【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光焊接，具体涉及一种可伸缩式塑料激光焊接夹具。
技术介绍
1、塑料是指在一定条件下可以塑性加工成型的高分子聚合物材料，因其具有性能稳定、加工容易的特点，被广泛应用于各行各业，如建筑、农业、交通运输、电子等领域。塑料激光焊接一般采用透射焊接原理，利用近红外激光或中红外激光作为两个叠加塑料件的热源，利用激光焊接塑料强度大、效果好，比传统的超声波焊接、热熔焊接、振动焊接等工艺更具有成本和效果方面的优势。
2、塑料在焊接过程中，会因接触面的不平整导致焊接效果差，所以为了得到更好的焊接效果，通常需要对塑料工件施加压力，从而让叠加的塑料工件紧密贴合，使焊接效果具有一致性。现有的塑料激光焊接夹具都采用玻璃施压的方式，这样的方式需要玻璃为钢化玻璃，且调试、生产过程中会损伤玻璃表面，因此需要经常更换玻璃，增加了生产成本。因此亟需提供一种不需要玻璃施压且能达到不同尺寸塑料件叠加后焊接部位紧密贴合的装夹需求。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，该夹具结构合理，功能多样，装夹方式灵活，稳定性好，可靠性高，适合不同尺寸工件的精密焊接需求，能大大提高夹具的适用范围。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，包括安装底座、支撑架、气缸a、气缸b、液压缓冲器、支架a、下底板b、下底板c、下底板a、上底板、压板、丝杆、电机安装板和高精密直线电机；
3、所述支撑架由左侧支撑板和右侧支撑
4、所述气缸a和气缸b均竖向设置，且分别安装在左侧支撑板左侧面的中部和右侧支撑板右侧面的中部；
5、四个液压缓冲器均竖向地设置，其中，两个液压缓冲器分别固定连接在左侧支撑板左侧面的前端和后端，另外两个液压缓冲器分别固定连接在右侧支撑板右侧面的前端和后端；四个液压缓冲器的安装高度相同，且在常态下其上端均位于支撑架上端的上方；
6、一对支架a左右相对地设置在左侧支撑板和右侧支撑板之间，且左侧的支架a通过穿设于一对螺纹孔a中的一对螺栓a与左侧支撑板固定连接，右侧的的支架a通过穿设于一对螺纹孔b中的一对螺栓b与右侧支撑板固定连接；
7、所述下底板b水平设置在左侧支撑板和右侧支撑板之间，且其固定连接在一对支架a的上端；
8、所述下底板c水平设置在下底板b的上方，且其左右两端分别固定连接在左侧支撑板的上端和右侧支撑板的上端；
9、所述下底板a水平地固定连接在下底板c上端面的中心；
10、所述上底板为方框形板体，其水平地设置支撑架的上方，其左端的下端面与气缸a的活塞杆端固定连接，其右端的下端面与气缸b的活塞杆端固定连接，其中心在对应下底板a的位置具有方形通孔；上底板四个边框的中部于厚度方向的中心呈十字形地开设有四个条形滑槽；上底板左右两侧的两个边框的下端面与四个液压缓冲器相配合；
11、四块压板呈十字形分布，且分别对应滑动地插装于四个条形滑槽中；四块压板的中心区域均沿其滑动方向开设有螺纹孔c；
12、四根丝杆通过螺纹配合分别安装于四块压板中心的螺纹孔c中；
13、四个电机安装板对应地分布于四个条形滑槽的外侧，且每个电机安装板均固定连接在上底板对应侧外边沿的中心；
14、四个高精密直线电机对应地固定安装在四个电机安装板上，且每个高精密直线电机的输出端均与对应侧丝杆的外端固定连接。
15、进一步，为了实时了解气缸a和气缸b有杆腔内的压力情况，以便于能及时调节供气压力，还包括压力表，所述压力表安装在左侧支撑板或右侧支撑板上；所述气缸a的有杆腔和气缸b的有杆腔均通过同一供气管路进行高压气体的供应，所述压力表连接在供气管路上，用于实时显示供气管路的供气压力。
16、进一步，为了方便搬运夹具，还包括两个把手，两个把手相对地固定连接在安装底座的相对两侧端沿处。
17、作为一种优选，两个液压缓冲器通过对应设置的两个支架b固定连接在左侧支撑板左侧面的前端和后端，另外两个液压缓冲器通过对应设置的两个支架b固定连接在右侧支撑板右侧面的前端和后端。
