【技术实现步骤摘要】
本技术涉及不锈钢金，尤其涉及一种不锈钢金冲孔设备。
技术介绍
1、不锈钢(stainless steel)根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢，冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn218224248u公开了一种不锈钢管冲孔装置，包括底座，所述底座的上方转动连接有安装架，所述安装架上设置有冲孔组件，其中，所述安装架与所述底座之间设置有角度锁止机构，以通过角度锁止机构调节冲孔组件的冲孔角度；本技术中动驱动组件分别控制相对应连接座相移动，以使两组连接座相对移动，从而使得连接座上的两组连杆相对转动，以通过夹持轮对不锈钢管的进行夹持，夹持效率较高，其次通过插杆与齿轮插接配合实现对安装架当前的转动角度进行锁止，以精准的控制冲孔组件的冲孔角度，满足用户在实际使用时对不锈钢管的多角度冲孔作业，整体结构较为简单，且便于用户调节。
3、但是上述专利在进行不锈钢金管冲孔中，由于冲孔组件的规格是固定的，只能对不锈钢金管进行同一规格的冲孔，使得上述专利实用性不高，同时上述专利在对不锈钢金管夹持时，由于保留了使不锈钢金管前后移动的功能，可能会在冲孔的过程中造成不锈钢金位置发生移动，从而导致冲孔位置的精确度下降。
4、为此，提出了一种不锈钢金冲孔设备，解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢金冲孔设备，包括：底座，所述底座的顶部固定连接有n型支撑板，所述n型支撑板的内侧固定连接有u型支撑板，所述u型支撑板的底部设置有冲孔组件，所述底座的顶部开设有两个t型槽一，两个所述t型槽一的内部设置有夹持组件。
3、作为一种优选的实施方式，所述u型支撑板的表面开设有矩型槽一，所述矩型槽一的底部开设有矩型槽二，所述底座的顶部固定连接有l型电机平台，所述n型支撑板顶部的内部固定嵌设有冲孔装置，所述u型支撑板的内部设置有冲头。
4、作为一种优选的实施方式，所述冲孔组件包括冲头滑动体，所述冲头滑动体底部的内部固定连接有支撑板一，所述冲头滑动体内部的四周均开设有t型槽二，所述支撑板一顶部的四周均固定连接有限位柱，四个所述限位柱的顶部均固定连接有限位块一，四个所述限位柱的表面均活动套设有弹簧，四个所述弹簧的一端均固定连接有滑块，四个所述弹簧的另一端均固定连接在支撑板一的顶部，四个所述滑块的一端活动嵌设在四个t型槽二的内部。
5、作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括滑板，所述滑板的一侧固定连接有齿板，所述齿板的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧连接有双向电机一，所述双向电机一的输出端固定嵌设在驱动齿轮一侧的中心处，所述滑板的顶部固定连接有两个支撑板二，两个所述支撑板二的内部均通过轴承连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱的一端均连接有双向电机二，两个所述双向电机二的输出端固定嵌设在两个螺纹柱一端的中心处，两个所述螺纹柱的另一端均固定连接有限位块二，两个所述螺纹柱的表面均通过螺纹连接有连接座，两个所述连接座的两侧均开设有两个通孔一，八个所述通孔一两两为一组，四组所述通孔一的内部均活动嵌设有旋转杆一，四个所述旋转杆一的表面均固定套设有连杆，四个所述连杆的一侧均开设有通孔二，四个所述通孔二两两为一组，两组所述通孔二的内部均活动嵌设有旋转杆二，四个所述连杆一端的顶部均固定连接有夹持柱，两个所述双向电机二的底部均固定连接在滑板的顶部。
6、作为一种优选的实施方式，所述冲头滑动体的顶部固定连接在u型支撑板的底部，所述冲头滑动体的内部与矩型槽二贯通。
7、作为一种优选的实施方式，所述双向电机一的顶部固定连接在l型电机平台的一侧，所述滑板的底部活动嵌设在两个t型槽一的内部。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术，将不锈钢金放置在四个夹持柱的内侧，然后通过外部控制器启动两个双向电机二，在两个双向电机二的作用下，两个螺纹柱跟随旋转，两个连接座由于和两个螺纹柱螺纹连接，在螺纹柱的作用下，连接座向外侧移动，使得四个夹持柱向内侧移动，将不锈钢金夹持固定，然后选取合适的规格的冲头，将冲头通过矩型槽一放置在四个滑块的上方，然后通过外部控制器启动冲孔装置，在冲孔装置的冲击下会带动冲头向下运动，四个弹簧发生形变，冲头对不锈钢金进行开孔，冲孔装置到达指定位置后上升，冲头在开完孔后，在四个弹簧的作用下，向上运动，由于受到冲孔装置的阻碍，冲头并不会弹出矩型槽一，这样设计便于更换不同规格的冲头对不锈钢金进行冲孔，提高了此设备的实用性。
10、2、本技术，通过外部控制器启动双向电机一，在双向电机一输出端的作用下驱动齿轮旋转，从而带动滑板移动，调整固定不锈钢金的冲孔位置，这样设计使得此设备不仅可以对不锈钢金的冲孔位置进行电动调整，在调整位置时，不需要碰触不锈钢金，只需挪动滑板即可，使不锈钢金自身角度位置不用改动，提高了冲孔精准度。
