一种仪表气密测试机制造技术

技术编号:41004582 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本申请公开了一种仪表气密测试机,属于仪表气密性测试领域。仪表气密测试机包括机架、支座组件、第一驱动件、密封组件、气体容器、气体供给装置、第一检测装置和控制装置。第一支座固设于机架内,第二支座活动设置于机架内;第一驱动件与第二支座连接;第一密封件设置于第一支座靠近第二支座的一侧,且第一支座和第一密封件开设有通气孔,第二密封件设置于第二支座靠近第一支座的一侧;气体供给装置分别与通气孔和气体容器连通;第一检测装置设置于通气孔内;控制装置分别与第一驱动件和气体供给装置电连接,且与第一检测装置电连接。本申请提供的仪表气密测试机,提升了测试精度、效率和安全性,降低了劳动强度和电子元器件发生损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及仪表气密性测试,尤其涉及一种仪表气密测试机


技术介绍

1、目前,在产品燃气表气密性测试工艺中,需要在燃气表法兰两端分别安装有进气孔的盲板和无气孔的密封盲板,使用螺丝锁紧。法兰进气口处连接一条进气管,而后于进气口加压至额定压力,将产品没入水中,操作人员需于一旁仔细观察水中产品各个缝隙是否会有气泡出现,以此来判断产品的密封性能。然而,由于人体肉眼对微小气泡难以进行观测判别,导致人员容易疏忽造成判断失误而影响测试精准度的问题,并且该测试方式需要安装和拆卸盲板,进气口加压处无安全保障装置,导致劳动强度大、测试效率低及安全隐患大的问题,此外,产品没入水中容易导致其内部的电子元器件发生损坏。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种仪表气密测试机。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了:

3、一种仪表气密测试机,包括:

4、机架;

5、支座组件,所述支座组件包括第一支座和第二支座,所述第一支座固设于所述机架内,所述第二支座活动地设置于所述机架内;

6、第一驱动件,设置于所述机架内,所述第一驱动件的输出端与所述第二支座连接,用于驱动所述第二支座在所述机架内往复直线移动;

7、密封组件,所述密封组件包括第一密封件和第二密封件,所述第一密封件设置于所述第一支座靠近所述第二支座的一侧,且所述第一支座和所述第一密封件开设有通气孔,所述第二密封件设置于所述第二支座靠近所述第一支座的一侧;

8、气体容器,设置于所述机架内;

9、气体供给装置,所述气体供给装置分别与所述通气孔和所述气体容器连通;

10、第一检测装置,设置于所述通气孔内,用于检测所述通气孔内的气压;

11、控制装置,所述控制装置分别与所述第一驱动件和所述气体供给装置电连接,且与所述第一检测装置电连接。

12、另外,根据本申请的仪表气密测试机,还可具有如下附加的技术特征:

13、在本申请的一些实施例中,所述气体供给装置包括本体、第一管体和第二管体,所述本体分别与所述第一管体和所述第二管体连通,所述第一管体与所述通气孔连通,所述第二管体与所述气体容器连通。

14、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一密封件通过所述第一紧固件与所述第一支座可拆卸连接,所述第二密封件通过所述第二紧固件与所述第二支座可拆卸连接。

15、在本申请的一些实施例中,所述支座组件还包括第三支座,所述第三支座可拆卸地设置于所述机架内,且所述第三支座上开设有用于放置仪表的放置槽。

16、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述机架内,所述第二驱动件的输出端与所述第三支座连接,用于驱动所述第三支座在所述机架内往复直线移动。

17、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括第三紧固件,所述第三支座通过所述第三紧固件与所述第二驱动件的输出端可拆卸连接。

18、在本申请的一些实施例中,所述控制装置包括控制器和控制面板,所述控制器分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接,且分别与所述气体供给装置和所述检测装置电连接,所述控制面板与所述控制器电连接。

19、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括开关组件,所述开关组件设置于所述机架上,所述开关组件包括启动开关和急停开关,所述控制器分别与所述启动开关和所述急停开关电连接。

20、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括防护门和防护罩,所述机架上设置有导轨,所述防护门与所述导轨滑动连接,且与所述控制器电连接,所述防护罩罩设于所述机架的外部。

