【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储存介质加工，尤其涉及一种储存介质加工生产线以及加工方法。
技术介绍
1、近年来市面上对大容量存储器的需求越来越高，目前市面上的光盘存储器，因受到单张光盘容量上限的限制，需通过配置多张光盘实现tb级别以上的存储容量。
2、光盘的加工需要通过一系列工序进行，例如除尘、翻转、二次除尘、镀层等工序才能实现；储存介质在一个区域放置时间较长后，其表面会粘黏较多的灰尘，因此，需要对进行清理，现有的清理机构通常采用风机进行吹开表面的灰尘；由于采用风机吹风时，风机朝向都是固定的，不能对储存介质的多角度清理，清理后的储存介质仍然会存在不少灰尘，影响后续的刻录质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种储存介质加工生产线以及加工方法。
2、为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种储存介质加工生产线，包括第一生产平台、第二生产平台和第三生产平台，其特征在于：所述第一生产平台设置有第一前端转动盘、第一中端转动盘和第三后端转动盘，第一前端转动盘和第三后端转动盘的转动方向相同，第一中端转动盘与第一前端转动盘转动方向相反；
4、所述第一前端转动盘、第一中端转动盘和第三后端转动盘均安装有多个用于放置储存介质的定位工位，第一前端转动盘、第一中端转动盘和第三后端转动盘外围分别设置有多个加工工位；
5、其中一个以上的加工工位为除尘机构；
6、除尘机构包括用于定位储存介质的除尘筒，除尘筒内设置有对
7、除尘筒内还设置有支撑套筒以及转动安装在支撑套筒的转动轴，支撑套筒内成型有供气体进入的套筒气腔，转动轴成型有分别与套筒气腔以及除尘座连通的轴气腔。
8、储存介质加工生产线的加工方法，包含如下步骤：
9、步骤一：储存介质经注塑压膜后冷却成型为坯盘，进入到真空溅射工位对坯盘进行第一次真空溅射工艺；
10、步骤二：经第一真空溅射工艺的坯盘进入到涂胶工位，依次对坯盘进行旋涂隔离胶水和旋涂坑胶水，并压模成型；
11、步骤三：经涂胶后的坯盘进入到真空溅射工位进行第二次真空溅射工艺，二次真空溅射工艺后的坯盘进入到涂胶工位，依次对坯盘进行第二次旋涂隔离胶水和旋涂坑胶水，并压模成型；
12、步骤四：胚盘进入到真空溅射工位进行第三次真空溅射工艺，三次真空溅射工艺后的坯盘进入到涂胶工位，依次对坯盘进行第三次旋涂隔离胶水和旋涂坑胶水，并压模成型。
13、本专利技术的有益效果：储存介质依次经过第一生产平台、第二生产平台和第三生产平台的多个加工工位进行相应地工序加工；
14、需要对储存介质除尘时，将需要除尘的光盘放入到除尘筒的支撑环上进行支撑定位，除尘座位于光盘下方，且除尘座顶面成型的吹气口朝向于光盘的刻录面；随后除尘筒上方的顶部定位组件将光盘下压定位在支撑环，在吹气时，防止光盘弹起；除尘时，除尘座的吹气口吹出气体，由于其吹气口是朝储存筒外侧倾斜布置的，因此吹出的气体会由光盘的中心向外流动，因此粘连在光盘刻录面的灰尘能够向外吹走进行除尘，吹至光盘刻录面的区域更多；此外，由于除尘座能够转动，吹气口可朝向于光盘刻录面的多个区域，吹风的覆盖面更广，除尘的区域更多，除尘效果进一步提高；
15、气体从支撑套筒的套筒气腔通入至轴气腔内，轴气腔将气体通入至除尘座内从吹气口吹出气体，实现吹风除尘；转动轴在转动时，位于套筒气腔内的气体保持通入至轴气腔，供入套筒气腔的气管不会扭断，保持转动的同时，还能保证供气的稳定性。
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1.一种储存介质加工生产线，包括第一生产平台、第二生产平台和第三生产平台，其特征在于：所述第一生产平台设置有第一前端转动盘、第一中端转动盘和第三后端转动盘，第一前端转动盘和第三后端转动盘的转动方向相同，第一中端转动盘与第一前端转动盘转动方向相反；
2.根据权利要求1所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述除尘座包括座体以及成型多个成型在座体外侧的吹气块，其中两个以上的吹气块长度不同，吹气块与座体一体成型；座体呈圆形块结构，多个吹气块与座体一体成型并呈环状等距成型在座体外侧，座体和吹气块均成型有吹气腔，座体和吹气块的吹气腔相互连通，座体的吹气腔与转动轴的轴气腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述除尘筒底部连接有固定底板，支撑套筒底部固定在固定底板，套筒气腔的底部和顶部分别安装有与转动轴连接的密封轴承，支撑套筒侧壁成型有与套筒气腔连通的套筒进气口；转动轴成型有中空结构的轴气腔以及侧壁成型有与轴气腔连通的轴进气口，轴进气口位于套筒气腔内。
