【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓦楞纸板圆压圆模切，具体为一种瓦楞纸板圆压圆模切设备。
技术介绍
1、圆压圆模切设备由于具有模切速度快、成本低等优点而广泛用于各行各业。尤其是瓦楞纸板制造行业。圆压圆模切设备的刀具辊筒和压力辊筒两者都是圆筒形，工作时，送料辊将待切瓦楞纸板送至刀具辊筒与压力辊筒之间，由两者将待切制品夹住，并对滚模压，刀具辊筒每旋转一周，完成一个工作循环。圆压圆模切设备由于辊筒连续旋转，停机时间少，因而能够连续生产，生产效率较高，尤其适合大批量产线。
2、但是现有的圆压圆模切机对瓦楞纸板模切后，裁切下来的废料容易卡在瓦楞纸板上，工作人员在后期的使用过程中需要手动将卡住的废料去除，操作比较麻烦，另外现有的圆压圆模切机上的模切刀都是闭合状的，因此模切后的废料也容易卡在模切刀的内部，从而影响下一次瓦楞纸板的模切。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，解决了现有的圆压圆模切机对瓦楞纸板模切后，裁切下来的废料容...
【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有通孔（2），所述工作台（1）的顶部还固定连接有第一侧板（3）和第二侧板（4），所述第一侧板（3）位于通孔（2）的前侧，所述第二侧板（4）位于通孔（2）的后侧，所述第一侧板（3）与第二侧板（4）之间转动连接有模切组件（5）和压辊（6），并且模切组件（5）位于压辊（6）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述模切组件（5）包括模切辊（501）、模切刀（502）、挤压槽（503）、推板（504）、第一锥块（505）、伸缩杆（506）、第...
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有通孔（2），所述工作台（1）的顶部还固定连接有第一侧板（3）和第二侧板（4），所述第一侧板（3）位于通孔（2）的前侧，所述第二侧板（4）位于通孔（2）的后侧，所述第一侧板（3）与第二侧板（4）之间转动连接有模切组件（5）和压辊（6），并且模切组件（5）位于压辊（6）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述模切组件（5）包括模切辊（501）、模切刀（502）、挤压槽（503）、推板（504）、第一锥块（505）、伸缩杆（506）、第一弹簧（507）、推杆（508）、第二锥块（509）、顶板（510）和第二弹簧（511），所述模切辊（501）转动连接在第一侧板（3）和第二侧板（4）之间，所述模切刀（502）固定连接在模切辊（501）的圆周面上，所述挤压槽（503）设置在模切辊（501）的内部，并且挤压槽（503）与模切刀（502）对应设置，所述推板（504）滑动连接在模切刀（502）的内部，所述第一锥块（505）固定连接在推板（504）的底部，所述伸缩杆（506）的数量设置有两个，两个所述伸缩杆（506）固定连接在推板（504）的底部，并且对称设置在第一锥块（505）的左右两侧，所述伸缩杆（506）的底端与挤压槽（503）内壁固定连接，所述第一弹簧（507）套设在伸缩杆（506）上，所述第一弹簧（507）的顶端与推板（504）底部固定，所述第一弹簧（507）的底端与挤压槽（503）内壁固定连接，所述推杆（508）滑动连接在模切辊（501）的内部，所述推杆（508）为方形杆，所述推杆（508）的前端位于模切辊（501）的前侧，所述推杆（508）的后端位于挤压槽（503）的内部，并且顶板（510）固定连接在推杆（508）位于挤压槽（503）内部的一端，所述第二锥块（509）固定连接在推杆（508）位于模切辊（501）前侧的一端，所述第三锥块（26）与第二锥块（509）配合使用，所述第二弹簧（511）套设在推杆（508）上，所述第二弹簧（511）的后端与顶板（510）固定连接，所述第二弹簧（511）的前端与挤压槽（503）内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述第二侧板（4）的后侧壁上固定连接有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）的输出轴与压辊（6）固定连接，所述第二电机（8）的输出轴与模切辊（501）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板圆压圆模切设备，其特征在于：所述横板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文选，肖翔，
申请(专利权)人：福建奥晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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