辊压机构及极片制备装置制造方法及图纸

本技术提供了一种辊压机构及极片制备装置。本技术的辊压机构，包括多辊组件以及钢带组件。多辊组件包括压辊组，压辊组包括转动设置的两个压辊，两个压辊之间形成有用于将粉料辊压成膜片的第一间隙。钢带组件包括转动设置的多个压辊，绕设于多个压辊上的钢带，多辊组件的其一压辊靠近钢带组件的其一压辊设置，于该压辊和钢带之间形成有用于辊压膜片的第二间隙，钢带用于将被辊压的膜片输送至用于将膜片与集流体辊压于一起的辊压组件。本技术的辊压机构，通过多辊组件与钢带组件对膜片共同辊压，并将膜片转移至钢带组件上，能够提高膜片的转移能力，有利于减少膜片转移时堆叠或断料，便于对膜片状态进行观察和监控，提高生产良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干法极片制备，特别涉及一种辊压机构。本技术还涉及设有该辊压机构的极片制备装置。

技术介绍

1、锂离子电池作为优秀的储能器件，已经广泛应用于移动电子设备、电动工具、电动汽车和电力储能等领域。在锂离子电池生产过程中，极片加工工艺按照是否使用溶剂可以分为湿法工艺以及干法工艺，干法电池极片主要通过多次辊压将膜片延展压薄，再将膜片与集流体热压复合即可得到干法极片。

2、作为干法电池极片制备技术中主要的技术装备，辊压设备的选择对于干法技术的影响很大。目前主要采用的是多辊辊压的成膜方式，也有采用双钢带辊压成膜的方式，或者采用上述辊压方式组合的形式。

3、采用多辊设备制备干法膜片时，存在成膜不均匀，膜片表面状态差等问题。与此同时，由于立式或卧式的多辊设备结构单一，粉料成膜的转移效果较差，容易出现膜片堆叠、断带或开裂的情况，导致膜片质量较差。而对于直线型多辊设备或双钢带辊压设备，则由于其设备占地面积大，导致空间利用率较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种辊压机构，以利于减少膜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊压机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的辊压机构，其特征在于：

7.一种极片制备装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的极片制备装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的极片制备装置，其特征在于：

【技术特征摘要】

1.一种辊压机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的辊压机构，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的辊压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静静，李云明，李永兴，杨利，姚远，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：