，所述第一滑座(5)相互远离的一侧固定连接有滑动设置在放置架(1)上的支架(6)，所述支架(6)上设置有打磨装置，所述第二电动滑轨(4)内沿左右方向对称设置有两组第二滑座(12)，每组所述第二滑座(12)的正面和背面均通过l型架固定连接有滑动设置在放置架(1)上的固定架(13)，所述固定架(13)上设置有辅助轴承(14)，所述辅助轴承(14)内设置有转盘(15)，所述转盘(15)相互靠近的一侧贴合有精密管本体(17)，所述转盘(15)相互靠近一侧的中心处固定连接有与精密管本体(17)配合使用的加固柱(16)，所述加固柱(16)和转盘(15)上设置有与精密管本体(17)配合使用的定位组件。

2.根据权利要求1所述的电焊精密管泪滴型加工设备，其特征在于，所述定位组件包括沿左右方向依次均匀嵌设在每组加固柱(16)上的三组密封筒(21)，所述密封筒(21)内固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接有滑动设置在密封筒(21)内的活塞杆(22)，所述活塞杆(22)远离弹簧(23)的一端开设有腔室，且腔室内滑动设置有移动座(24)，所述移动座(24)的一端贯穿活塞杆(22)并固定连接有挤压块(26)，所述挤压块(26)远离活塞杆(22)的一端贴合在精密管本体(17)的内壁上，所述移动座(24)的另一端贴合有压力传感器(25)，所述压力传感器(25)远离移动座(24)的一端固定连接在腔室内，所述密封筒(21)远离挤压块(26)的一端连通有排气管(27)，所述排气管(27)远离密封筒(21)的一端贯穿加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月华，顾海忠，王军振，张宏伟，
申请(专利权)人：嘉兴永励精密钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：