一种产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法技术

本发明专利技术涉及一种产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，属于于球罐热处理技术领域。所述安装方法包括步骤：S1、准备球罐的产品焊接试件，并在球罐壁外侧的试件放置位置画出标记。S2、在标记位置焊接钢爪并放入产品焊接试件。S3、在钢爪与产品焊接试件间砸入扁楔，在试件外周除上方外的另外三方向的缝隙使用耐火材料塞紧。S4、从试件上方缝隙灌入高温砂，并震实。S5、随球罐一起安装保温钢带，布置耐火材料，进行热处理。S6、热处理完毕，拆除保温材料后，拆卸试板，并磨除球罐上的钢爪。所述耐火材料为柔性耐火材料。所述高温砂优选为细粒高温砂。本方法使试件的热处理效果与球罐整体热处理一致，且固定效果牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于球罐热处理，具体涉及一种产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法。

技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、随着石油化工建设的不断发展，储罐和球形容器/储罐的数量也在逐渐增多。球罐的焊后热处理工艺能够起到消除焊接残余应力、稳定结构尺寸、均匀晶间结构组织的效果，达到延长产品使用寿命、确保使用安全的目的。

3、为了验证球罐施工后的质量，需要验证球罐的焊缝焊后的机械性能各种指标。gb12377-2014规定，在球罐焊接的同时，需要使用与球罐用材相同标准、相同牌号、相同的厚度、相同的位置、相同的坡口形式的产品试板，在相同的时间、相同的环境条件、相同的焊接工艺、在合格焊工的焊接完成后获得的产品焊接试件，与球罐同时进行同样的热处理工艺。热处理时，应将产品焊接试件布置在球壳热处理高温区外侧，并与球壳紧贴，与球罐一起进行热处理。之后使用产品焊接试件制备试样进行试验，当满足各项标准时，才能进行下一步工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，包括步骤：

2.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，S1中，产品焊接试件由产品焊接试板焊成，每块的尺寸为180mm×650mm，厚度与球罐壁相同，两块为一组，坡口形式和球壳板的内外坡口形式相同，焊接姿势包括平焊+仰焊、横焊和立焊。

3.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，S2中，首先在标记位置的下方焊接L形的钢爪，钢爪固定焊缝位于L形的钢爪的外侧，L形的钢爪与球罐壁形成凹槽，能够承托产品焊接试件；

4.如权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，包括步骤：

2.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，s1中，产品焊接试件由产品焊接试板焊成，每块的尺寸为180mm×650mm，厚度与球罐壁相同，两块为一组，坡口形式和球壳板的内外坡口形式相同，焊接姿势包括平焊+仰焊、横焊和立焊。

3.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，s2中，首先在标记位置的下方焊接l形的钢爪，钢爪固定焊缝位于l形的钢爪的外侧，l形的钢爪与球罐壁形成凹槽，能够承托产品焊接试件；

4.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处理时的安装拆卸方法，其特征在于，s3中，多个扁楔的砸入方向一致，且砸入顺序为逐个对称砸入，直到砸击声音如同敲击在罐体上清脆。

5.如权利要求1所述的产品焊接试件在球罐热处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈言华，周志国，单提仕，牛宗志，姬鹏，雷伟卫，
申请(专利权)人：中国石油化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：