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1.一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有n型支撑板(101)，所述n型支撑板(101)的内侧固定连接有u型支撑板(102)，所述u型支撑板(102)的底部设置有冲孔组件(2)，所述底座(1)的顶部开设有两个T型槽一(105)，两个所述T型槽一(105)的内部设置有夹持组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述u型支撑板(102)的表面开设有矩型槽一(103)，所述矩型槽一(103)的底部开设有矩型槽二(104)，所述底座(1)的顶部固定连接有L型电机平台(106)，所述n型支撑板(101)顶部的内部固定嵌设有冲孔装置(107)，所述u型支撑板(102)的内部设置有冲头(108)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述冲孔组件(2)包括冲头滑动体(201)，所述冲头滑动体(201)底部的内部固定连接有支撑板一(202)，所述冲头滑动体(201)内部的四周均开设有T型槽二(203)，所述支撑板一(202)顶部的四周均固定连接有限位柱(204)，四个所述限位
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑板(301)，所述滑板(301)的一侧固定连接有齿板(302)，所述齿板(302)的一侧啮合连接有驱动齿轮(303)，所述驱动齿轮(303)的一侧连接有双向电机一(304)，所述双向电机一(304)的输出端固定嵌设在驱动齿轮(303)一侧的中心处，所述滑板(301)的顶部固定连接有两个支撑板二(305)，两个所述支撑板二(305)的内部均通过轴承连接有螺纹柱(306)，两个所述螺纹柱(306)的一端均连接有双向电机二(307)，两个所述双向电机二(307)的输出端固定嵌设在两个螺纹柱(306)一端的中心处，两个所述螺纹柱(306)的另一端均固定连接有限位块二(309)，两个所述螺纹柱(306)的表面均通过螺纹连接有连接座(308)，两个所述连接座(308)的两侧均开设有两个通孔一(310)，八个所述通孔一(310)两两为一组，四组所述通孔一(310)的内部均活动嵌设有旋转杆一(311)，四个所述旋转杆一(311)的表面均固定套设有连杆(312)，四个所述连杆(312)的一侧均开设有通孔二(313)，四个所述通孔二(313)两两为一组，两组所述通孔二(313)的内部均活动嵌设有旋转杆二(314)，四个所述连杆(312)一端的顶部均固定连接有夹持柱(315)，两个所述双向电机二(307)的底部均固定连接在滑板(301)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述冲头滑动体(201)的顶部固定连接在u型支撑板(102)的底部，所述冲头滑动体(201)的内部与矩型槽二(104)贯通。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述双向电机一(304)的顶部固定连接在L型电机平台(106)的一侧，所述滑板(301)的底部活动嵌设在两个T型槽一(105)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有n型支撑板(101)，所述n型支撑板(101)的内侧固定连接有u型支撑板(102)，所述u型支撑板(102)的底部设置有冲孔组件(2)，所述底座(1)的顶部开设有两个t型槽一(105)，两个所述t型槽一(105)的内部设置有夹持组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述u型支撑板(102)的表面开设有矩型槽一(103)，所述矩型槽一(103)的底部开设有矩型槽二(104)，所述底座(1)的顶部固定连接有l型电机平台(106)，所述n型支撑板(101)顶部的内部固定嵌设有冲孔装置(107)，所述u型支撑板(102)的内部设置有冲头(108)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述冲孔组件(2)包括冲头滑动体(201)，所述冲头滑动体(201)底部的内部固定连接有支撑板一(202)，所述冲头滑动体(201)内部的四周均开设有t型槽二(203)，所述支撑板一(202)顶部的四周均固定连接有限位柱(204)，四个所述限位柱(204)的顶部均固定连接有限位块一(205)，四个所述限位柱(204)的表面均活动套设有弹簧(206)，四个所述弹簧(206)的一端均固定连接有滑块(207)，四个所述弹簧(206)的另一端均固定连接在支撑板一(202)的顶部，四个所述滑块(207)的一端活动嵌设在四个t型槽二(203)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢金冲孔设备，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑板(301)，所述滑板(301)的一侧固定连接有齿板(302)，所述齿板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆应军，欧阳虎，杨理，
申请(专利权)人：长沙时速新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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