一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板制造技术

本技术涉及高架桥伸缩缝施工技术领域，具体是一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，解决了木模板制作的伸缩缝模板重复利用率较低、线型控制较难、制作耗时较长的问题。一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，包括简支梁梁面和两排道床侧模，还包括两组伸缩缝模板；简支梁梁面的表面安插有两组沿左右排列的固定桩，每组固定桩均包括两列沿纵向排列的钢筋桩；每组伸缩缝模板均包括沿纵向拼接且卡设于两排道床侧模之间的两个钢模板；每个钢模板的底部均插设于同组的两列钢筋桩之间；相对的两个钢模板的内侧面均共同设置有调节丝杆，且每个调节丝杆上均设有丝杆销。本技术适用于高架简支梁桥伸缩缝的制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高架桥伸缩缝施工，具体是一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板。

技术介绍

1、整体式高架简支梁桥的平面尺寸过长，易受热胀冷缩的影响产生过大的温度压力而引起整体式高架简支梁桥的道床开裂，因此需要在道床上每隔一定长度就设置一条缝隙从而将其分为若干板块，该缝隙即为伸缩缝，伸缩缝的宽度范围为100mm~150mm。目前伸缩缝施工常采用木模板作为伸缩缝模板，但在实例应用中，使用木模板制作的伸缩缝模板存在以下问题：一是木模板制作的伸缩缝模板重复利用率较低，施工成本高；二是在制作木模板时较难控制其线型，易出现木模板接缝处有空隙，当混凝土浇筑完成后则会出现质量问题；三是木模板制作耗时较长，影响施工进度。基于此，有必要专利技术一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，解决木模板制作的伸缩缝模板重复利用率较低、线型控制较难、制作耗时较长的问题。

技术实现思路

1、本技术为了解决木模板制作的伸缩缝模板重复利用率较低、线型控制较难、制作耗时较长的问题，提供了一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板。

2、本技术是采用如下技术方案实现的：

3、一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，包括简支梁梁面和两排道床侧模，还包括两组伸缩缝模板；

4、两排道床侧模垂直设置于简支梁梁面的两侧；

5、简支梁梁面的表面安插有两组沿左右排列的固定桩，每组固定桩均包括两列沿纵向排列的钢筋桩；

6、每组伸缩缝模板均包括沿纵向拼接且卡设于两排道床侧模之间的两个钢模板；每个钢模板的底部均插设于同组的两列钢筋桩之间；相对的两个钢模板的内侧面均共同设置有调节丝杆，且每个调节丝杆上均设有丝杆销；

7、两组伸缩缝模板的钢模板拼接缝顶部均卡设有卡扣；所述卡扣的顶部为平板，平板的下表面中部向下固定设置有限位圆管，平板的下表面左右边缘均向下固定设置有方形卡条，且两个方形卡条与限位圆管间隔的距离相等；限位圆管插设于两组伸缩缝模板之间，且限位圆管紧贴于两组伸缩缝模板的内侧面；两个方形卡条对应地紧贴于两组伸缩缝模板的外侧面。

8、进一步地，钢筋桩选用型号规格为hrb400或hpb300的钢筋。

9、进一步地，钢模板的长度为1.25m，钢模板的宽度为25mm。

10、进一步地，两个方形卡条与限位圆管间隔的距离均为25mm。

11、本技术结构设计合理可靠，使用钢模板制作的伸缩缝模板，模板重复利用率高、制作简单，且方便控制模板线型；而且在钢模板拼接缝设置了专用的卡扣控制两组伸缩缝模板之间的宽度，适用性能进一步提升。

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【技术保护点】

1.一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，包括简支梁梁面（1）和两排道床侧模（2），其特征在于：还包括两组伸缩缝模板；

2.根据权利要求1所述的一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，其特征在于：钢筋桩（3）选用型号规格为HRB400或HPB300的钢筋。

3.根据权利要求1所述的一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，其特征在于：钢模板（4）的长度为1.25m，钢模板（4）的宽度为25mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，其特征在于：两个方形卡条（703）与限位圆管（702）间隔的距离均为25mm。

【技术特征摘要】

1.一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，包括简支梁梁面（1）和两排道床侧模（2），其特征在于：还包括两组伸缩缝模板；

2.根据权利要求1所述的一种用于高架简支梁桥伸缩缝的可调节式模板，其特征在于：钢筋桩（3）选用型号规格为hrb400或hpb300的钢筋。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雷，许哲丰，张冀腾，高娃，张怀军，韩勇，高德双，余金刚，卫志刚，
申请(专利权)人：中铁十七局集团深圳建设有限公司，
类型：新型
国别省市：