【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机组装领域，特别是电机壳加热装置。
技术介绍
1、在电机机壳组装时，通过热胀冷缩的原理，将电机壳加热，使得机壳短暂膨胀，内壁直径变大，从而将定子或者转子套入机壳中，随着机壳冷却，定子或者转子与机壳紧贴。
2、而一般机壳是通过套在加热棒后，利用电磁加热设备对机壳的内壁进行加热，而这种加热装置，只能适用于双面开口的机壳结构，对于特殊的单面封口结构的机壳，存在无法穿在加热棒中进行加热的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供电机壳加热装置，可以适用于单面封口的机壳内壁的加热。
2、为达到上述技术目的，本技术提供了电机壳加热装置，包括加热机架和移料机构，所述移料机构位于所述加热机架的一侧；
3、所述加热机架包括压板、上加热块、及下加热块；所述压板的中部铰接在所述加热机架的顶部，所述上加热块铰接在所述压板的一端的底部位置；所述下加热块通过所述加热机架连接在所述上加热块的正下方；
4、所述移料机构包括移料件和置料台，所述移料件包括机壳定位块和手杆，所述手杆位于所述机壳定位块的底部；所述移料件位于所述置料台上，所述置料台设有机壳下料槽，所述机壳下料槽位于所述移料件的一侧。
5、作为技术的进一步改进，所述压板的一侧设有抬杆，所述抬杆与所述上加热块位于所述压板的同侧。
6、作为技术的进一步改进，所述压板的另一侧设有限位板。
7、作为技术的进一步改进，所述压板的一侧设有增重块，所述增重块与所述上加热块
8、进一步地，所述增重块为空心管，所述加热机架包括固定铁丝和固定螺钉，所述固定铁丝穿过所述空心管，所述固定铁丝的两端通过所述固定螺钉可拆卸地固定在所述压板的两侧。
9、作为技术的进一步改进，所述机壳定位块的顶部设有凹槽。
10、作为技术的进一步改进，所述置料台设有移料槽，所述机壳定位块位于所述移料槽内。
11、本技术的电机壳加热装置，将待加热机壳开口端套在机壳定位块上，抬起压板，通过手杆将机壳定位块连同机壳推至下加热块上；随后松开压板，上加热块一侧的压板较重，压板以铰接处为支点转动，上加热块下压机壳的顶部，机壳通过上加热块和下加热块与电磁加热设备连接，使得机壳内壁快速升温，达到机壳热膨胀的效果；加热持续数秒便可完成机壳的升温，随后抬起压板一端的上加热块，机壳断开连接并停止加热，随后通过手杆将机壳定位块连同机壳从加热机架移出；机壳随着机壳定位块返回置料台上，取出机壳并放置在机壳下料槽中，由于刚加热的机壳温度过高，机壳下料槽可以提供下料的位置且便于在机壳降温前的快速组装。
12、本技术电机壳加热装置跟现有技术相比具有的优点：
13、(1)通过下压上加热块将机壳与电磁加热设备保持连接，可以根据不同机壳的尺寸或厚度，调整下压幅度，快速实现机壳的加热；
14、(2)克服了传统加热装置无法对单面开口的机壳快速加热的问题，实现针对单面开口或者双面开口的机壳的快速加热、快速上下料，适用性强。
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1.电机壳加热装置，其特征在于，包括加热机架和移料机构，所述移料机构位于所述加热机架的一侧；
2.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有抬杆，所述抬杆与所述上加热块位于所述压板的同侧。
3.如权利要求1或2所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的另一侧设有限位板。
4.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有增重块，所述增重块与所述上加热块位于所述压板的同侧。
5.如权利要求4所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述增重块为空心管，所述加热机架包括固定铁丝和固定螺钉，所述固定铁丝穿过所述空心管，所述固定铁丝的两端通过所述固定螺钉可拆卸地固定在所述压板的两侧。
6.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述机壳定位块的顶部设有凹槽。
7.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述置料台设有移料槽，所述机壳定位块位于所述移料槽内。
【技术特征摘要】
1.电机壳加热装置，其特征在于，包括加热机架和移料机构，所述移料机构位于所述加热机架的一侧；
2.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有抬杆，所述抬杆与所述上加热块位于所述压板的同侧。
3.如权利要求1或2所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的另一侧设有限位板。
4.如权利要求1所述的电机壳加热装置，其特征在于，所述压板的一侧设有增重块，所述增重块与所述上加热块位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文婷，钱浩宏，王连城，
申请(专利权)人：江阴市拓进电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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