18、进一步，为了方便通过手动控制的方式同步控制气缸a和气缸b进行伸缩动作，进而实现上底板和四块压板的上移和下移动作，以实现对工件的压紧和松开功能，还包括换向阀，所述换向阀固定安装在安装底座上端的右侧，其为三位四通手动换向阀，在工作在左位时，其进气口p与其第一出气口a之间的气路连通，其回气口t与其第二出气口b之间的气路连通，在工作在中位时，其进气口p、回气口t、第一出气口a和第二出气口b各自均截止，在工作在右位时，其进气口p与其第二出气口b之间的气路连通，其回气口t与其第一出气口a之间的气路连通；换向阀的进气口p与高压气源连接，其第一出气口a通过供气管路同时与气缸a的有杆腔和气缸b的有杆腔连接，其第二出气口b通过回气管路同时与气缸a的无杆腔和气缸b的无杆腔连接。采用手动控制的方式可以避免在装夹过程中因误操作而出现夹到手的情况，有利于提高该夹具使用过程中的安全性。
19、作为一种优选，所述压力表通过支架c安装在左侧支撑板或右侧支撑板上。
20、进一步，为了确保夹具的承载能力和稳定，以在承受大重力工件或大压力时不会产生变形，所述下底板a、下底板c、上底板、左侧支撑板、右侧支撑板和压板均由钢板制成。
21、进一步，为了能方便地将下底板c装配到左侧支撑板和右侧支撑板的顶端，同时，也为了能方便地将底板c由左侧支撑板和右侧支撑板的上端移除，以便于该夹具可以装夹不同高度的不规则工件，所述下底板c的左端通过螺栓c与左侧支撑板的上端固定连接，下底板c的右端通过螺栓d与右侧支撑板的上端固定连接。
22、作为一种优选，四块压板的主体段呈方形，其靠近方形通孔中心的一端呈等腰直角三角形；四块压板在移动到相互接触的位置时，其靠近方形通孔中心一端的端沿依次贴合地连接。
23、进一步，为了确保安装部件的绝对垂直状态，所述左侧支撑板上在对应安装气缸a的位置开设有竖向直线槽a，右侧支撑板在对应安装气缸b的位置开设有竖向直线槽b，所述安装底座在对应安装左侧支撑板的位置开设有水平直线槽c，在对应安装右侧支撑板的位置开设有水平直线槽d。
24、本专利技术中，使左侧支撑板上沿高度方向依次开设有多对螺纹孔a，同时，使右侧支撑板上沿高度方向依次开设有多对螺纹孔b，且多对螺纹孔a和多对螺纹孔b在水平方向一一相对应，这样，可以便于利用一对螺栓a半一对支架a安装在左侧支撑板和右侧支撑板之间的不同高度上，进而能便于改变下底板b的高度，从而可以使该夹具能装夹不同高度的不规则工件，有利于满足不同焊接工况的需求。使下底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，包括安装底座(12)；其特征在于，还包括支撑架、气缸A(2)、气缸B(14)、液压缓冲器(3)、支架A(20)、下底板B(18)、下底板C(21)、下底板A(1)、上底板(11)、压板(10)、丝杆(9)、电机安装板(7)和高精密直线电机(8)；
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括压力表(5)，所述压力表(5)安装在左侧支撑板(16)或右侧支撑板(13)上；所述气缸A(2)的有杆腔和气缸B(14)的有杆腔均通过同一供气管路进行高压气体的供应，所述压力表(5)连接在供气管路上，用于实时显示供气管路的供气压力。
3.根据权利要求1或2所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括两个把手(6)，两个把手(6)相对地固定连接在安装底座(12)的相对两侧端沿处。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，两个液压缓冲器(3)通过对应设置的两个支架B(15)固定连接在左侧支撑板(16)左侧面的前端和后端，另外两个液压缓冲器(3)通过对应设置的两个支架B
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括换向阀(5)，所述换向阀(5)固定安装在安装底座(12)上端的右侧，其为三位四通手动换向阀，在工作在左位时，其进气口P与其第一出气口A之间的气路连通，其回气口T与其第二出气口B之间的气路连通，在工作在中位时，其进气口P、回气口T、第一出气口A和第二出气口B各自均截止，在工作在右位时，其进气口P与其第二出气口B之间的气路连通，其回气口T与其第一出气口A之间的气路连通；换向阀(5)的进气口P与高压气源连接，其第一出气口A通过供气管路同时与气缸A(2)的有杆腔和气缸B(14)的有杆腔连接，其第二出气口B通过回气管路同时与气缸A(2)的无杆腔和气缸B(14)的无杆腔连接。
