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氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置制造方法及图纸

技术编号:41004268 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本发明专利技术提供氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,属于热力学与热动技术领域。外部有氢气通道与燃烧室连通,外部有氧气通道与燃烧室连通,冷凝器经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道与热源热交换器连通,压缩机有蒸汽通道与热源热交换器连通,热源热交换器有蒸汽通道经第二压缩机和太阳能集热系统与燃烧室连通,燃烧室有蒸汽通道与汽轮机连通,汽轮机有低压蒸汽通道与蒸发器连通之后分成两路——第一路与压缩机连通和第二路与冷凝器连通,冷凝器还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器有热源介质通道与外部连通,汽轮机连接压缩机和第二压缩机并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于热力学与热动。


技术介绍

0、
技术介绍

1、氢燃料、太阳能和以工业余热为代表的常规热资源,都可以实现热变功;采用相同或不同的热变功原理,利用不同的系统装置,付出相应的建设成本,从而实现氢燃料、太阳能或常规热资源转换为机械能;显而易见,设法减少热变功装置的数量是有积极意义的。

2、燃料有不同的种类和性质,燃料燃烧所形成燃气的温度高低决定着热变功效率。氢气是高品质和高品位燃料,人们可以采用纯氧助燃以避免任何污染物的产生和排放;受工作原理、工质性质、材料性质、设备等因素所限制,氢气燃烧过程存在较大温差不可逆损失。

3、太阳能通过集热技术手段形成高温光热,光热温度越高,太阳能集热系统的建设成本随之显著增大;受限于工作原理、材料及安全性、热力循环和工质性质等因素,高温光热的动力应用价值没有得到充分发挥,存在较大的提升空间。以工业余热为代表的常规热资源,在传统技术条件下,其热效率难以获得进一步突破,热资源应用价值有待提升。

4、本着简单、主动、安全、高效地利用能源获得动力的原则,本专利技术给出了以单工质本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统和燃烧室所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道经第二压缩机(7)和太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第...

【技术特征摘要】

1.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统和燃烧室所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道经第二压缩机(7)和太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第二路与冷凝器(4)连通,冷凝器(4)还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器(4)还有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,汽轮机(1)连接压缩机(2)和第二压缩机(7)并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置;其中,或汽轮机(1)连接压缩机(2)、升压泵(3)和第二压缩机(7)并传输动力。

2.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统、燃烧室和回热器所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道经第二压缩机(7)、回热器(10)和太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道经回热器(10)与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第二路与冷凝器(4)连通,冷凝器(4)还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器(4)还有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,汽轮机(1)连接压缩机(2)和第二压缩机(7)并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置;其中,或汽轮机(1)连接压缩机(2)、升压泵(3)和第二压缩机(7)并传输动力。

3.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统、燃烧室和回热器所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道与第二压缩机(7)连通之后第二压缩机(7)再有蒸汽通道经回热器(10)与自身连通,第二压缩机(7)还有蒸汽通道经太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道经回热器(10)与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第二路与冷凝器(4)连通,冷凝器(4)还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器(4)还有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,汽轮机(1)连接压缩机(2)和第二压缩机(7)并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置;其中,或汽轮机(1)连接压缩机(2)、升压泵(3)和第二压缩机(7)并传输动力。

4.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统、燃烧室和回热器所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道经回热器(10)、第二压缩机(7)和太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道经回热器(10)与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第二路与冷凝器(4)连通,冷凝器(4)还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器(4)还有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,汽轮机(1)连接压缩机(2)和第二压缩机(7)并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置;其中,或汽轮机(1)连接压缩机(2)、升压泵(3)和第二压缩机(7)并传输动力。

5.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统、燃烧室、回热器和第二回热器所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器(5)连通之后蒸发器(5)再有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,压缩机(2)有蒸汽通道与热源热交换器(6)连通,热源热交换器(6)还有蒸汽通道经回热器(10)、第二压缩机(7)、第二回热器(11)和太阳能集热系统(8)与燃烧室(9)连通,燃烧室(9)还有蒸汽通道与汽轮机(1)连通,汽轮机(1)还有低压蒸汽通道经第二回热器(11)和回热器(10)与蒸发器(5)连通之后分成两路——第一路与压缩机(2)连通和第二路与冷凝器(4)连通,冷凝器(4)还有冷凝水管路与外部连通;冷凝器(4)还有冷却介质通道与外部连通,热源热交换器(6)还有热源介质通道与外部连通,汽轮机(1)连接压缩机(2)和第二压缩机(7)并传输动力,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置;其中,或汽轮机(1)连接压缩机(2)、升压泵(3)和第二压缩机(7)并传输动力。

6.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,是在权利要求2-4所述的任一一款氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置中,将汽轮机(1)有低压蒸汽通道经回热器(10)与蒸发器(5)连通,调整为汽轮机(1)有蒸汽通道经回热器(10)与自身连通之后汽轮机(1)再有低压蒸汽通道与蒸发器(5)连通,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置。

7.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,是在权利要求5所述的氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置中,将汽轮机(1)有低压蒸汽通道经第二回热器(11)和回热器(10)与蒸发器(5)连通,调整为汽轮机(1)有蒸汽通道经第二回热器(11)与自身连通之后汽轮机(1)再有低压蒸汽通道经回热器(10)与蒸发器(5)连通,形成氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置。

8.氢能型多能携同联合循环蒸汽动力装置,主要由汽轮机、压缩机、升压泵、冷凝器、蒸发器、热源热交换器、第二压缩机、太阳能集热系统和燃烧室所组成;外部有氢气通道与燃烧室(9)连通,外部还有氧气通道与燃烧室(9)连通,冷凝器(4)有冷凝水管路经升压泵(3)与蒸发器...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华玉李鸿瑞
申请(专利权)人:李华玉
类型:发明
国别省市:

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