21、在本申请的一些实施例中,所述仪表气密测试机还包括第二检测装置,所述第二检测装置设置于所述机架靠近所述防护门的一侧,且与所述控制器电连接。

22、相对于现有技术,本申请的有益效果是:

23、本申请提出一种仪表气密测试机,通过将第一支座和第二支座分别固定和活动地设置在机架内,设置在机架内有效提升了测试安全性。通过将第一驱动件的输出端与第二支座连接,以驱动第二支座在机架内往复直线移动,从而带动第二支座上的第二密封件同步往复直线移动,进而使仪表的进气口和出气口能够分别与第一支座上的第一密封件和第二支座上的第二密封件密封抵接,实现对仪表的进气口和出气口的密封功能。同时,通过在第一支座和第一密封件上开设与仪表进气口连通的通气孔,并将气体供给装置分别与通气孔和气体容器连通,以分别向仪表和气体容器通入相同预设气压的气体。通过设置分别与第一驱动件和气体供给装置电连接的控制装置,以实现控制第一驱动件自动驱动第二支座往复直线移动的功能,及实现控制气体供给装置分别向仪表和气体容器自动通入相同预设气压的气体的功能。通过在通气孔内设置与控制装置电连接的第一检测装置,第一检测装置能够检测通气孔和仪表内的实际气压并反馈给控制装置,控制装置能够根据第一检测装置反馈的实际气压与预设气压进行分析比对,从而自动判断仪表的气密性,有效提升了测试精准度和效率,降低了劳动强度和仪表内部电子元器件发生损坏的概率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种仪表气密测试机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述气体供给装置包括本体、第一管体和第二管体,所述本体分别与所述第一管体和所述第二管体连通,所述第一管体与所述通气孔连通,所述第二管体与所述气体容器连通。

3.根据权利要求1所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一密封件通过所述第一紧固件与所述第一支座可拆卸连接,所述第二密封件通过所述第二紧固件与所述第二支座可拆卸连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述支座组件还包括第三支座,所述第三支座可拆卸地设置于所述机架内,且所述第三支座上开设有用于放置仪表的放置槽。

5.根据权利要求4所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述机架内,所述第二驱动件的输出端与所述第三支座连接,用于驱动所述第三支座在所述机架内往复直线移动。

6.根据权利要求5所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第三紧固件,所述第三支座通过所述第三紧固件与所述第二驱动件的输出端可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述控制装置包括控制器和控制面板,所述控制器分别与所述第一驱动件和所述第二驱动件电连接,且分别与所述气体供给装置和所述检测装置电连接,所述控制面板与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括开关组件,所述开关组件设置于所述机架上,所述开关组件包括启动开关和急停开关,所述控制器分别与所述启动开关和所述急停开关电连接。

9.根据权利要求7所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括防护门和防护罩,所述机架上设置有导轨,所述防护门与所述导轨滑动连接,且与所述控制器电连接,所述防护罩罩设于所述机架的外部。

10.根据权利要求9所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第二检测装置,所述第二检测装置设置于所述机架靠近所述防护门的一侧,且与所述控制器电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种仪表气密测试机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述气体供给装置包括本体、第一管体和第二管体,所述本体分别与所述第一管体和所述第二管体连通,所述第一管体与所述通气孔连通,所述第二管体与所述气体容器连通。

3.根据权利要求1所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第一紧固件和第二紧固件,所述第一密封件通过所述第一紧固件与所述第一支座可拆卸连接,所述第二密封件通过所述第二紧固件与所述第二支座可拆卸连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述支座组件还包括第三支座,所述第三支座可拆卸地设置于所述机架内,且所述第三支座上开设有用于放置仪表的放置槽。

5.根据权利要求4所述的仪表气密测试机,其特征在于,所述仪表气密测试机还包括第二驱动件,所述第二驱动件设置于所述机架内,所述第二驱动件的输出端与所述第三支座连接,用于驱动所述第三支座在所述机架内往复直线移动。

6.根据权利要求5所述的仪表气密测试机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建熙黄晓峰钟鹏飞顾墨勤
申请(专利权)人:卓度计量技术深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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