4.根据权利要求3所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述轴进气
5.根据权利要求4所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述固定底板成型有通气口，套筒进气口安装有通气管，通气管另一端穿过通气口纵向延伸，固定底板安装有带动转动轴转动的转动驱动件，转动驱动件包括成型在固定底板的底部驱动孔以及安装在固定底板底部的驱动电机，驱动电机的驱动端安装有联轴器，联轴器与转动轴底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述固定底板安装有多个立起的支撑立柱，支撑环底部与支撑立柱连接，支撑环的内环壁顶部绕一圈成型有供储存介质卡入的环形槽；顶部定位组件包括能够纵向移动地盖住除尘筒的筒盖板，筒盖板安装有能够卡入至储存介质的孔位的卡位定位柱。
7.根据权利要求6所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述卡位定位柱底部成型有导向插入至储存介质的孔位的圆台体；部定位组件还包括纵向布置的升降气缸，升降气缸的驱动端安装有横向布置的顶部驱动板，顶部驱动板与筒盖板连接；筒盖板的中心点成型有用于安装卡位定位柱的定位孔，筒盖板顶部安装有顶部固定块，顶部固定块和顶部驱动板分别同轴成型有与定位孔同轴对齐的顶部安装孔，顶部固定块安装在顶部驱动板顶部。
8.根据权利要求1所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述第二生产平台包括第二前端转动盘和第二后端转动盘，第三生产平台包括第三前端转动盘、第三中端转动盘和第三后端转动盘；
9.根据权利要求8所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：其中一个以上的所述加工工位为缓冲机构，缓冲机构包括缓冲筒，缓冲筒成型有多个用于放置光碟的缓冲槽，缓冲槽与光碟的形状相适配。
10.储存介质加工生产线的加工方法，根据权利要求1～9任一项所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于，包含如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种储存介质加工生产线，包括第一生产平台、第二生产平台和第三生产平台，其特征在于：所述第一生产平台设置有第一前端转动盘、第一中端转动盘和第三后端转动盘，第一前端转动盘和第三后端转动盘的转动方向相同，第一中端转动盘与第一前端转动盘转动方向相反；
2.根据权利要求1所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述除尘座包括座体以及成型多个成型在座体外侧的吹气块，其中两个以上的吹气块长度不同，吹气块与座体一体成型；座体呈圆形块结构，多个吹气块与座体一体成型并呈环状等距成型在座体外侧，座体和吹气块均成型有吹气腔，座体和吹气块的吹气腔相互连通，座体的吹气腔与转动轴的轴气腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述除尘筒底部连接有固定底板，支撑套筒底部固定在固定底板，套筒气腔的底部和顶部分别安装有与转动轴连接的密封轴承，支撑套筒侧壁成型有与套筒气腔连通的套筒进气口；转动轴成型有中空结构的轴气腔以及侧壁成型有与轴气腔连通的轴进气口，轴进气口位于套筒气腔内。
4.根据权利要求3所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述轴进气口的数量为两个以上，转动轴顶部成型有轴出气口，转动轴通过轴出气口与座体的吹气腔密封连接；转动轴顶部成型有连接盘，轴出气口成型在连接盘顶部，连接盘顶部通过轴出气口与座体的吹气腔连接。
5.根据权利要求4所述的一种储存介质加工生产线，其特征在于：所述固定底板成型有通气口，套筒进气口安装有通气管，通气管另一端穿过通气口纵向延伸，固定底板安装有带动转动轴转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峥，晁振红，张保军，宋鹏飞，陈建兵，
申请(专利权)人：山西光存信息产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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