6.根据权利要求2所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，所述压力表(5)通过支架C(17)安装在左侧支撑板(16)或右侧支撑板(13)上。
7.根据权利要求6所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，所述下底板A(1)、下底板C(21)、上底板(11)、左侧支撑板(16)、右侧支撑板(13)和压板(10)均由钢板制成。
8.根据权利要求7所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，所述下底板C(21)的左端通过螺栓C与左侧支撑板(16)的上端固定连接，下底板C(21)的右端通过螺栓D与右侧支撑板(13)的上端固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，四块压板(10)的主体段呈方形，其靠近方形通孔(22)中心的一端呈等腰直角三角形；四块压板(10)在移动到相互接触的位置时，其靠近方形通孔(22)中心一端的端沿依次贴合地连接。
10.根据权利要求9所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，所述左侧支撑板(16)上在对应安装气缸A(2)的位置开设有竖向直线槽A，右侧支撑板(13)在对应安装气缸B(14)的位置开设有竖向直线槽B，所述安装底座(12)在对应安装左侧支撑板(16)的位置开设有水平直线槽C，在对应安装右侧支撑板(13)的位置开设有水平直线槽D。
...【技术特征摘要】
1.一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，包括安装底座(12)；其特征在于，还包括支撑架、气缸a(2)、气缸b(14)、液压缓冲器(3)、支架a(20)、下底板b(18)、下底板c(21)、下底板a(1)、上底板(11)、压板(10)、丝杆(9)、电机安装板(7)和高精密直线电机(8)；
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括压力表(5)，所述压力表(5)安装在左侧支撑板(16)或右侧支撑板(13)上；所述气缸a(2)的有杆腔和气缸b(14)的有杆腔均通过同一供气管路进行高压气体的供应，所述压力表(5)连接在供气管路上，用于实时显示供气管路的供气压力。
3.根据权利要求1或2所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括两个把手(6)，两个把手(6)相对地固定连接在安装底座(12)的相对两侧端沿处。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，两个液压缓冲器(3)通过对应设置的两个支架b(15)固定连接在左侧支撑板(16)左侧面的前端和后端，另外两个液压缓冲器(3)通过对应设置的两个支架b(15)固定连接在右侧支撑板(13)右侧面的前端和后端。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩式塑料激光焊接夹具，其特征在于，还包括换向阀(5)，所述换向阀(5)固定安装在安装底座(12)上端的右侧，其为三位四通手动换向阀，在工作在左位时，其进气口p与其第一出气口a之间的气路连通，其回气口t与其第二出气口b之间的气路连通，在工作在中位时，其进气口p、回气口t、第一出气口a和第二出气口b各自均截止，在工作在右位时，其进气口p与其第二出气口b之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，沈德元，
申请(专利权)人：中红外激光研究院江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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