一种自动三级搅拌机构制造技术

本技术属于搅拌机构技术领域，且公开了一种自动三级搅拌机构，包括设于安装架上的第一容器和第二容器，所述第二容器位于第一容器的下方，且第一容器和第二容器之间连接有导料管；用于对第一容器内搅拌的第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第二搅拌单元位于第一搅拌单元的下方，且第一搅拌单元和第二搅拌单元的搅拌方向相垂直；本技术通过在第一容器内设置搅动方向相垂直的第一搅拌单元和第二搅拌单元，能够有效增加搅动混合的均匀性，其中，加入至第一容器内的原料可部分落至V型板上，而后经由漏料孔落下至第一搅拌板上进行搅动，能够实现原料的分批加入，避免了扎堆落入而不易搅拌均匀的弊端。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于搅拌机构，具体涉及一种自动三级搅拌机构。

技术介绍

1、凝胶是组成退热贴的重要一部分，退热凝胶是将医用高分子交联技术和植物提取技术相结合而生产的一种新型降温产品，在凝胶的生产过程中，因为凝胶中涉及的原料较多，在混合时常需要进行搅拌。

2、现有凝胶原料混合时多为将原料加入至容器内，然后利用电机带动搅拌叶片进行搅拌，但现有在一个容器内的搅拌方向单一，多种原料难以快速混合均匀，难以满足大批量凝胶生产的需要。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动三级搅拌机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有在一个容器内的搅拌方向单一，多种原料难以快速混合均匀的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动三级搅拌机构，包括：

3、设于安装架上的第一容器和第二容器，所述第二容器位于第一容器的下方，且第一容器和第二容器之间连接有导料管；

4、用于对第一容器内搅拌的第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第二搅拌单元位于第一搅拌单元的下方，且第一搅拌单元和第二搅拌单元的搅拌方向相垂直；

5、其中，所述第一搅拌单元包括延伸至第一容器内部的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外部上端固定有v型板，所述v型板的上端面靠近低端处开设有漏料孔；

6、第三搅拌单元，所述第三搅拌单元用于对第二容器内进行搅拌。

7、优选地，所述第二搅拌单元包括第二电机、第二搅拌杆、第二搅拌板和搅动圆盘，所述第二电机设于第一容器的侧壁下端，所述第二搅拌杆的一端与第二电机的输出端相连，且第二搅拌杆的另一端延伸至第一容器的内部，所述第二搅拌板均匀连接于第二搅拌杆的外壁，所述搅动圆盘固定于第二搅拌板远离第二搅拌杆的一端，且搅动圆盘的两面均开设有盛料槽。

8、优选地，所述第一搅拌单元还包括第一电机和第一搅拌板，所述第一电机设于第一容器的顶端，所述第一搅拌杆的顶端与第一电机的输出端部相连，所述第一搅拌板安装于第一搅拌杆的外壁。

9、优选地，所述第三搅拌单元包括第三电机、第三搅拌杆和第三搅拌板，所述第三电机安装于第二容器的侧壁，所述第三搅拌杆的一端与第三电机的侧壁相连，所述第三搅拌板均匀安装于第三搅拌杆的外部。

10、优选地，所述安装架包括顶板、底板和立板，所述立板的底端固定于底板的顶端一侧，所述顶板固定于立板的顶端。

11、优选地，所述第一容器的上端面呈环形阵列开设有多个加料孔，所述加料孔的顶端连接有贯穿顶板的投料斗。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、(1)本技术通过在第一容器内设置搅动方向相垂直的第一搅拌单元和第二搅拌单元，能够有效增加搅动混合的均匀性，满足大批量凝胶生产的需要，其中，加入至第一容器内的原料可部分落至v型板上，而后经由漏料孔落下至第一搅拌板上进行搅动，能够实现原料的分批加入，避免了扎堆落入而不易搅拌均匀的弊端。

14、(2)本技术通过增设开设有盛料槽的搅动圆盘，在利用第二搅拌单元搅拌时，利用盛料槽能够将第一容器内部底端原料盛起，在转动至高端时再倒出，如此循环，能够进一步提高搅拌混合的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种自动三级搅拌机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第二搅拌单元包括第二电机(5)、第二搅拌杆(12)、第二搅拌板(15)和搅动圆盘(16)，所述第二电机(5)设于第一容器(1)的侧壁下端，所述第二搅拌杆(12)的一端与第二电机(5)的输出端相连，且第二搅拌杆(12)的另一端延伸至第一容器(1)的内部，所述第二搅拌板(15)均匀连接于第二搅拌杆(12)的外壁，所述搅动圆盘(16)固定于第二搅拌板(15)远离第二搅拌杆(12)的一端，且搅动圆盘(16)的两面均开设有盛料槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌单元还包括第一电机(4)和第一搅拌板(14)，所述第一电机(4)设于第一容器(1)的顶端，所述第一搅拌杆(9)的顶端与第一电机(4)的输出端部相连，所述第一搅拌板(14)安装于第一搅拌杆(9)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第三搅拌单元包括第三电机(6)、第三搅拌杆(18)和第三搅拌板(19)，所述第三电机(6)安装于第二容器(2)的侧壁，所述第三搅拌杆(18)的一端与第三电机(6)的侧壁相连，所述第三搅拌板(19)均匀安装于第三搅拌杆(18)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述安装架包括顶板(8)、底板(10)和立板(11)，所述立板(11)的底端固定于底板(10)的顶端一侧，所述顶板(8)固定于立板(11)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第一容器(1)的上端面呈环形阵列开设有多个加料孔(20)，所述加料孔(20)的顶端连接有贯穿顶板(8)的投料斗(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动三级搅拌机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第二搅拌单元包括第二电机(5)、第二搅拌杆(12)、第二搅拌板(15)和搅动圆盘(16)，所述第二电机(5)设于第一容器(1)的侧壁下端，所述第二搅拌杆(12)的一端与第二电机(5)的输出端相连，且第二搅拌杆(12)的另一端延伸至第一容器(1)的内部，所述第二搅拌板(15)均匀连接于第二搅拌杆(12)的外壁，所述搅动圆盘(16)固定于第二搅拌板(15)远离第二搅拌杆(12)的一端，且搅动圆盘(16)的两面均开设有盛料槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动三级搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌单元还包括第一电机(4)和第一搅拌板(14)，所述第一电机(4)设于第一容器(1)的顶端，所述第一搅拌杆(9)的顶端与第一电机(4)的输出端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：路金锋，刘化晨，王梦祥，
申请(专利权)人：山东顺祺药业有限公司，
类型：新型
国别省市：